低温氧漂工艺的实践

为解决传统氧漂工艺中能耗大、时间长、纤维质量损失大等问题,文中探讨了80℃低温氧漂工艺的可行性。测试了传统氧漂工艺与低温氧漂工艺处理后织物的关键性能指标,并将两种工艺处理成本及效益进行了比较。结果表明,低温氧漂工艺处理后织物毛效、白度均接近传统氧漂效果,坯布强力损伤小,质量损失率下降;低温氧漂工艺降低了能耗、缩短了时间,提高了生产效率。     

亚麻半漂布煮漂工艺分析

对亚麻半漂布的煮练，氧漂，氯漂以及工艺进行了分析，进而对生产实践起到了一定的指导，推动作用。     

耐高碱非硅氧漂稳定剂的研制

本文对过氧化氢稳定剂的稳定机理进行了探讨，进一步对耐高碱非硅氧漂稳定剂进行了开发和研制，从而为氧漂工艺的煮漂一步法和冷轧堆工艺开辟了一条新的途径。     

毛巾织物先织后漂工艺生产实践

本文经毛巾织物先织后漂、煮漂一浴法工艺的生产实践，阐述了先织后漂工艺的生产工艺流程、生产设备及工艺条件，分析了毛巾织物煮漂一浴法工艺条件，总结毛巾织物煮漂一浴法工艺。     

简、短、省氧漂工艺的分析与应用

文中对传统的烧碱氧漂工艺和采用非烧碱快速氧漂剂Stabiron BLG的氧漂工艺进行对比．分析了氧漂工艺中烧碱的副作用和对产品质量的影响．以及使用快速氧漂剂Stabiron BLG对氧漂的pH值控制、温度及氧漂速度控制、漂白质量方面的影响。结果表明,快速氧漂工艺实现了简、短、省．其氧漂效果达到匀、透、净。     

过碳酸钠应用于棉织品煮漂一浴法的研究

介绍了新型氧漂剂过碳酸钠的性质，特点，应用于棉织品煮漂一浴处理能简化煮漂工艺，煮漂时用量少，温度低，时间短，还可节能，降低成本，是一种前景广阔很有竞争能力的氧漂剂。     

亚麻氧漂助剂的应用

新型氧漂助剂不含烧碱，其工艺无需渗透剂、稳定剂、螫合剂和精练剂等。对传统烧碱氧漂工艺和非烧碱氧漂助剂197的快速氧漂工艺作了比较，简析了前处理氧漂工艺中烧碱的副作用和对产品质量的影响，介绍了快速氧漂工艺及助剂并进行了工艺原理和技术经济分析。     

快速无碱氧漂工艺的应用

氧漂助剂不含烧碱，其工艺毋需渗透剂、稳定剂、螯定剂和精练剂等。本文对传统烧碱氧漂工艺和非烧碱氧漂助剂197的快速氧漂工艺作了比较，简析前处理氧漂工艺中烧碱的副作用和对产品质量的影响，介绍了快速氧漂工艺和助剂，并进行了工艺原理分析。     

大麻纺纱煮漂工艺的探讨

根据大麻的化学组成成分以及梳成麻的物理指标，经过不断探讨与实践，打破常规的亚一氧漂工艺，对大麻粗纱采用亚漂-煮练-氧漂工艺处理，提高了漂后粗纱质量，改善了细纱条干及成纱品质指标，有利于后部加工的顺利进行。     

特白棉针织物生产工艺研究

通过研究氧漂稳定剂Tanatex GEO对绵针织物的氧漂特性及过氧化氢酶去除漂白后残余双氧水的机理，开发了使用Tanatex GEO等生产特白棉针织物的工艺，可取代传统的亚、氧双漂工艺，省时省料，大幅度降低了生产成本，取得良好的应用效果。     

杨木单板冷漂工艺

简介杨木单板漂白的亚氯酸钠间歇法、双氧水间歇法和双氧水冷漂工艺,并对其进行比较,分析其优缺点.介绍杨木单板冷漂工艺和冷漂液配方.分析冷漂工艺的经济效益.     

