氧化-磷酸酯化亚麻油加脂剂的制备及其作用机理

以亚麻油、过氧化氢为原料,合成了环氧值分别为1.16、1.52和2.32mmol/g的3种环氧亚麻油,再与定量的磷酸进行酯化反应,合成了3种结合型氧化-磷酸酯亚麻油皮革加脂剂LCF-P1、LCF-P2和LCF-P3。将其应用于皮革加脂,探究了不同环氧化程度对氧化-磷酸酯化皮革加脂剂的加脂性能影响,并与市售磷酸酯加脂剂进行了加脂效果对比。用SEM观察了皮革加脂前后断面胶原纤维形貌变化。结果表明,环氧值1.52mmol/g的加脂剂LCF-P2表现出良好的加脂性能,加脂后坯革柔软度达10 mm,抗张强度为35.91 N/mm2,撕裂强度为49.56N/mm,皮革增厚率为24.36%。加脂剂LCF-P2在皮革增厚率、机械强度提高方面略优于市售磷酸酯加脂剂。     

环氧亚麻油的制备工艺研究

通过单因素实验方法催化合成了环氧亚麻油,以产品环氧值为考察指标,研究了催化剂种类、反应时间、催化剂用量、甲酸用量、双氧水用量、反应温度对反应的影响.结果表明,以硫酸为催化剂,反应时间8 h,反应温度为65℃,反应物料质量比m(亚麻油):m(甲酸):m(硫酸):m(双氧水)=1:0.06:0.0015:0.65,硫酸0....     

改性羊毛脂加脂剂的制备及性能

羊毛脂经多步反应改性后引入多种结合活性基，和改性矿物油、改性植物油和合成蜡复合后则得到改性羊毛脂加脂剂，可使革特别柔软和丰满，手感滋润，明显提高质量档次。     

亚麻油改性特-辛基酚醛树脂的合成及性能研究

利用亚麻油与松香对辛基酚醛树脂进行改性合成改性辛基酚醛树脂。对改性产品进行了GPC、FT-IR的表征分析及其软化点、脂肪烃溶解性和溶剂溶解性能等的研究。实验表明,亚麻油与松香质量比在20%~40%之间时,所得产品分子量(Mn)6 000~10 000,分子量分布范围(PD I)小于4,庚烷容纳度在10~20 mL/2 g,软化点大于110℃,是平版印刷油墨用的一种新型高分子聚合物。     

磷酸酯化法制备可溶性酵母(1→3)-β-D-葡聚糖磷酸酯

研究了磷酸酯化法制备可溶性酵母(1→3)-β-D-葡聚糖磷酸酯的工艺,采用红外光谱和13C核磁共振光谱比较了酯化前后酵母(1→3)-β-D-葡聚糖的分子结构的变化,并通过E.coli诱导小鼠腹膜炎实验,考察酵母(1→3)-β-D-葡聚糖磷酸酯的的免疫活性。实验研究了尿素添加量、反应时间、反应温度和酯化剂配比对磷酸酯化反应的影响,得出制备可溶性酵母葡聚糖磷酸酯较适宜的反应条件:尿素15 g,反应时间5 h,温度100℃,酯化剂配比(体积比)11∶4,该条件下其得率达到80%,取代度0.055,溶解度122.8 mg/mL。红外光谱和13C核磁共振光谱表明:磷酸基团成功地链接在葡聚糖分子中的C2,C4和C6位,其中少量的磷酸基团取代在C4位。活性实验结果表明:磷酸化葡聚糖能有效提高E.coli诱导的患腹膜炎小鼠的免疫能力。     

结合型氧化亚硫酸化菜油皮革加脂剂的制备与性能

对菜油进行甲醇酯交换反应 ,反应程度控制在理论值的 6 0 % ,然后用顺丁烯二酸酐酯化酯交换产物。这种酯化物在负载型金属皂的催化下 ,用空气进行氧化 ,温度 80℃ ,时间 4～ 6h。氧化产物再与亚硫酸盐进行亚硫酸化反应 ,能够制备出一种新的亚硫酸化类结合型加脂剂。实验表明产品的加脂性能优良 ,与革纤维结合能力明显提高。该工艺技术路线设计新颖合理 ,工艺方法简便可行 ,是一种绿色化工工艺过程     

