毛腈混纺绒线色差纠正中分散染料的应用

毛腈混纺针织绒线的绞纱染色发生色差后，作纠色回修存在一些特殊性。根据分散染料在羊毛和腈纶纤维上的染色特点，探讨了毛腈混纺针织绒线作一浴纠色的方便性与可行性，并指出了按扬长避短原则下纠色应用的局限性。     

应用分散染料纠正毛腈混纺针织绒线色差的探讨

鉴于毛腈混纺针织绒线的绞纱染色在发生色差后作纠色回修的特殊性,探讨了利用分散染料对毛腈混纺针织绒线作一浴法纠色的方便性与可行性;并指出了纠色的局限范围。     

毛腈混纺绒线同浴一步法染色工艺

羊毛与腈纶混纺绒线的染色在工艺技术上具有一定的特殊性。因为羊毛染色主要是用各种类型的阴离子酸性染料,腈纶染色主要是用阳离子和碱性染料。在毛腈混纺染色时,要解决好电荷异性的染料离子在染浴中暂时共居于一个统一体中的问题,防止它们相互作用造成难溶性沉淀。这个问题解决得好,就可以实施同浴一步法染色。 所谓同浴一步法染色,是指在同一染浴中加入针对两种混纺纤维组份的经过选择的染料助剂,用一步升温作业完成两种纤维的染色,这是解决毛腈混纺绒线染色的多快好省的方法。 我厂几年来,对羊毛与睛纶混纺绒线同浴一步法染色工艺进行了…     

活性阳离子染料及毛/腈混纺染色新工艺

目前,国内外毛/腈混纺绒线染色主要采用阳离子染料及酸性染料分别染混纺绒线中的腈纶及羊毛部分.采用一浴法时无法解决阴阳离子染料沉淀所造成的染色质量问题,而且两浴法则染色周期长,能耗及染料消耗大,成本高.为攻克上述难题,北京服装学院于87年承担了纺织部重大科研项目“活性阳离子染料及毛/腈混纺染色新工艺”的科研课题,经过近4年的刻苦攻关,终于研制出用一种染料能同浴染毛/腈两种纤维织物的新型活性阳离子染料及相应的工艺软件,于6月20日通过纺织部主持的部级鉴定.     

毛／腈混纺纱线染色性及同色性探讨

本文采用分段恒温染色法对影响毛／腈混纺纱线染色的温度、同色性、匀染性等各种因素进行探讨分析。选用适合毛／腈混纺纱线染色的防沉淀剂并确定了防沉淀剂用量。并对毛朋青混纺纱线同色品种进行了分析。     

稀土在纯毛,毛腈绒线染色中的应用

本文介绍了稀土在用于纯毛,毛腈绒线染色中的有关实验研究。并通过生产实践证明,纯毛、毛/腈绒线采用稀土染色可节约染料及助剂,提高产品质量,降低产品成本,减少环境污染,特别是绒线手感,弹性等外观质量明显优于老工艺,具有明显的经济效益和社会效益。     

活性阳离子染料及毛/腈混纺染色新工艺

目前,国内外毛/腈混纺绒线染色主要采用阳离子及酸性染料分别染混纺中的腈纶及羊毛部分。采用一浴法时无法解决阴阳离子染料沉淀所造成的染色质量问题,两浴法染色周期长,能耗及染料消耗大,成本高。为攻克上述难题,北京服装学院研制开发出《活性阳离子染料及毛/腈混纺染色新工艺》。该项成果采用三氟三嗪作为活性基团,原料可立足国内,产品收率高。用所研制的活性阳离子染料可实现毛/腈     

毛腈麻织物涂料染色技术研究

对羊毛、腈纶、苎麻三种纤维及其混纺织物的涂料染色性能作了分析，探讨粘合剂用量，涂料用量，涂料用量、焙烘温度和焙烘时间等因素对毛腈麻混纺织物涂料染色效果的影响。总结出了毛腈麻混纺织物涂料染色工艺。     

问与答

问：怎样防止毛／腈混纺针织纱在染色时腈纶得色过深？ 答：染毛／腈（70／30）混纺针织纱时，往往腈纶得色过深，达不到同色效应。     

活性阳离子染料及毛/腈混纺染色新工艺研制成功

目前,国内外毛/腈混纺绒线染色主要采用阳离于及酸性染料分别染混纺中的腈纶及羊毛部分。采用一浴法时无法解决阴阳离子染料沉淀所造成的染色质量问题,二浴法染色周期长,能耗及染料消耗大,成本高。为攻克上述难题,北京服装学院研制开发出“活性阳离子染料及毛/腈混纺染色新工艺”。该项成果为国内首创,采用三氟三嗪作为活性基因,原料可立足国内。用该染料可实现     

活性阳离子染料及毛/腈混纺染色新工艺研制成功

目前,国内外毛/腈混纺绒线染色主要采用阳离子染料及酸性染料分别染混纺中的腈纶及羊毛部分。采用一浴法时无法解决阴阳离子染料沉淀所造成的染色质量问题。两浴法染色周期长,能耗及染料消耗大,成本高。为攻克上述难题,北京服装学院于1987年承担了纺织部重大科研项目“活性阳离子染料及毛/腈混纺染色新工艺”的科研课题,经过近4年的刻苦攻关,终于研制出用一种染料能同浴染毛/腈两种纤维织物的新型活性阳离子染料及相应的工艺软件,于1991年6月20日通过纺织部主持的部级鉴定。该项研究成果采用原料可立足国内的三氟     

