某磷矿浮选柱用气泡发生器的研究与改进

气泡发生器是浮选柱的重要部件,它的结构直接左右其使用寿命、成本以及浮选柱内气泡的尺寸和分布,对浮选柱的分选效果有重要影响。介绍浮选柱原理及气泡发生器的结构。针对使用过程中存在的问题对气泡发生器进行一系列改进,稳定了分选效果,降低了运营成本。     

浮选柱结构及操作参数的探讨

介绍了实验室浮选柱分选五种煤泥的试验结果，证实浮选柱分选高灰细泥具有高度选择性，探讨了气泡发生器、喷洗水、浮选柱的高度和流态对分选效果的重要影响     

浮选柱气泡发生器的研究与进展

介绍了浮选柱气泡发生器的研究与发展;论述了几种发泡方式及其优缺点;分析了各种内置发泡器和外置发泡器的结构类型和工作原理,比较了各种发泡器的优缺点及气泡尺寸情况。     

浮选柱气泡发生器的研究

通过对新型浮选柱气泡发生器的研究,目的在于对工业生产浮柱中出现的具体问题提供解决的途径,并对静态混合器的研究提供可靠的理论依据。     

气含率与浮选动力学常数的研究

气含率大小是决定浮选柱回收能力和分选效果的重要参数之一,浮选柱内气含率直接决定了气泡荷载上浮矿物的数量与质量,从而决定了浮选过程中精矿的产率和回收率。本文考察了磷矿在充填浮选柱的浮选过程中,表观气体流速和矿浆质量分数对充填浮选柱捕集区气含率的影响。将浮选过程中的气含率与浮选动力学常数相联系,并结合充填浮选柱的工艺特征,推导出了具体的关联式。     

浮选柱气、水充气器工业性试验

浮选柱是新型的浮选设备,具有结构简单,处理量大,流程简化,投资省,生产费用低等优点,目前对处理金属矿高品位易选矿石或单金属矿效果较好,对非金属矿分选煤泥、磷灰石、硫铁矿也是有效的设备。 矿浆的充气是整个浮选过程的重要环节之一。对矿浆充气的要求,不仅有量的方面,而且也有质的要求。充气质量好坏,包括适宜的充气量,空气在矿浆中的分散度,气泡的上升速度及其在浮选设备中分配的均匀性等,不仅影响工艺指标、浮选速度,而且也影响浮选设备的充分利用。浮选柱属于单纯空气吹入式浮选机,柱内没有搅拌叶轮,其气泡的形成和弥     

充填式浮选柱某些参数的相关关系研究

本文叙述了通过对充填式浮选柱模拟装置的测试，分析探讨了柱内的气泡直径与填料片波纹高度、起泡剂用量、充气量等因素之间的相关关系。     

浮选设备流体力学特征参数研究现状

浮选设备是矿物加工工程领域一种重要的气液反应装置，主要包括浮选机和浮选柱。浮选设备应用已有百年历史，随着选矿技术水平的提高，浮选设备逐渐向自动化、大型化的方向发展。近年来对浮选设备内流体力学特征参数的研究解析越来越多，进一步促进了设备的合理放大和优化。本工作在简要介绍目前浮选设备的发展和应用现状后，总结了国内外学者对浮选设备内气泡尺寸、气含率和气泡速度3个重要流体力学特征参数的检测方法和研究现状，提出了在今后研究中，开发以机器视觉为核心的检测技术和强化侵入式检测装置的适用性是流体力学特征参数检测手段的发展方向之一。     

离心力场的浮选机理与浮选实践

介绍了以离心力场为主要分选力场的2种煤泥分选设备-浮选旋流器和圆形浮选机。其主要特点是：矿浆全部加压后,经气泡发生器给入圆形分选体内,矿化泡沫在离心力场作用下上浮排出,浮选设备本身没有运动部件。气泡矿化是以疏水矿化、微泡析出等非碰撞矿化为主的综合矿化过程。在离心力场下进行的浮选行为具有分选选择性好、单位容积处理能力大、浮选速度快、分选时间短等优点。离心力场中浮选设备的开发与研制为微细粒煤的分选提供了一个新的发展领域。     

运用CFD模拟浮选柱内的流体流动

根据浮选柱内气液流动的特点,在气速与气含率的径向分布一致的基础上,建立了通用的计算浮选柱内流体流动模型,简便且较准确地模拟出了浮选柱内气液的流动状况,为浮选柱内气体发生器设计以及柱内返混的研究提供了依据和方法。     

