9Cr2Mo钢中碳化物行为的研究

一、前言 9Cr2Mo轧辊是齐钢生产量大的高效益锻件产品,该产品的质量好坏直接对齐钢的经济效益产生影响。近几年生产中曾多次出现轧辊钢严重碳化物偏析,对产品质量不利。近年来许多研究工作表明,轧辊钢中碳化物的形态、分布及颗粒大小与轧辊的耐磨性、轧制能力和轧辊使用寿命等有着密切的关系。本文通过电子显微镜、电化学相分析、X光等手段着重探讨齐钢现行生产的9Cr2Mo轧辊钢中碳化物行为,为提高该钢轧辊钢产品质量,改进热处理工艺提供依     

4Cr10Si2Mo钢气门球化退火工艺的改进

4Cr10Si2Mo钢气门在电镦过程出现质量问题,对其化学成分、硬度和显微组织进行了分析.结果表明,由于球化不良而产生的不均匀带状碳化物是造成气门电镦质量问题的重要因素之一.通过改进球化退火工艺,使4Cr10Si2Mo钢的显微组织中的碳化物形态、分布得到改善,气门电镦的质量有了明显的提高.     

7CrMn2Mo钢的球化退火工艺

研究了7CrMn2Mo钢的常规的球化退火和正火+球化退火工艺球化退火行为.结果表明,该钢退火前必须正火;与连续退火、等温退火相比,亚温球化退火的碳化物球化速度较快,效果较好;采用720 ℃保温48 h,达到球化等级要求.相分析结果表明,此钢退火态的碳化物主要为M23C6和小部分M3C及其它类型的碳化物.     

20Cr钢球化退火工艺

本文系统地研究了２０Ｃｒ钢冷挤压毛坯的球化退火过程，选定了亚共析钢节能，省时与球化效果好的热处理工艺，并已用于工业生产，取得了显著的经济效益。     

Cr12模具钢快速预冷球化退火工艺

对Cr12冷作模具钢采用快速预冷等温球化退火，通过增加过冷度，提高了球化速度。用该球化退火工艺获得的碳化物颗粒细小，分布均匀，硬度适当，退火时间是传统工艺的1／7～1／10。     

热处理工艺对9Cr2Mo钢硬度的影响

实验中首先设计了不同温度的淬火工艺,得出了9Cr2Mo钢得到最大洛氏硬度下的淬火工艺,同时得出9Cr2Mo钢在水和油中都能淬透;再研究不同回火工艺对9Cr2Mo钢洛氏硬度的影响,得出结果:9Cr2Mo钢的洛氏硬度随回火温度的升高先缓慢下降,当回火温度高于300 ℃时,随着回火温度的升高明显降低.     

利用锻造余热正火消除9Cr2Mo小轧辊粗大网状碳化物

阐述 9Cr2 Mo小轧辊锻造时保证最后一火锻比不小于 1 .5 ,同时将终锻温度控制在 75 0～85 0℃ ,锻后快速冷却 ,可消除大的网状碳化物 ,并且有利于获得优良的球化组织     

SWRCH35K冷镦钢球化退火工艺

在双相区+亚温区球化退火的基础上,对SWRCH35K冷镦钢进行球化退火试验.由SWRCH35K冷镦钢的化学成分通过Thermo-calc软件计算得到试验钢的A1点为719℃,A3点为792℃.在综合分析影响球化的因素的基础上,重点考虑加热温度、加热时间、等温温度、等温时间4个因素的影响,确定了它们的试验设定值,并依此设计出试验方案.由试验结果可知:在加热温度为730℃,加热时间为30 min,等温温度为700℃,等温时间为6h的情况下,碳化物颗粒尺寸适中、数量较多且分布弥散,获得了最好的球化效果.且整个球化周期约为8h,与一般的球化工艺相比,周期明显缩短.且加热温度和等温温度值的选取,可以为在线球化退火工艺的制定提供参考.     

