共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
棉织物冷轧堆前处理生产工艺实践 总被引:1,自引:1,他引:0
冷轧堆前处理工艺可应用于不同棉织物的前处理加工。生产实践表明,冷堆后的热碱洗比热水洗效果好,冷堆后进行轻度的碱氧洗会更有利于关成品质量;国产助剂能适应现行冷堆工艺要求,碱氧冷堆前处理的织物性能指标不次于绳状练漂和氯冷堆工艺。 相似文献
2.
煮练酶应用于低级棉中厚织物前处理工艺初探 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了煮练酶SKD用于低级棉中厚织物的前处理,通过试验得出轧酶冷堆→氧漂;冷堆→热洗→氯漂及酶液在煮布锅内浸泡织物→热洗→氯漂各种工艺路线均可基本达到传统工艺半制品质量标准,手感更好,且污水中污染指标大大降低,减轻了污水处理负担。 相似文献
3.
4.
介绍冷堆前处理和冷堆染色在灯芯绒上的应用。冷堆前处理是将烧碱、双氧水同浴,室温下进行长时间处理,达到退煮漂的目的,灯芯绒冷堆工艺以两步法为佳。冷堆染色是指织物通过浸轧染液和碱液,进行打卷堆置固色,最后水洗完成染色。冷堆工艺可为灯芯绒解决某些质量问题,且带来节能、快速和环保效果。 相似文献
5.
根据退浆酶、果胶酶、纤维素酶的特性及反应机理,将多种酶与化学助剂复配,并对棉织物进行同浴煮练,研究了汽蒸工艺和冷堆工艺对织物性能的影响。结果表明,棉织物复合酶一浴法煮练,织物退浆率、毛效、白度与传统碱处理基本相同,染色后得色率高。该复合酶的冷堆工艺的退浆效果优于汽蒸工艺,但织物白度、毛效不及汽蒸工艺。 相似文献
6.
文章介绍了灯芯绒冷轧堆前处理工艺。该工艺使织物留一部分油脂蜡质以改善手感,且占用设备少,工序简短。实践表明,该工艺同在卷染机上做前处理比较,明显减少了退煮程度上的缸差且有利于下一道卷染工艺,染色结果与正常工艺一致。 相似文献
7.
8.
构建了冷堆剂W/双氧水体系,并应用于羊毛织物的冷堆漂白。探究冷堆剂W、30%双氧水、JFC和碳酸钠用量,以及冷堆时间对羊毛织物白度的影响,并评价该工艺的处理效果。该体系冷堆漂白羊毛织物的优化工艺条件为:冷堆剂W质量浓度1 g/L、30%双氧水体积分数180 m L/L、JFC质量浓度3 g/L、碳酸钠质量浓度1.5 g/L、冷堆时间24 h。经该冷堆工艺漂白的羊毛织物白度由49.7提高到62.4,而漂白羊毛织物的碱溶解度仅有微小提升(由11.82%提高到12.74%),说明该冷堆工艺具有漂白毛织物白度良好和损伤小的特点。 相似文献
9.
10.
文章根据腈氯纶和棉不同的纤维特性,对腈氯纶/棉混纺织物进行双氯水漂白冷堆前处理,经过正交试验,优选双氧水冷堆工艺条件,认为漂白时双氧水浓度应控制在30 ̄35g/L,烧碱浓度为20 ̄30g/L,洗涤时温度应控制在75 ̄80℃。 相似文献
11.
特宽幅织物冷堆前处理工艺探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
采用双氧水冷堆工艺对特宽幅织物进行前处理时,合理地选择制订工艺处理和工艺条件,可获得良好的处理效果,经与常规工艺对比,不仅质量有所提高,且节约能源,减少污染,提高了经济效益。 相似文献
12.
13.
灯芯绒卷染“炝毛”的原因及改善措施 总被引:1,自引:0,他引:1
灯芯绒卷染“炝毛”的原因及改善措施我们在生产灯芯绒时发现,卷染对8~21条品种的灯芯绒比较适宜,对6条以下的灯芯绒有不同程度的“炝毛”现象,从而影了宽条灯芯绒绒条的外观质量。原因:灯芯绒织物的特点之一具有方向性,就是所谓的倒顺毛,灯芯绒织物的生产讲究... 相似文献
14.
在现有的绳状设备上,用常规助剂,对涤棉混纺织物进行绳状冷堆一步法前处理,印染半制品质量接近常规工艺,加工成本降低30%。实践证明该工艺是可行的。 相似文献
15.
通过三种灯芯绒织物传统冷堆工艺和低碱冷堆工艺的对比,认为低碱前处理助剂DKB-321可以在冷堆前处理工艺上使用,所加工处理的灯芯绒织物具有手感柔软、绒感丰满、色泽鲜艳的特点。 相似文献
16.
就斜纹类纬弹织物的染整工艺流程进行了论述,针对弹力织物高温湿热条件下易起档,卷边的特性,采用了卷染前处理的工艺,并通过适当的定型工艺,使织物在保证弹性的基础上,缩水率又能满足客户的要求。 相似文献
17.
18.
介绍了纯棉粗厚织物低碱冷堆前处理工艺,重点讨论了冷堆、短蒸、复氧漂的工艺处方和条件,以及生产中应注意的事项.结果表明,采用低碱前处理剂DKB-321对纯棉粗厚织物进行冷轧堆,可节约成本,减少污水排放,是一种节能减排工艺. 相似文献
19.