蕨菜速冻前预处理工艺的实验研究

就蕨菜冻结前预处理工艺(漂烫和添加剂处理)进行了研究,分析了漂烫时间、温度及添加剂种类、浓度对速冻原料的影响,得出了漂烫工艺的最优参数。     

浅谈亚麻粗纱煮漂工艺与其它纺纱工艺的适应性

亚麻粗纱煮漂工艺是纺部工艺技术的核心，主要简述了该工艺与前纺配料及后纺细纱工艺的对应关系和设计粗纱煮漂工艺的一些注意事项。     

尿素在氧漂中的作用及其工艺研究

研究和探讨了尿素在氧漂中的作用．并以粘棉混纺织物为试样，对用尿素作双氧水活化剂的无漂工艺进行了实践应用。获得了满意效果。该工艺可以应用于纯棉、涤棉、粘棉等多种织物的退煮漂一浴法前处理，成本低，手感白度好、润湿性能极佳。     

亚麻家纺面料前处理生产工艺探讨

本文通过一系列试验,主要探讨了亚麻家纺面料产品的前处理工艺。试验结果表明本文所采用的低碱煮练、次氯漂和氧漂复漂新工艺可以代替传统的高耗能、高污染的高浓碱煮练和氧漂、亚氯漂工艺,在稳定和提升产品质量的同时,该工艺具有明显的清洁生产效果。最后经过大车生产证明,无论是亚麻面料产品前处理后的染色质量还是印制质量,均能达到客户要求,杜绝了"氧化洞"质量疵点出现,处理后产品的毛效较传统工艺更高,强力损伤较小,成本低且污染减少。     

微波烫漂与热水烫漂毛豆仁风味成分比较

选取苏ZY01 和苏ZY02 两个毛豆品种,采用微波烫漂方法和热水烫漂进行处理,用GC-MS 分析并比较经响应曲面优化的较佳微波烫漂工艺和传统的热水烫漂工艺条件对毛豆仁挥发性风味成分的影响。结果显示：1- 辛烯-3- 醇、异戊醛、2- 癸烯醛、2- 庚烯醛、戊醛、1- 辛烯-3- 酮、3- 辛酮、己醛、己醇等对毛豆仁产生重要影响的化合物在优化的微波烫漂中均比热水烫漂保存好,表明微波烫漂对毛豆仁风味形成贡献较大。     

胡萝卜、油菜的通电加热烫漂研究

研究了通电加热烫漂对胡萝卜、油菜中维生素含量的影响,并与普通电炉加热进行了比较;研究了胡萝卜、油菜通电加热烫漂的最佳工艺条件。实验证明,随着烫漂时间的延长,胡萝卜中的β-胡萝卜素含量明显降低,油菜中VC的含量也明显降低;通电加热烫漂后的维生素含量明显高于电炉加热;而胡萝卜通电加热的最佳烫漂工艺为,烫漂时间3 min,颗粒尺寸10 mm,料液比(g:mL)1∶4,电压220 V;油菜通电加热烫漂的适宜工艺条件为料液比(g:mL)1∶4,烫漂时间0.5 min,电压220 V。     

大麻粗纱煮漂工艺研究

大麻粗纱煮漂工艺是大麻湿法纺纱的关键,直接影响成纱质量。本文根据大麻纤维的特性,采用传统碱煮亚氧漂工艺以及碱氧漂一步一浴法,通过试验进行比较分析,得出后一种方案的可行性。     

养心菜漂烫工艺的研究

对不同漂烫条件下养心菜过氧化物酶活性、色泽、质构、齐墩果酸含量的变化情况进行了分析,并通过单因素实验考察漂烫温度、时间以及养心菜切分长度3个因素对VC含量的影响,再结合上述各项指标的变化情况选取因素水平。最后,通过Box-Benhnken的中心组合实验设计和响应面分析优化养心菜漂烫工艺,以VC保留率为响应值进行分析。实验结果表明:漂烫工艺的最优参数组合为:漂烫温度90℃、漂烫时间60s、切分长度8cm,在该工艺条件下进行实验,得到的养心菜VC保留率为80.01%。      

松式绳状练漂联合机氧漂工艺实践

在绳状练漂联合机上通过调整工艺配方，成功地将原来的氯漂工艺改进为氧漂，达到减少污染，缩短工艺流程，节约水、电、汽，减少劳动力，简化设备，提高生产效率的目的。