钳式厚度检验工具

我厂过去检验铁皮厚度及空心圆厚度等,都是用千分尺,在任务大时,千分尺的消耗量就很大。并且,由于千分尺的固定端和移动端与工件经常接触,磨损较严重,所以检验的质量低。针对这种情况,检验工高家矩同志     

增加公法线千分尺的测量功能

公法线千分尺一般只用于测量齿轮公法线长度,现在们我将公法线千分尺用于测量短台阶外圆,增加了它的(?)量功能。当短台阶外圆公差等级在IT(?)以上,就不能使用外径千分尺了,因外径千分尺的微分简要碰到端面上,测出的数据也就不正确。如果使用游标卡尺,测量精度不够度,所以最好的方法是使用公法线千分尺,我厂在碰到这种精度较高的台阶外圆测量难题时,使     

改装JCS001高精度螺纹磨床磨削英制螺杆

JCS001高精度专用螺纹磨床是用来磨削加工公制千分尺螺杆的,磨削公制千分尺螺杆的螺距为0.5mm,在25mm长度内的螺距累积误差小于3μm。随着出口市场的扩大,英制千分尺需求量增多,而英制千分尺螺杆螺距为0.635mm,用磨公制螺杆的螺纹磨床无法加工。为此,根据我厂改装JCS001螺纹磨床加工英制螺杆的经验,介绍改装JCS001螺纹磨床的最佳方法。     

缸套支承肩厚度检测工具

我厂加工一种湿式汽缸套,其支承肩厚度尺寸公差要求很严,公差为0.015mm,见图1。采用千分尺检测缸套支承肩厚度,由于千分尺上的活动套筒转动一个格为0.01mm,而0.005mm只能为半格,目测半格,容易产生误判,造成浪费或损失。在用千分尺检测缸套支承肩厚度的过程中,支承肩下面有上腰带,其直径为φ125mm,而支承     

研磨大型千分尺测量面的工具

我厂工具车间万能量具修理组的工人刘礼江同志,创造了研磨大型千分尺测量面的工具,解决了修理大型千分尺的困难,使不合格和报废的大型千分尺能修复到国家计量标准,为国家节约了很多财富。一般修理300公厘的千分尺,是利用铸铁研磨杆(如图1)涂上金铜砂,让千分尺测量面与研磨杆相接触,用手旋转研磨杆,使两测量面产生研磨作用。但是对于300～1000公厘的大型千分尺,如果也采用这种方法,不但劳动强度大,而且达不到要求。采用刘礼江同志所创造的工具来研磨大型千分尺,效果很好,现在介绍     

自力更生,制造高精度螺紋磨床

我厂在1962年访问用户时,用户反映,千分尺容易失去精度。于是党委组织研究分析,主要是千分尺螺杆的硬度低,容易磨损,精度失准。螺杆是千分尺的关键件,材料为GCr15,螺纹的精度要求为:螺距的相邻误差不超过0.002毫米,累积误差不超过0.002毫米,中径锥度和椭圆度不超过0.003毫米。由于我厂没有精密螺纹磨床,只好采用车制工艺,因此精度达不到要求,报废率达40～50％;同时,车制后不能进行热处理,硬度低。经分析,如果采用淬     

千分尺和游标卡尺的修配方法

千分尺经过长时间使用以后,前后千分柱往往磨损成马蹄形,增加了测量误差,甚至成为废品不能使用。我厂南珍同志厂内所有磨损的千分尺进行了全面的修复工作,使它们能重新在生产中发挥作用,因而给国家节约了二万四千元。千分尺的修复方法如图1所示。     

测凸台内孔专用量具

图1是我厂产品12240ZJ型柴油机油室体,在加工内孔φ537_0~(+0.050)mm工序中,由于孔中间有凸台,无法用通用内径千分尺测量,而游标卡尺也很难     

深度测量仪

我厂产品中,有一些轴类零件有台阶孔,台阶孔的深度直接影响产品的装配质量。原来采用深度千分尺测量,测量既费时又不准确。为此我们设计制造了深度快速测量仪,如图所示。     

千分尺研磨机

千分尺经过一段时间的使用,其两测量面的平行性就会受损,需要修正。我厂过修理千分尺的两测量面是手工劳动,既费力又需较长的时间。我厂计量室万能量具修理组的同志们发挥了敢想,敢干,敢创造的精神,自行设计制造了一台千分尺研磨机(图1),使手工劳动一趺而为机械化。该台研磨机的结构简单,使用方便,一次可磨1～8把千分尺,而仅需5～10分钟的时间,提高效率50多倍。现将它介绍如下,供兄弟单位参考,并希提出改进意见。 主要传动机构 41. glJ at(0.25 .＄力,zt435蜓*分)心感上的蜗杯; (4)仍翰蚬*(5)和徐匡主轴(6)转劾,再由主轴(i)棋却中也轮(50)…     

怎样测量大型千分尺的平行性

千分尺经研磨好以后,要检验两测量面是否平行。小型千分尺可以使用平行平镜光波干涉带的多少来检验,或用其他办法;但大型千分尺在我厂修理以后无法检验,只有拿到计量室去用仪器来检验,不合格再拿回重修,这样很不方便。根据苏联计量法规规定,检验千分尺测量面的平行性要用平行性检验杆。由300公厘以上每隔25公厘分为一种,每种计有4根,每根长度相差0.125公厘,这样由300～1000公厘的千分尺计29种就需要116根的检验杆。检验杆的构造和用法如图1所示。1是检验杆、杆的两端     