含氮超支化聚磷酸酯的制备

本发明公开了属于高分子材料制备技术领域的含氮超支化聚磷酸酯的制备。其制备方法是先将（A）含氮三羟基化合物或二羟基胺化合物或三氨基化合物，（B）含磷二氯化合物或三氯氧磷，（C）单体质量0．1％～2％的催化剂，有机溶剂四种物料加到装有冷凝管、温度计和搅拌装置的反应釜中，通氮气，在40～200℃反应4～20h，无氯化氢气体放出时，过滤固体物，将滤液在100～120℃抽真空脱出有机溶剂，     

极性化SBS的环氧化改性

以甲酸和过氧化氢为氧化剂对极性化SBS(SBSVP)进行了环氧化改性。通过环氧含量、双键减少量以及副反应程度的测定,讨论了影响SBSVP环氧化反应的主要因素:n甲酸/n过氧化氢、反应温度、反应时间、SBSVP的质量分数。得到了SBSVP环氧化的适宜条件:SBSVP质量分数10%,n甲酸∶n过氧化氢=1∶1,反应温度60℃,反应时间2.5 h,所得产物的环氧基质量分数为11.1%。     

磷酸酯化苯丙共聚物乳液的合成及防锈性能

以甲基丙烯酸（MAA）为亲水单体、甲基丙烯酸羟丙酯（HPMA）为交联单体、苯乙烯（St）和甲基丙烯酸甲酯（MMA）为硬单体、丙烯酸丁酯（BA）为软单体、2-羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯（PM-2）为功能单体、十二硫醇为链段调节剂,采用半连续种子乳液聚合法,制备了具有核壳结构的磷酸化苯丙防锈乳液（PM-2-SP）。讨论了PM-2用量对PM-2-SP乳液稳定性,胶膜耐水性及漆膜防锈性能的影响。利用激光粒径散射仪（DLS）及透射电镜（TEM）对PM-2-SP乳液的乳胶粒的大小及形貌进行了表征,通过原子力显微镜(AFM)对胶膜表面进行观测,采用盐水喷雾试验机对漆膜的防腐性进行测试。结果表明：当PM-2用量为4%（以总单体质量为基准,下同）时,PM-2-SP乳液粒径为135.7nm,PDI为0.150,且具有核壳结构,稳定性能较好;同时胶膜表面光滑、致密,且有优异的耐水性能;漆膜相比纯苯丙腐蚀电位上升率为47.16%,可达到-0.391V,腐蚀电流下降率为94.76%,可达到1.95E-7（A?cm2）,耐盐雾时间达到144h。     

选择性氧化白桦脂醇制备桦木酮酸

以商业化供应的天然产物白桦脂醇为原料,首先经高价碘试剂IBX选择性氧化生成桦木酮醛,然后经四丁基高锰酸铵氧化以86%的总收率制得标题化合物。氧化剂IBX可以方便、有效地回收并再循环。该方法操作简便,具有潜在的工业化前景。     

玉米油改性结合型加脂剂的合成与应用

为了改善结合型加脂剂流动性,以玉米油为原料,采用NaOH和乙醇溶液为酯交换剂,在120~150℃同时进行酯交换反应和酰胺化反应。产物再经110℃酯化,70~75℃亚硫酸化,得到结合型加脂剂。其流动性、稳定性、结合力和乳化性好;质量分数大于4%的结合型加脂剂乳液表面张力达37.8 mN/m,具有良好的表面活性和渗透性;经加脂剂单独加脂的皮革,增厚6.25%,颜色浅淡,丰满柔软。由应用实验得出其合适的加脂条件为:中和pH=6.5,加脂温度60℃。     

