微细旦纤维织物的设计和生产工艺

根据微细旦丝的特性、市场需求及发展前景，介绍了设计微细旦丝织物新品的新技术要点及对织造工艺的技术要求。     

超细及微细旦纤维起绒织物的结构设计

根据国产超细及微细旦纤维的性能特点，结合起绒织物的内在结构与外观风格要求，从织物的经纬原料组合、组织设计、经织纤度组合及经织紧度设计这４个方面，对超细及微细旦纤维仿桃皮型起绒织物的结构设计进行了较详细的探讨，并介绍了３个产品设计实例。     

微细纤维及其织物

20 0 0年全世界的纺织用纤维总产量已增至5 770万ｔ,比 1 999年增加了 4 4% ,以全世界 6 1亿人口计算 ,人均纤维消费量为 9 5ｋｇ ,除不可纺天然纤维外 ,化学纤维总产量已达到 3 1 3 0万ｔ,可纺天然纤维产量已降为 2 1 40万ｔ。在化学纤维中 ,聚酯纤维产量最高 ,2 0 0 0年聚酯产量为 1 80 0万ｔ,占 6 0 % ,聚酰胺纤维为 41 0万ｔ,占 1 4% ,聚丙烯纤维居第三位 ,2 80万ｔ,占9% ,纤维素纤维为 2 6 0万ｔ,占 8% ,聚丙烯腈为2 5 0万ｔ,占 8% ,其他合成纤维如弹力纤维、芳纶、碳素纤维等总计为 2 0万ｔ,占 1 %。随着时间的推移 ,世界人口在不断增…     

国内外微细旦和超细旦丙纶纤维的开发与生产

本文概述微细旦和超细旦丙纶纤维的生产方法，纤维类型及国内外微细旦和超细旦丙主其产品开发与生产现状、供国内有关生产厂家作决策和产品开发之用。     

Modal纤维织物织部生产工艺设计

由Modal纤维纺纱织制而成的织物透气、挺括，具有良好的环保性能。介绍了以Modal纤维为原料开发灯芯条、小花纹织物等品种织前准备及织造各工序的工艺配置和技术要点。     

微细旦纤维织物及其染整加工技术（二）

(四)染 色 1.染色性能 微纤维由于纤度小,表面积大,无定形区又较多,与常规纤维相比,微纤维更抢先、更早地吸收染料,导致染色速率高出常规纤维约4倍。又由于各个纤维的表面较大,其染料吸收能力显著增加,而且染料易于渗透。尤其高的染色速率,在染色时易产生匀染问题。为了防止染色不匀,可以采取如下预防措施:(1)设定喷射染色机在较高的织物速度(至少 250 m/min)下运转;(2)保证绳状织物落布均匀;(3)加入防皱剂以防止起皱;(4)染色期间要防止织物“粘搭”(机械性预防措施或应用流动剂)。对于磨绒织物特别易产生这种现象;(5)降低始染温度10～15℃(约60～70℃);(6)降低升温速率(约1℃/min);(7)优选染料(相同的亲和力)。 2.染料用量 微纤维由于表面积较大,反射率较大;加上染料渗透较为深入,因此微纤维的染色织物在 用同样染料浓度染色时要比标准纤维的色泽浅     

涤纶细旦纤维仿真丝织物的设计与生产

本文介绍了采用涤纶细旦长丝纺真稠织物的设计与生产，包括原料选择、规格设计、生产工艺路线确定及主要生产技术。     

微细旦涤棉精梳纱生产工艺探讨

介绍了微细旦涤纶纤维纺制涤棉混纺高支纱的生产体会,通过我厂微细旦纤维纺纱实践,提出了一些观点以及有待研究的问题。     

仿真丝超细旦纤维的应用探讨

针对超细旦纤维用于仿真丝产品中的技术关键，以威克丝产品为例，探讨了织造应用工艺，分析了生产中各工序应注意的关键技术，提出了解决方法以指导生产。     

微细旦纤维纺丝技术

本文介绍了微细纤维的几种生产方法，及其工艺特点和产品特点。     

聚酯微细纤维织物染色的特殊要求

1.微细纤维的概念 纤维细度达到何等程度才能称之为微细纤维呢?这个问题目前答案各异;但一般按纤维细度为依据,将纤维分为:高于7dtex的是粗纤维,7.0～2.4dtex为细纤维,2.4～1.0dtex称为极细纤维,而1.0～0.3dtex则是微细纤维,