橡毯式防缩机理论预缩率分析计算

本文论述了椽毯式防缩机的预缩机理以及推导了织物预缩率的计算公式;分析了影响织物预缩率的橡毯厚度、加压辊直径与承压辊直径各参数之间的关系。文章也述及了各种不同穿布路线下的收缩效果以及欲得到良好预缩率的操作要求和织物的前处理条件。     

机织物和针织物缩水汽蒸新工艺

在过去的几年里,随着缩水整理在机织物尤其是纬向、经向或经纬双向含有弹性纤维的织物上的应用,该整理工艺也越来越引人注目,它可以消除织物的内应力,从而确保了服装的裁制。 含弹性纤维织物的整理需要相当娴熟的技术才能获得所需要的品质;对用于该工艺的机械设备也有一定的要求。 现代缩水工艺的另一个用途是用于最后的整理工艺,它能改善织物手感,确保残留缩水率和表面稳定性。使用m—tee公司的Shrinkomat—SP的最新缩水技术可以达到以上的要求。 与传统的履带式缩水设备比较,该机器能提供有效的松弛和稳定作用;同时通过加强汽蒸能有效地改善织物手感。该套设备灵活性高,在赋予织物缩水性能的基础上不会改变其手感和光泽。     

棉类织物防缩整理

简述织物缩水效应，探讨SP2000预缩机防缩整理的原理和影响织物预缩效果的主要因素，提出了生产实践中应注意的事项。     

德国m-tec公司的整理技术

著名的整理设备制造商德国的ｍ－ｔｅｃ公司将参展第７届中国国际纺织机械展览会,展台号是 ２． １． ２８。 ｍ－ｔｅｃ公司届时将展出的整理技术包括羊毛和羊毛混纺织物的湿整理和干整理,绒圈织物的整理技术以及织物包装的整理技术。 该展台的亮点将是回台称为ｆｉｎｉｓｈ－ｔｅｃ的连续整理设备样机,是专为弹性织物（羊毛、ＣＶ、ＣＯ或化纤等与弹性纤维如莱卡、Ｄｏｒｌａｓｔａｎ的混纺织物）的整理设计的,结合了压呢、蒸呢、定形和缩水等整理工序。织物在整理后可以得到许多种不同手感和光泽的效果,而且还保证了织物可以得到的…     

Oerlikon Textile Components：预缩专件

在预缩皮带市场上，欧瑞康纺织专件及其Daytex生产线已经有40多年的经验了。目前，市场出售的纺织品中大约80％在生产过程中都要经历一个收缩的工艺过程。尽管轻薄的衬衫面料也要缩水，但预缩皮带主要的应用是厚重织物领域，如粗斜纹棉布，大部分针织物所经过的系统防缩整理也是利用这一工序完成的。     

亚麻织物染整工艺探讨

根据亚麻纤维的特性及产品技术要求，对亚麻织物染整工艺进行探讨，通过采用缓和的前处理及柔软、抗皱预缩整理，克服了亚麻织物手感相糙、易折皱、缩水大等缺点，使产品质量达到较理想的效果。     

溶胶-凝胶技术在羊毛防毡缩整理中的应用

将纳米颗粒填充改性有机硅溶胶应用到羊毛织物上，能改善织物性能，达到羊毛防毡缩效果。通过常规的浸轧-烘干-焙烘工序，对纳米技术与有机硅技术结合的新方法进行了研究。结果表明，溶胶．凝胶处理后，在羊毛织物上形成透明多孔的网状薄膜，赋予其防毡缩性和拒水性，同时还保持良好的透气性和手感。     

纯棉织物的缩水变形与防范措施

1缩水产生的原因织物下水后受到水的浸润,纤维发生膨胀,纱线直径变粗,使经纬向纱线的曲折度增加,从而增加了织缩率,经纬密度随之增大,布的面积发生变形收缩,使织物的长度缩短宽度变窄,这是造成织物缩水的基本原因。其次,原纱在纺织染整加工过程中,不可避免地经受一定张力的拉伸,织物经烘燥后暂时"稳定"。     

涤粘弹力织物的染整加工

常规的涤粘弹力织物主要分经向弹力织物、纬向弹力织物和双向弹力织物。文中介绍了常规弹力织物的基本特点、织造设备和原料组成，给出了基本的加工方法和加工重点。通过分析不同染色方法及不同干热条件对氨纶回弹性的影响，表明平幅精练、缸内预缩及预定形是保证双弹织物加工质量的基础，而可控的坯布均匀收缩是保持织物平整和氨纶回弹性的关键。     

带状缩率敏感织物整理设备的新发展

带状缩率敏感织物整理设备的新发展对带状缩率敏感织物染整设备开发处于领先的ｗｔａｙｅｂａ公司，介绍了它目前的各种新发展，其中最重要一项是弹性织物的新整理设备。该设备设计上主要强调必须有利于环境保护。因此，Ｍａｙｅｂａ公司最终目标在于上浆整理，而不是ＰＶ...     

