功图量液技术在牛圈湖油田低产低效井的应用

针对牛圈湖油田单井井口罐计量时效性差的状况,在牛圈湖油田试验了功图法产液量计量技术,试验油井中80%以上的抽油机井计量误差小于10%,掌握了单井产液量动态变化情况,提高了计量的时效性,实践证明,功图法产液量计量技术可以满足牛圈湖油田的计量要求。     

油井计量移动在线校对装置研究

国内油田为降低地面工程建设投资,对于布井分散、单井产液量低的边远或新开发区块,不再新建集中式计量站,逐步推广应用抽油机单井功图法量油技术,实现单井产液量的计量。为向地质分析、后续开发提供准确的油井产量数据,需定期核验功图法量油的准确性,掌握功图法量油误差。采取何种方法现场校对油井产量一直困扰着油田生产,在此对油田现有单井计量方式开展调查对比,将成熟的质量称重法应用于油井计量移动在线校对装置研究,通过静态试验和现场应用,该装置实现了油井采出液量、含水率的在线校对验证,计量误差较小,完全满足生产需求,并实现对伴生气计量。     

功图量液技术在克拉玛依油田六区、八区的应用

针对克拉玛依油田六区计量时效性差的状况,引进并二次开发功图法产液量计算技术,在克拉玛依油田六区和八区试验应用50口井,对比测试证实85％以上的抽油机井计量误差小于10％,搞清了单井产液量动态变化情况。实践证明,功图法产液量计算技术可以适应克拉玛依油田六区常规稠油和八区高含气深井的计量要求。     

功图法计量在高升油田生产管理中的应用

高升油田1977年投入开发,目前已进入开发中后期,油区低产、间开井数多,常规玻璃管量油计量方式准确性差、计量时间长,难以满足生产需要,为此,利用油井示功图供液幅度与产液量间的相关性,开展了功图法计量技术研究,通过矿场实践与应用,累计创效259万元,取得显著效果。该技术是油田地面计量系统一项重大突破,对老油田生产管理具有一定借鉴意义。     

功图法油井计量技术在安塞油田XN区的应用

本文紧密结合功图计产技术在安塞油田的现场实际应用情况,主要从功图计量原理、功图计量影响因素、现场应用效果评价、下步改进方向四个方面进行了阐述,分析总结出功图计产技术主要受设备精度、软件分析准确性以及网络传输稳定性等因素影响,通过现场评价安塞油田XN区功图计产符合率可达80.1%,全区功图计产液量与井口单量液量误差小于10%,可及时准确监控全区生产动态,指导现场生产。     

单井计量技术的现状及发展

单井采出液量是油田开发的基础数据,是开发方案设计、地面工程建设的重要依据。随着油田滚动开发,油井计量的难度越来越大,加之生产的精细分析及降本增效的需要,对单井计量技术的要求也在提高,传统计量方式已不能满足油田生产过程中各单井产液量、产气量变化大和难以在较宽的计量范围内实现精确计量要求的现状。本文从九厂油井计量现状出发,对目前的单井计量技术进行了对比分析,为近远期单井计量技术的探索应用提供了一条思路。     

孤岛油田贫气油井计量技术的应用

随着孤岛油田开发进入中后期,区块品位差,综合含水不断升高,伴生气逐年减少,出现了低液量、低含气、间歇出油井无法计量等问题,为解决以上问题,满足油田高含水期计量工作的需要,我区在采油厂的支持下,我们对油田上常用的一些国内外贫气油井计量装置做了初步的了解,并在此基础上选择了技术含量高、价格适宜,比较适合油田生产情况的产品:称重式计量装置、圆形多井式油气计量装置、双分离器量油装置进行了对比试验。     

胜坨油田油井计量方法及下步发展方向研究

油井产量的计量是油田生产管理中的一项重要工作,对油井产量进行准确、及时的计量,对掌握油藏状况,制定生产方案,具有重要的指导意义.目前油田采用的油井产量计量方法主要有玻璃管量油、翻斗量油和三相分离计量方法等.这几种方法在油田开发早期能够完成对油井产出物进行计量的任务,但是随着油田进入中后期开发,采出液中含水增高,含气下降,以及低液量、间歇出油、稠油开发等原因,无法达到规范所要求的计量精度,造成了单井原油产量计量误差大,在一定程度上制约了油田技术管理水平的提高.随着技术的进步,油田开发也越来越需要功能强大、计量准确、自动化程度高的油井计量设备以提高劳动生产率和油田的管理水平.     

单管环状掺水流程油井精确计量方法研究——以W油田为例

W油田主要采用单管环状掺水工艺流程,现阶段油井产液计量以功图法为主。但是由于井况以及其他外界环境因素影响悬点载荷,示功图数据的准确性受到影响,从而造成油井产量计量结果存在一定的偏差。本文从地面集输角度出发,用三相计量装置在集输末端实现计量功能,通过"减掺水"计算油井产量。利用该方法通过试验数据进一步优化了油井产量计量方式、计量时间以及计算方法等参数,提高了计量效率和精度,实现了单管环状掺水流程油井产量精确计量。结合示功图结果,提出功图系数,建立了一种适合单管环状掺水流程的产量计量工作机制,为W油田单井产液量的计量提供了新思路,实现了地面地下问题进行管控与分析,最终达到油田地下地面一体化的目的。     

浅谈提高分离器量油准确度的方法

油田单井计量方式包括分离器量油、微机量油、软件量油、翻斗量油等多种计量方式,但目前使用最普遍的仍然为分离器量油,由于人为因素、机械设备的影响使量油不准,全面分析了目前油田使用的分离器量油过程中存在的问题,并提出了解决方法及建议,提高了量油的准确性.     

