宝钢烧结小球工段改造设计方案的选择

本文对宝钢烧结小球工艺改造中提出了ＯＧ泥浆干燥造球，湿法制浆和湿法泵送三种设计方案进行了分析比较，推荐了湿法泵送方案。     

宝钢炼钢厂OG泥回收利用新工艺

论述宝钢炼钢厂转炉煤气烟尘回收利用及改善环境的新工艺，即ＯＧ泥浆浓缩泵送喷浆法。该新工艺对原国外总承包设计的小球工段，即ＯＧ泥浆脱水汽车运输干燥造球法做了彻底改造。经改造后的新工艺极大地改善了操作、环保条件，节约了生产经营费用，满足了宝钢的生产需求。     

转炉炼钢OG泥消化料烧结的工业试验

本文介绍了转炉炼钢ＯＧ泥消化料烧结的工业试验情况，对ＯＧ泥消化料烧结生产作了分析、探索，找出了ＯＧ泥消化料应用于烧结生产存在的问题，并提出了初步解决办法。本试验对今后转炉炼钢ＯＧ泥消化料的烧结利用有重要参考价值。     

宝钢烧结系统节能环保综合改造工程建成投产

<正>2013年11月13日,宝钢烧结系统节能环保改造工程正式建成投产。新建成的600m2大型烧结机年产烧结矿667万t以上,是宝钢股份为提升烧结工序竞争力,使烧结工序更为绿色环保的重要措施。宝钢烧结系统节能环保改造工程为空气环保型设计,能减少空气中的灰尘和硫化物质的排放,是宝钢规划投入的新型产品。该工程自2012年4月开始打桩以来,历时一年半,新建完成燃料系统、配料混     

长钢小球烧结工程技术改造及效果

为了满足高炉生产要求，长钢烧结厂进行了小球烧结工程技术改造。将原一次、二次混合机改造为强力圆筒混合造球机，改善了制粒效果，增加了烧结混合料层的透气性；增设自动配料系统，使铁品位稳定率提高8．6个百分点，碱度稳定率提高0.86个百分点；改造后实行低碳厚料层烧结工艺，年增产15．43万t，节约固体燃料1.317万t，增加经济效益约475．12万元。     

管道输送OG泥浆新工艺在宝钢的应用

采用管道输送ＯＧ泥浆新工艺回收宝钢转炉烟气湿式收尘ＯＧ泥，一年多的生产实践表明设计是成功的，消除了ＯＧ泥污染源，取得良好的效益，为钢铁厂回收含铁尘泥找到了一种新方法。     

长钢小球烧结工艺改造及应用效果

阐述了长钢烧结厂小球烧结工艺技术改造的主要项目，并总结了其应用效果。     

小球烧结的研究与应用

介绍了小球烧结研究的成果及其工业应用，将原圆筒混合机改造为强力圆筒混合造球机，使用雾化喷水器，提高造球效果，并保持普通烧结法的燃料粒度，采用燃料分加技术和偏析方法技术，实现了小球烧结，使烧结机利用系数大幅度提高，固体燃耗降低，烧结矿质量提高，高炉使用小球烧结矿进行冶炼取得了增产节焦的效果。     

提高烧结矿质量的技术改进

介绍了近几年梅山烧结厂通过配料电子秤更新与改造、小球烧结技术改造、混合料水分及料层厚度实施在线检测、布料系统改造、烧结矿喷洒CaCl2等技术改进，并采取一系列技术管理措施，使产品质量指标获得了较为显著的提高。     

鞍钢高低碱度烧结矿生产及高炉冶炼

鞍钢东鞍山烧结厂经改造采用酸性小球烧结生产，二烧车间改为高碱度烧结生产。三个月的试生产取得了初步成效，烧结矿质量提高，固体燃耗降低。高炉使用３５％的酸性小球烧结矿和６５％的高碱度烧结矿后，取得了增产节焦、提高质量、稳定顺行的效果。     

日本烧结技术的一些发展动向

本文是上海宝山钢铁总厂烧结工程赴日烧结设计实习组组长,长沙黑色冶金矿山设计研究院副院长许坚庆同志赴日归来后对日本烧结技术发展动向的一些观感,对日本烧结技术发表了个人看法可供同行们参考、商讨。     

解决二次混合机衬板粘料问题

长钢烧结厂小球烧结改造后，二次混合机出现严重粘料现象。采取有效措施后，现粘料问题基本解决。     

鞍钢11号高炉系统技术改造工程述评

1 前言鞍钢11号高炉系统技术改造工程包括:易地改造三烧车间工程(即新三烧)、球团车间技术改造工程、11号高炉改造大修工程。这项系统工程的建成标志着炼铁有四分之一生产能力,烧结有一半生产能力摆脱落后面貌,生产技术进入国内同行业的先进水平。鞍钢铁系统的生产50、60年代在全国处于领先地位。例如:高炉冶炼方面,鞍钢创立的“精料、大风、高温”方针传遍全国;烧结生     

烧结综合利用可回收资源的生产实践

总结宝钢烧结采用OG泥浆、小球直接配入匀矿等不同方法综合利用冶金粉尘和副产品的工作,分析了不同冶金粉尘和副产品及其配入方式、用量等对烧结的影响,并对目前存在问题及将来的发展做了初步探讨.     

福建三钢技改成效卓著

福建三钢集团公司瞄准市场搞技改 ,依靠技改促发展 ,投资 9.2亿元人民币 ,建成 2 8个大项目 ,2 0 0 0年实现利润 2 .5亿元以上 ,超过前六年利润总和。选准项目 ,突破瓶颈 ,实行不间断技术改造 ,让每一个项目都产生最大化效益 ,是他们技改的一大特色。针对缺铁少钢轧材能力大的生产格局 ,他们依靠自身积累 ,投资 60 0 0多万元 ,仅用 55天就成功地完成 2号高炉扩容改造 ,一周之内高炉利用系数就位居同行业前列 ;投资 30 0 0万元建成的小球烧结项目 ,为高炉提供了精料。在炼钢系统 ,他们完成了转炉扩容工程、高效连铸改造等项目 ,为三钢的跳跃…     

梅山小球烧结技术改造及效果预测

介绍了梅山烧结厂采用小球烧结工艺的技术改造情况及改造后的效果。     

小球团烧结技术

“小球团烧结”技术是继承近50年来国内外“小球烧结技术”的研究成果并溶入近几年开发的烧结新技术,发展起来的烧结方法,特别适合老烧结厂的改造。     

宝钢烧结资源综合利用的生产实践

对宝钢烧结采用的OG泥浆、小球及直接配入混匀矿等不同方法综合利用冶金粉尘和副产品的生产实践进行了总结,着重分析了不同冶金粉尘和副产品及其配入方式、用量等对烧结的影响,并对目前存在问题及将来的发展做了初步探讨。     

小球烧结技术改造及效果

简要介绍了凌钢集团公司烧结厂小球烧结技术改造工艺特点、改造情况及取得的主要效果。     

宝钢一期烧结工程投资大包干简介

1 宝钢工程简介上海宝山钢铁总厂(简称宝钢)一期工程,是我国七十年代后期引进国外先进技术和装备建设的现代化大型钢铁联合企业。烧结工程是宝钢总体设计的一个组成部分,为宝钢高炉提供“精料”的一个车间,按照原