超声波强化浮选柱初探

介绍了超声波强化浮选柱的初步研究结果，认为超声波对产生细小气泡有一定作用     

预浮选式浮选柱分选细粒粉煤的实验研究

分析了传统旋流微泡浮选柱的应用现状,阐述了浮选入料性质及条件特别是入料浓度对浮选柱分选效果的影响,提出了采用预浮选式旋流微泡浮选柱分选解决高浓度细粒煤浮选的新方法,并通过试验论证了该方法的可行性,对工业现场的浮选作业具有一定的指导意义。     

华丰矿选煤厂浮选机与浮选柱联合二次浮选工艺的应用探讨

介绍了华丰煤矿选煤厂浮选工艺现状及系统存在的问题,论述了旋流微泡浮选柱及沉降过滤式离心机的工作原理;采用浮选机与浮选柱联合二次浮选工艺以及浮选精煤卧式沉降过滤式离心机和精矿压滤机联合脱水回收工艺,对选煤厂原浮选工艺进行了改造,充分发挥了各设备的优势,降低了浮选精煤灰分,取得了很好的工艺效果。     

旋流器操作和浮选性能影响因素的研究

设计并构建了气泡发生器、旋流浮选器的结构以及旋流浮选的流程.浮选性能包括两个方面:分离效率和气浮浓缩倍数.得出了压力降与处理量之间的关系;压降比与底流分率的关系;处理量与分离效率和气浮浓缩倍数的关系;底流分率与分离效率和气浮浓缩倍数的关系.     

充填浮选柱中停留时间分布的微机在线测试

1 前言 充填式浮选柱是一种新型的浮选装置,尤适用于细粒浮选。使用中,常可将浮选柱划分为上下两个区域。上部为泡沫区,下部为捕集区。在柱内,物料和气体呈逆向流动。 为解决浮选柱的设计、优化、放大等实际问题,需要建立数学模型来模拟浮选柱的混合特性。因此,有必要对浮选柱的传递特性进行研究。     

充填式浮选柱中径向返混及流速分布对浮选效果影响的研究

建立了充填式浮选柱的二维混合模型,并对该模型进行了数值法求解,探讨了径向返混系数和轴向气、液流速沿径向的分布对充填式浮选柱捕集区的回收率的影响.结果表明,增大径向返混系数有助于提高回收率;轴向气、液流速沿径向的分布越均匀越好;气速的不均匀分布将对回收率造成较大影响.分析结果对提高充填式浮选柱的浮选效果具有一定的理论指导意义.     

喷射-搅拌耦合式煤泥浮选装置研究

泡沫浮选是分选细粒矿物的有效方法。以浮选设备低能量损耗、高能量转化率为原则,结合喷射式浮选机与机械搅拌式浮选机的优点,与射流技术的有机耦合,设计了Ⅰ型、Ⅱ型2种新型浮选装置,介绍了2种装置的结构和工作原理,探讨了喷射吸气与搅拌吸气方式对气泡粒径分布、气泡矿化及流场均匀性的影响。Ⅰ型结合喷射吸气与搅拌吸气2种方式,能够实现浮选装置大吸气量、气泡粒径分布均匀、流场稳定。Ⅱ型喷射吸气搅拌型浮选机能在较低能耗、较低转速下得到较大吸气量,获得均匀的气液固三相流场。喷嘴的工况参数(入流压力、气液比等)、结构参数(喷嘴距、截面比等)是影响能量转化、浮选效果优劣的关键因素。本装置能同时对矿浆进行预处理和浮选。     

浮选柱结构参数对锶的浮选率影响的研究

研究了浮选柱浮选法对锶的浮选。考察了在锶最优浮选条件下浮选柱的高度、直径、布气室、微孔发泡器型号及柱形变化对浮选柱浮选法的影响。通过实验可知,浮选柱直径、发泡器、布气室、球型浮选柱都对锶的浮选率都有很大的影响;而浮选柱高度对浮选率的影响不大,但是在相同条件下,合适浮选柱高度可以缩短浮选时间;当选择合适的尺寸和球形柱,锶的浮选率最高可以达到97%。     

关于浮选柱的研究及其新进展

本文简述了浮选柱的工作原理、发展过程和分类。重点讨论了充填式浮选柱的结构、分选原理及流体动力学分析、工作参数、实验室型及半工业型装置的试验效果等。     

利用旋流器式浮选柱分选煤泥

本文简要介绍旋流器式浮选柱结构和工作过程，并通过几个代表性煤样的分选试验，分析归纳了该浮选柱的性能及特点。