浅谈提高分离器量油准确度的方法

油田单井计量方式包括分离器量油、微机量油、软件量油、翻斗量油等多种计量方式,但目前使用最普遍的仍然为分离器量油,由于人为因素、机械设备的影响使量油不准,全面分析了目前油田使用的分离器量油过程中存在的问题,并提出了解决方法及建议,提高了量油的准确性。     

分离器+质量流量计在单环量油中的应用

乌尔逊油田原油集输采用环状流程,用集油间取代计量间,简化了地面流程,节省了投资,但也给油井液量计量提出了挑战。目前,油田主要计量方式为功图量油,由于油田属于低渗透油田,同时部分区块砂体发育规模小,连通性差,供液不足井所占比例大,导致单井量油误差较大。为准确的掌握油井产量资料、了解储油层的生产状况,乌尔逊油田进行了"分离器+质量流量计"单环量油现场试验,与功图量油二者互相补充、互相验证,提高量油精度。     

姬塬油田功图法油井计量技术应用

介绍了油井功图法在线计量的原理及功能,通过在姬塬油田的应用,解决了采油厂油井管理、产液量计量的难题。保证油井故障及时发现、及时分析、及时处理,以确保油井长期稳定运行,减少巡井费用、降低人员劳动强度。同时油井液量计量准确度能满足生产要求,从而可以逐步取代油井传统的计量方式,开创姬塬油田油井管理的新局面。     

单井计量技术在九7+8区计量站的研究与应用

油田开发到高含水阶段时,油田生产过程中传统的计量方式已经不能满足各单井产液量实现精确计量的要求。从新疆油田重油公司采油作业二区油井计量现状出发,对目前的单井计量技术进行了对比分析,为近远期单井计量技术的探索与应用指明了方向。     

多井式双容积计量装置的研究与应用

针对延长油田集输井的产液在量过程中存在着依靠人工切换阀门、人工上罐计量、计量周期长且精度差等问题,研发了一种多井式双容积计量装置。该计量装置由双容积计量仓部分、智能切换选井部分和智能控制终端组成。通过智能控制终端来实现自动选井、自动切换流程和远程传输产液数据的功能。现场应用结果表明,该单井双容积计量装置具有安装简单、自动化程度高、计量方便可靠的特点,与传统延长油田的计量模式相比,缩短了计量周期,提高了计量的准确性与及时性,同时降低了采油工的劳动强度。     

计量间的日常生产管理

机采井日产液量的计量是及时掌握生产动态,针对性采取相应调整方案的重要参考。作为油气集输的重要场所,计量间对计量的准确性以及对油田的安全生产都有重要的作用。本文结合采油厂生产实际,对计量间的日常生产管理进行了分析和探讨,以达到计量工作的安全和准确。     

提高安塞油田功图法计量应用效果浅析

油井功图法计量技术是安塞油田数字化功图采集后开始应用的一项计量技术,该技术主要以油井实际示功图来反映油井的液量,由于油井实际的示功图受井下、地面和数字化采集等的各项因素影响,该项技术的推广应用比较缓慢,本文从该项技术的原理入手,结合现场,找出影响计量结果的主要因素,并配套一定的应用方法,从而有效的提高其准确性,有利于该项技术的有效推广。     

油井在线实时量油系统的研制与应用

油井计量工作对于油田的产量分析和科学开发来说是一项重要的基础工作,针对国内油田油井量油技术的现状,通过对国内外主要的油井计量技术进行比较和综合论证,研究试验了一种新型的油井在线实时量油系统。     

油井远程在线计量技术在新疆油田试验区的应用

新疆油田为了解决传统计量方式引起的诸多问题,加快其信息化建设,迫切需要研究油井在无计量站情况下的远程油井工况数据的自动采集技术。通过大量调研,结合油田自身实际情况,新疆油田引进了北京雅丹石油技术开发有限公司的油井远程在线计量技术,并进行了相关的现场试验,试验结果表明,油井远程在线计量技术有效地解决了油田原有计量系统的问题。本文主要介绍这一试验过程。     

双容积油气混输连续计量装置的研究与应用

在油田开采过程中，油井产量的计量是生产管理的重要任务，同时也是开发指标确定与评价的重要工作之一。产量能否及时、准确的计量对制定生产方案、措施效果评价具有重要的指导意义。由于油田生产中伴生气的存在，导致油气混输计量难度大、精确度低。为解决这一问题，提出了建立油气混输连续计量的要求，利用流体压强与液位高度和重量的关系，建立双容积连续计量装置，集合智能控制系统实现了单井产量及油气混输量的自动连续称重计量，大大提高计量准确性，降低工人劳动强度，为油田地面集输工艺的简化、优化奠定了技术基础。