稀土元素对9Cr2Mo冷轧辊钢耐磨性的影响

制备了加与未加稀土元素的9Cr2Mo冷轧辊钢,在MM-200型环/块磨损机上进行了环/块磨损试验,并根据磨损试样磨损表面形貌分析了磨损机理。结果表明:9Cr2Mo冷轧辊钢中添加0.1%的稀土后耐磨性明显提高;其组织中Mn的S、O化合物性能和形态对耐磨性具有显著影响,其中具有细小弥散的质硬的颗粒状稀土S、O化物的钢的耐磨性最好;其磨损机理为犁削和交变应力作用下疲劳剥落。     

镍对铬钼钒系热模具钢退火工艺的影响

对铬钼钒系不同镍含量的热作模具钢进行了退火工艺试验，讨论了镍含量对此类钢退火硬度和组织的影响，据此确定了热作模具钢４Ｃｒ３Ｍｏ２ＮｉＶＮｂＢ的退火工艺参数。     

2Cr19Ni9Mo不锈钢的强化

用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜对２Ｃｒ１９Ｎｉ９Ｍｏ不锈钢强化机理进行了分析。结果表明，时效强化及形变强化的综合作用可使２Ｃｒ１９Ｎｉ９Ｍｏ不锈钢得到较高的强度。     

7Cr7Mo2V2Si钢垫头热处理工艺研究

针对生产锌锰电池整体锌筒的挤压模具中,活塞垫头存在的问题和不足,优选7Cr7Mo2V2Si钢作为垫头材料,对其热处理工艺进行了深入研究,解决了活塞垫头长期存在的问题和不足,研制的活塞垫头深受用户的欢迎和好评。     

预备热处理工艺对9Cr2Mo钢组织和硬度影响

利用金相显微镜、扫描电镜等试验手段,研究了经不同工艺预备热处理的9 Cr2 Mo钢的显微组织和碳化物形态、分布及大小,并测定了表面硬度。结果表明,9 Cr2 Mo钢淬火或正火态组织均为马氏体和下贝氏体,还有少量的未溶碳化物及残留奥氏体。钢的淬火组织中马氏体量要比正火组织中的多。经淬火＋高温回火或正火＋球化退火的9 Cr2 Mo钢,其组织均为铁素体基体和不同尺寸的碳化物颗粒,硬度基本能满足切削加工的要求。而经890℃×30 min油淬＋690℃×10 h回火的钢,其组织中碳化物颗粒较均匀细小,是一种良好的预备热处理组织。     

9Cr2Mo冷轧辊用钢的激光淬火试验

采用硬度测试、显微组织和断口分析,对经激光淬火处理后的9Cr2Mo冷轧辊用钢进行了研究.结果表明,与常规淬火相比,9Cr2Mo钢激光淬火后硬度明显提高,但激光淬火搭接区出现硬度值陡降,其原因为搭接区的马氏体组织回火分解;常规淬火处理后的9Cr2Mo钢内有条、块状碳化物,断口为脆性解理断裂特征;而激光淬火后,条块状碳化物溶解或部分溶解,未完全溶解的碳化物细化成球形颗粒,其断口为浅韧窝+脆性准解理的断裂特征.     

10Cr9Mo1VNbN钢无应力时效的组织与性能研究

采用透射电镜、扫描电镜等方法 ,研究了 10Cr9Mo1VNbN钢正火高温回火后 ,在 5 80℃～ 6 6 0℃经 0～ 5 0 0 0h时效的组织和性能的关系。结果表明 :该钢在时效初期阶段 (2 0 0 0h以内 ) ,力学性能有呈规律性的波动 ,尤其是在 5 0 0～ 10 0 0h,强度和冲击韧度值出现最低值 ,硬度出现最大值等现象 ,证明与粗大的碳化物沿原奥氏体晶界呈连续网状析出及碳化物聚集成树枝和鱼骨状分布有关。时效时间超过 30 0 0h以后 ,碳化物的大小、形态和分布基本保持不变 ,室温力学性能也不随时效时间变化