牛仔布的预缩整理与回伸的研讨

通过对织物缩水机理的讨论,介绍防止织物缩水的预缩方法和橡胶毯预缩机预缩的原理。并针对橡胶毯预缩后存在的长度回伸和使用过程中裤缝扭转问题,提出解决办法。给针对制定工艺和织物标准提供参考和帮助。     

纯棉帆布织物尺寸的稳定性控制

文章阐述了纯棉帆布类织物缩水机理及生产过程中影响缩水的关键因素，通过控制丝光工序和预缩工序，达到缩水率指标。     

针织物预缩机

1973年轻工业部在天津召开针织内衣缩水会议之后,上海针织行业积极着手解决针织内衣缩水率问题。到目前为止,已有针织四厂、九厂、十厂,自力更生地设计、制造了三种类型的针织物预缩机,其中针织十厂的技术上较为成熟,预缩效果比较稳定。 上海针织十厂在解决织物缩水过大问题时,对针织物缩水原因作了深入分析研究。针织物的棉纤维是高分子链状化合物,是弹性物质。纱线本来直的,经过针织机上成圈机件的作     

YG801型伸缩比率计在防缩整理机上的应用

织物“缩水”的稳定性,是评定织物质量的重要指标之一。采用机械预缩整理法,使织物预缩后达到降低缩水率的要求。织物的预缩效果是以织物预缩前后的缩率来衡量。织物预缩率的多少和三辊橡毯预缩装置的橡毯厚度和张力、进布加压辊和加热承压辊之间的间隙、加热承压辊的直径和温度、织物含湿率及车速等因素都有密切关系。由于影响织物预缩率的参数颇多,要了解经调整某参数后,预缩率的变化情况必须进行人工测定。     

关于织物收缩的五种类型

织物收缩基本上分为五种类型,每种类型的收缩有它各自产生的原因,同时受各自特殊的制约。这五种收缩是:水洗收缩、缝纫收缩、逐渐收缩、热定型收缩与滚筒烘干收缩。现分别说明于下: 1、织物水洗收缩纱线在纺纱、编织与染色整理过程中受到拉伸与张力是产生这种收缩的原因。当织物水洗时,伸长的纱线松弛收缩,因而织物收缩。纺织工厂对于这种收缩现象很熟悉,同时可以通过纵向压缩克服。经过这样整理的织物叫做“预缩”织物。进行预缩时,首先要测定未整理织物在水洗时的精确收缩率:将样品在控制条件下水洗,测定缩水率。     

针织物缩水率的机械控制

这是近年来国外期刊上有关针织物机械防缩论述比较详尽的一篇文章。内容涉及到各生产工序在控制针织物缩水上所起的作用以及应注意的事项。重点介绍了国外比较有代表性的英国亨特和莫斯克罗普公司的予缩机以及美国蒂尤伯—太克斯公司的予缩机,分析了它们各自的优缺点。认为漂白内衣织物适宜采用蒂尤伯—太克斯的予缩机,染色织物适宜采用亨特和莫斯克罗普的予缩机。文章还分析了四种予缩疵病,对缩水试验也提出了建议。     

圆筒棉针织物后整理技术分析

介绍了针织物收缩机理,阐述了针织物收缩的类型,包括弹性收缩、烘干收缩、预缩收缩和洗涤收缩。介绍了圆筒后整理的工艺流程,包括湿态整理、烘干整理和呢毯预缩整理等,分析了织物湿态整理、烘干整理以及呢毯预缩整理技术对减少织物直向收缩的作用原理,并论述了两种湿态整理的优缺点,常用烘干机的类型和烘干整理的路线选择。最后指出了圆筒后整理过程中减少织物直向收缩的关键过程是织物由湿态向干态转变的过程,即烘干过程。     

用液氮处理方法减少织物的缩水

BOC公司最近在英国引入了一种在织物整理方面崭新的设想,它能显著减少织物的缩水、改进机织物的外观,并使它容易加工。另外这种应用液氮的新工艺比通常减少缩水的方法更经济、更有效。 JUKI sponging机器是应用剧冷的液氮。它可以在高速下操作并能处理各种织物。 在英国出售这种机器的Neston纺织机械公司是与BOC公司合作的,它将供给液氮。     

涤纶长丝衬里织物收缩性研究

织物在生产加工中多次受到热、湿作用而产生收缩,使得织物的尺寸结构不断发生变化.为确切反应织物的收缩情况及织物残余缩率,针对涤纶长丝织物进行沸水处理、干热定型处理和高温热湿处理,测其缩率的变化.结果表明在每一步处理中热、湿及张力因素都会对织物的收缩产生不同程度的影响,在松弛热定型和紧张热定型时织物的总缩率不同,且织物最终的机械性质也会发生相应的变化.     

“奥克丝”起绉织物的生产实践

“奥克丝”是我厂高收缩涤纶起绉织物的总称。它主要是利用两种不同缩率的原料作纬纱,交替织入布面,经特殊的后整理工艺,达到泡泡纱的效应。该产品具有传统泡泡纱同样的布面风格和服用性能,因此畅销于国内外市场。 通常生产泡泡纱的方法是:经过调整织机上两个织轴问的经纱张力差异而形成泡泡纱,或者通过织物的后整理工艺加工成泡泡纱织物。我厂生产的“奥克丝”起绉织物是利用新原料、新工艺制成泡泡纱的一种方法。其特点是:(1)原料不同,经向是涤棉纱,纬向是采用涤棉纱和高收缩涤纶长丝交织;(2)起泡的效果不同,它是纬向出现起泡效应(传统的泡泡纱是经向起泡);(3)用普通的1511S型织机和相应的