氯化氢合成炉温度检测与控制系统

在氯碱企业中,通常用电解工业盐生成的氯气和氢气通过管道输入合成炉中生成氯化氢,为生产聚氯乙烯提供原料。由于氯气通道中还要为生产其他产品提供原料,使氯气压力波动加大,对合成氯化氢干扰很大。另外,采用人工观察合成炉的火焰颜色和定时抽样检查合成氯化氢气体中氯化氢含量的方法来保证生产控制的误差较大,所以采用仪表检测和控制系统意义重大。     

提高制氢系统稳定运行的几点措施

在氯碱行业中,电解水制氢是为了平衡合成炉合成氯化氢时过量的氯气,生产氯化氢气体.所以制氢系统的稳定运行关系着氯碱系统的稳定运行.     

信息动态

1新型节能环保氯化氢合成炉介绍南通星球石墨设备有限公司研发生产的新型节能环保氯化氢石墨合成炉以氢气和氯气为原料生产氯化氢气体,同时副产0.8 MPa蒸汽。该系统主要设备包括氯气、氢气缓冲罐、副产蒸汽氯化氢石墨合成炉、蒸汽闪发罐、锅炉给水罐、锅炉给水加压泵、     

二合一石墨合成炉制氯化氢的运行总结

介绍了二合一石墨合成炉制氯化氢的运行状况.该新工艺采用氢气、氯气直接合成生产氯化氢气体,操作容易控制,降低了消耗,保护了环境,经济、社会效益显著.     

氯磺酸合成新工艺的开发与应用

1气相法合成工艺氯磺酸是三氧化硫的延伸产品,国内现有的氯磺酸生产装置均使用三氧化硫气体(如一次转化出口炉气、加热蒸发发烟硫酸产生纯SO_3,气体配用二次转化出口炉气、加热蒸发发烟硫酸产生的纯SO_3气体等),与来自曼海姆法硫酸钾装置的氯化氢气体[(?)(HCl)≥30%]或者氯碱装置氯化氢气体[(?)(HCl)约95%]或者硫酸-盐酸氯化氢发生装置氯化氢气体[(?)(HCl)约100%]在130～230℃下反应,合成气态氯磺酸,再经过冷凝分离得到液态氯磺酸产品。气相法合成工艺存在的问题主要有:a.尾气     

降低合成氯化氢含水对策

论述了合成盐酸生产中合成炉经常受到腐蚀，严重影响生产。只对合成盐酸生产中氯化氢气体含水对碳钢合成炉腐蚀的影响，并对其水份的来源进行剖析，提出了对策。     

氯化氢合成炉的设计和探讨

氯化氢合成炉的设计和探讨李建彬（邯郸市化学工业公司邯郸市０５６０００）目前，我国氯碱工业发展很快，氯化氢产量有较大幅度的提高，但一些中小型企业氯化氢合成炉已不适应当前生产，设计出新的合成炉来满足当前生产已刻不容缓。我公司原树脂厂（现为滏阳化工厂树脂分...     

氯化氢合成炉的设计

氯化氢合成炉是氯碱厂生产盐酸和氯化氢气体的主体设备。目前国内外文献均无对合成炉的设计进行详细介绍,国内这种设备多半是由设计、生产或科研部门按优选法经实践依产量确定合成炉的炉形和尺寸。合成炉按材质分有石墨、熔融石英、耐火砖、特殊钢以及碳钢。常用的碳钢合成炉从结构上又可分为管式、炉式、直筒式、橄揽形、橄揽翅片式以及水冷式夹套合成炉等等,一般后三种较常采用。     

氯化氢合成炉的技术改造

氯化氢合成炉的技术改造周晓军（株洲化工厂氯分厂·４１２００４）目前，我国氯化氢产量有较大幅度的提高，但一些中小型氯碱企业氯化氢合成炉已不能适应当前生产需要。因此，设计新的合成炉已刻不容缓，我厂于１９９１年７月在５万ｔ／ａＰＶＣ树脂配套扩建中，对氯化氢...     