缸套支承肩厚度检测工具

我厂加工一种湿式气缸套 ,其支承肩厚度尺寸公差要求较高 ,为 0 15ｍｍ ,见图 1。用千分尺检测缸套支承肩厚度 ,由于千分尺上的活动套筒转动一个格为 0 0 1ｍｍ ,而 0 0 0 5ｍｍ只能为半个格 ,用目测半个格 ,容易产生误判 ,造成浪费或损失 ;图 1　在用千分尺检测缸套支承肩厚度的过程中 ,支承肩下面有上腰带 ,其直径为 12 5ｍｍ ,而支承肩直径为 131ｍｍ ,所以支承肩下端面只有 3ｍｍ空间。另外 ,千分尺本身的固定量砧外圆与弓形架上的安装固定量砧外圆之间还存在 0 5～ 1ｍｍ的间隙 ,因而检测时 ,千分尺本身支承固定量砧的外圆先接触…     

研磨大型千分尺用的工具

随着大型机器制造业的发展,大型千分尺的应用也日益增多。所以,怎样又好又快地修复大型千分尺的平面性和平面平行性已经提到生产日程上来了。我厂马炳昌同志改进成功一种工具,用来研磨大型千分尺,可以达到又快又好的目的。现在把它的应用方法介绍如下,供同志们参考。 (一) 首先选一把25～50毫米的外径千分尺,并把它的微分筒和测杆一起旋下,然后也把大型千分尺的微分筒和测杆旋下,装到25～50毫米的外径千分     

千分尺硬质合金测量面研磨液的改进

<正> 千分尺的测量面一般都是硬质合金镶块,其光洁度较高,一般要十二级以上。在制造千分尺过程中,研磨硬质合金测量面是一道重要工序。我厂千分尺硬质合金镶块的牌号是BK6,以前我们研磨测量面时,所用的研磨膏是这样配制的:将钻石研磨膏(M_1)和金刚石研磨膏(W)按1:1的重量比混合,然后用甘油(工业纯)将膏调成适当粘度来使用。以这种     

立式光学计工作台改制

我厂是生产微分类量具专业厂,在生产外径千分尺过程中,千分尺的主要附件——校对用的量杆,生产批量大。千分尺检定规程规定量杆的尺寸及测量面的平行度在光学计或测长机上采用四等量块以比较法进行检定。考虑到检测速度,我们采用立式光学计进行检定。速度虽然提高了,但是由于校对量杆工作面与工作台工作面摩擦至磨损,使工作台平面不合格,形成凹心。而且校对量杆工作面造成划伤,影响产品质量。     

巧用螺纹千分尺

<正> 我厂产品中的一个零件,需测量其中4.5±0.1mm长一段的外径φ7_(-0.03)~0mm,由于此处长度小于通用的外径千分尺的尺头外径,故无法测量,若利用螺纹千分尺就可解决这个问题。其测量方方法如图所示。选用螺纹千分尺中的任意二个锥形量头如图安装好,再用一个7mm的块规标定螺纹千分尺在7mm时的值,之后就可进行测量了。外径实测偏差为:偏差=实测值-标1.螺纹千分尺;2.4锥形量头;3.零件     

外径千分尺测量圆锥管螺纹

我厂在生产圆锥管螺纹丝锥新产品时,由于没有专用量具,给检测造成困难,经过研究改进,我们用外径千分尺安装上两个带角度的测头,可直接测量圆锥管螺纹的外径和中径,使用效果很好,其方法如下: 一、如图1所示,在外径千分尺的测量杆上,两端各安装一个1°47′24′′角度测头。在外径千分尺的弓架     

一种数控车削加工测量的新方法

传统的车削零件都是使用外径千分尺、三点内径千分尺、叶片千分尺、公法线千分尺、壁厚千分尺、内测千分尺、螺纹千分尺等常规量具测量,但仍然有一部分尺寸是这些常规量具难以测量的高精度尺寸,为了解决此问题,文中提出了一种新方法使用"打表"的方式进行尺寸的测量。     

镗工千分尺

在切削加工中,经常要用镗床加工不同直径的孔。随着被加工孔直径的变化,因而需要千分尺的规格、数量也比较多,并且应用起来也较为麻烦。针对这个问题,我厂革新成功了一种可以代替十三个不同规格或更多普通千分尺的“镗工千分尺”(如图)。经过一年多来生产实践证明,精度高、使用方便,很受工人同志的欢迎,现将构造及使用方法介绍如下。     

一种简单的镗刀对刀仪

在镗孔时,往往采用敲刀头用试切法进行加工,此法必须进行多次试切反复测量,要有熟练的技术,否则无法保证镗孔精度。这种对刀法很费时,又难以保证工件的精度。我厂一金车间,顶框精镗孔组合机床现已采用自行设计制造的千分尺形式的镗刀对刀仪(可利用报废的千分尺)。一次调整好镗刀尺寸,镗孔精度可达0.01mm。经几年来使用,效果很好,并已推广到其它机床上使用。具体结构见图,它具有结构简单,制造方便,使用调整范围大,示值直观,调整时迅速可靠,使用方便等特点,特别是用在组合机