针织漂染厂棉花染色生产工艺的初探

1 前言 棉散纤维染色是近几年才兴起的染色方法。色棉配以原棉进行混纺,然后通过织造加工,便能生产出许多绚丽多彩的麻色时装面料,进而推动了单一针织内衣向多品种外衣化发展,因此,深受人们的青睐。但其染色方法一般都采用染散毛的工艺及设备,而针织漂染厂一般不具备此设备。对此,我们进行了试验,总结出一套采用针织漂染厂现有设备     

混纺绒线染色新工艺1227缓染剂在混纺绒线染色上应用

1227是全腈粗线及腈纶针织绒染色的一种必不可少的缓染剂,但在混纺绒线染色中迄今尚未引用,其主要原因是加入此助剂后能使阴阳离子接合沉淀的机率增大。而影响染色质量。另外,有些腈纶不需1227缓染剂就能达到满意的上色效果,我厂在混纺绒线染色上也长期遵循此项原则。然而在近几年的实际生产中,我们曾数次遇见了一种上色比较特殊的腈纶,尽管按其牌号来说这类腈纶上色不怎么特殊,但可能由于纺丝过程中的差异、造成它的性能与技术要求差异甚远,故用它纺制的混纺绒线给染色造成极大困难,色花现象严重,对中浅色号(如米色、豆沙、灰色等)色花尤为…     

羊毛腈纶混纺针织绒线的染色

我们厂为了贯彻毛主席的革命外交路线,扩大对外贸易,增加适销对路的产品,从70年开始,除了生产各种规格的纯腈纶针织绒外,陆续试制和投产了羊毛同各种牌号腈纶,以不同比例混纺的针织绒,供应羊毛衫厂织造各种羊毛衫,满足国际市场的需要。几年来,特别是通过批林批孔与无产阶级专政的理论学习,激发了广大职工建设社会主义的积极性。促使毛腈品种不断扩大,产量逐年增加,质量基本稳定。 毛/腈混纺针织绒的染色,从我厂生产实践来看,确实不同于一般纯纺产品,也不同于混纺粗绒。纤维不一样,染色也不一样。比例改变染色条件也随之改变,各有一定的特点…     

浅谈毛腈混纺绒线腈纶纤维的选择

利用腈纶纤维特有的膨化原理和物理性能,从理论上阐述毛腈混纺绒绒产品原料配比,腈纶缩率的确定,使产品更具有绒线的丰满,富有弹性面膨松的产品风格。为毛腈混纺产品提高品质,降低成本提供一定的理论依据。     

羊毛／蚕丝混纺针织绒线染色工艺探讨

本文对羊毛／蚕丝混纺针织绒线染色用的酸性染料、弱酸染料、特殊的弱酸染料Sandolan MF染料、改性的1：2型金属络合染料和毛用活性染料复合的Lanaset染料及毛用活性染料Lanasol染料对羊毛和蚕丝同浴染色过程中各自染色特性进行了详细地对比试验，对各种助剂及染色温度对羊毛／蚕丝同浴染色的同色性的影响作了阐述。根据不同产品特征、不同颜色浓淡和不同牢度要求，选用不同的染料染色。     

大豆蛋白纤维/羊毛针织绒线染整工艺

通过对50/50大豆蛋白纤维，羊毛混纺针织绒线的染整加工过程进行研究，详细叙述了生产该绒线的工艺路线，及工艺参数和染料的选择过程，并分析了生产中存在的问题，制定了切实可行的染整工艺。     

毛涤腈混纺针织绒染色工艺的设计

前一段时期，我厂接受了一批４２支毛涤腈混纺针织绒的染色加工业务，数量较大，混纺比例为羊毛５０％涤纶３５％腈纶１５％。由于以前我们未接触过这类产品，又查找不到有关这类产品染色的专业论述，没有具体的染色工艺及生产经验可供借鉴和参考，于是我们做了大量的试验工作，掌握了三种纤维用三类染料混浴染色过程中的上染特性，从而制订出了合理可行的染色工艺。下面论述工艺设计的几个方面。一、染色方法采用－浴法染色，不仅在技术上是可行的，而且操作简便，经济合理。二、染料选择众所周知，涤纶适宜在高温高压中染色，而羊毛和腈纶…     

大豆纤维/绢丝混纺针织面料染整加工和产品性能

对大豆纤维／绢丝混纺纱的染整加工中关键工艺进行探讨,重点对混纺针织面料的漂白工艺、染色同色性、染深性和产品服用性能作了研究和阐述。     

毛/竹混纺针织面料的设计与开发

文章以生态型竹原纤维、羊毛为原料,在保证竹原纤维一定回潮率的前提下,纺成毛/竹(50/50)混纺纱线.依据2006年针织面料流行趋势、结合毛/竹混纺织物优势互补的特点,设计并开发出适合春夏季穿着的男装流行针织面料.面料色彩搭配与图案机理的设计不仅丰富了大众视觉,还打破了以往设计毛/竹混纺针织物的局限性.此外,还对毛/竹(50/50)混纺纱线的染色工艺进行了探讨,可为毛/竹混纺面料下游产品的进一步开发提供理论参考.