二合一石墨合成炉的应用

河北宝硕集团有限公司(简称宝硕集团)原采用钢制合成炉生产氯化氢气体,从氯氢处理工序送来的氢气经氢气缓冲罐、阻火器．与来自氯氢处理工序的氯气经缓冲罐一起进入钢制合成炉内燃烧化合成氯化氢。氯化氢在空气冷却管内降温到120℃,送入石墨冷却器降温到30℃,进入一级降膜吸收器,与来自二级吸收器的稀酸并流吸收成为合格的盐酸;未被吸收的氯化氢气体从一级吸收器分气口出来,与来自尾气塔的稀酸并流进入二级吸收器的进气口,未被吸收的气体进入尾气塔进行吸收,不凝气经喷射泵后排空。     

氯化氢合成生产中氯氢配比的控制

介绍氯化氢合成工艺流程,讨论生产过程中氢气过量或氯气过量的危害,分析氯氢配比异常的原因,提出了保证氯氢配比符合工艺条件的控制措施。     

聚氨酯中间体生产过程氯循环利用的生态工业模式

以聚氨酯中间体生产过程为研究对象,运用工业代谢方法,在对传统聚氨酯中间体生产过程中氯元素的工业代谢分析的基础上,提出通过氯化氢催化氧化制氯技术实现氯元素循环利用的思想;综合过程中含盐废水以及光气回收的资源化利用和其它副产物的处理,应用生态工业和系统工程原理,提出聚氨酯中间体生产过程氯循环利用的生态工业模式,并分析了该模式中氯元素的工业代谢情况,提出了该生态工业模式的实施方案。     

氯化氢合成炉的数值模拟分析

根据传统氯化氢合成炉特点,运用计算流体力学软件建立合成炉数学模型。通过对氯化氢燃烧工艺过程理论模拟,分析了氯化氢合成反应热分布规律。     

用氯含氢分析仪在线监测氯气总管中的含氢量

阐述了氯含氢分析仪的工作原理,指出了在线监测氯气总管中氯气纯度、氢气含量必须解决的3个问题.根据安装调试中出现的排水不畅、氢气读数偏低以及干燥器堵塞等问题,完善了氯含氢分析仪配套辅助设施,使之更符合安全生产的需要.     

冷凝酸用于氯酸盐分解槽的研究

在氯化氢生产过程中,由于原料氢气中含有一定量的水分,在合成炉的氯化氢出口有冷凝酸产生;冷凝酸中含有较多的游离氯,将其送至氯酸盐分解槽代替高纯盐酸分解氯酸盐,不仅降低了高纯盐酸的消耗,在后续脱氯工序还回收了游离氯。     

液氯生产和充装中的安全要点

叙述了液氯生产和输送过程中的安全注意事项,包括严格控制原料氯中氢含量和生产系统中三氯化氮的含量,对设备管道要加强检修,强调要按照规范检验和使用钢瓶。     

气相法白炭黑合成工艺的研究

阐述了气相法白炭黑的发展现状和生产过程，探讨和分析了以甲基三氯硅烷为主要原料合成气相法白炭黑时，甲基三氯硅烷、空气和氢气的质量及配比、反应温度、合成炉、分离器对气相法白炭黑产品质量的影响。     

基于过氧化氢制备生产二氧化氯的过程开发研究

This paper presents a process development and design of chlorine dioxide production based on hydrogen peroxide. The process is characterized by cleaner production, high efficiency, and waste minimization. Optimization of process conditions, selection of equipment, and experiment of recycle of waste acid are carried out. The process design is realized in consideration of several aspects such as operation, material, equipment design and safety. An industrialized process flowsheet is developed according to experiment. A pilot testing is carried out to confirm the lab results. Process design of chlorine dioxide production based on hydrogen peroxide is realized.     

氢气气柜在平衡氯气提升氯化氢产能中的运行总结

介绍了氢气气柜在平衡氯气、提升氯化氢产能过程中的重要作用,总结了氢气气柜的使用经验,及其在异常情况时的处理措施和注意事项。     

氯氢处理工序自动化改造

为保证离子膜安全稳定运行,提高废氯气系统自动化程度,减少生产过程中氢气压力波动造成的危害,结合生产实践,对氯氢处理工序在仪表自动化方面进行了技术改造.