菜籽油改性制备结合性加脂剂

通过对菜籽油进行改性获得一活性物,并以此活性物为基础制备结合性加脂剂,该加脂剂可以大大延长耐洗革和软革的使用寿命。     

菜子油制备皮革加脂剂生产工艺

以菜子油、NaHSO_3为主要原料,以环烷酸钴为催化剂,经氧化反应等工艺过程制备新型皮革加脂剂。     

油类原料中的水分对磺基琥珀酸酯盐类加脂剂制备的影响

探讨了油类原料(如酰胺化菜籽油、蓖麻油、Span等)中的水分对磺基琥珀酸酯盐类加脂剂合成反应中单酯化反应、磺化反应和产品性能的影响。从理论上计算出当100 g油类原料中w(H2O)由0%增至3%时,水可能消耗的顺酐从0 g增至16.33 g,可能消耗的无水亚硫酸钠从0 g增至21.00 g,可能生成杂质磺基琥珀酸氢钠从0 g增至40.33 g。并以Span-60为原料,合成出加脂剂(代号S-SCF),验证了不同w(H2O)对合成反应和产物性能的影响。结果表明,当n(羟基)∶n(顺酐)∶n(无水亚硫酸钠)=1∶1∶1,w(H2O)由0.25%增至3%时,顺酐的单酯化率由95.07%降至58.44%,S-SCF的pH由4.8降至4.1,w(S-SCF)=10%的水乳液离心后沉淀的体积分数由0.9%增加到3.7%。因此,预先脱除油类原料中的水分并将其质量分数控制在0.25%以内是十分必要的。该文报告工作的新颖性已为浙江省科技信息研究院于2009年6月28日出具的第200933B2106057号《科技查新报告》所证实。     

麻疯油酯化衍生物的制备及其毒性研究

以麻疯油为原料．在碱性条件下与乙醇进行酯化反应合成麻疯油酯化衍生物,考察了反应温度、醇油比、催化剂用量及反应时间等因素对酯交换率的影响,采用正交实验确定最佳反应条件为：反应温度70℃、醇油比（体积比）6：1、反应时闾100min、催化剂用量1．5％,在此条件下酯交换率为95．65％。进一步研究发现麻疯油酯化衍生物对鲤鱼幼苗具有一定的毒性,48h时的LD50为48．98mg·L^-1,死亡率为100％。     

马来酸单酰胺－甲基丙烯酸酯－丙烯酸共聚物复鞣加脂剂的制备与性能

以N-单马来酸十八烷基酰胺（NSA-18）和甲基丙烯酸十八烷基酯（MAO）为亲油单体、丙烯酸（AA）为亲水单体、过硫酸铵（APS)为引发剂,采用活泼单体滴加法制备了两亲结构共聚物（PNMA）复鞣加脂剂。通过傅里叶变换红外光谱（FT-IR）和示差扫描量热分析（DSC）对PNMA的结构进行了表征。通过单因素实验考察了影响PNMA制备的各项因素。实验结果表明,当n（NSA-18）:n（MAO）=3:2、n（亲油单体）:n（亲水单体）=1:3.5、w（APS）=4.5%(基于单体总量）、反应温度为88℃、活泼单体滴加时间为2h时合成的PNMA复鞣加脂剂具有较好的填充性能和一定的柔软、防水性能,质量分数为1%的水乳液的透光率为42.7%（400nm,25℃）,复鞣加脂后革样增厚率为29.6%,静态吸水率为43.6%。     

马来酸单酰胺-甲基丙烯酸酯-丙烯酸共聚物复鞣加脂剂的制备与性能

以N-单马来酸十八烷基酰胺(NSA-18)和甲基丙烯酸十八烷基酯(MAO)为亲油单体、丙烯酸(AA)为亲水单体、过硫酸铵(APS)为引发剂,采用活泼单体滴加法制备了两亲结构共聚物(PNMA)复鞣加脂剂。通过傅立叶变换红外光谱(FTIR)和示差扫描量热分析(DSC)对PNMA的结构进行了表征。通过单因素实验考察了影响PNMA制备的各项因素。实验结果表明,当n(NSA-18)∶n(MAO)=3∶2、n(亲油单体)∶n(亲水单体)=1∶3.5、w(APS)=4.5%(基于单体总质量)、反应温度为88℃、活泼单体滴加时间为2 h时,合成的PNMA复鞣加脂剂具有较好的填充性能和一定的柔软、防水性能,质量分数为1%的水乳液的透光率为42.7%(400 nm,25℃),复鞣加脂后革样增厚率为29.6%,静态吸水率为43.6%。     

马来酸双酯聚合物的合成表征及其复鞣加脂作用研究

以十二醇马来酸单酯、十二醇正丁醇马来酸双酯为亲油单体、甲基丙烯酸为亲水单体,过硫酸铵为引发剂,采用活泼单体滴加的方式制备了马来酸双酯聚合物复鞣加脂剂。通过FTIR对聚合物的结构进行了表征。通过正交实验考察了单体摩尔比、引发剂用量等因素对产物性能的影响。结果表明,n(十二醇马来酸单酯)∶n(十二醇正丁醇马来酸双酯)=3∶2,n(亲水单体)∶n(亲油单体)=2.5∶1,过硫酸铵占单体总质量的7%,聚合温度80℃,甲基丙烯酸滴加时间1.5~2.0 h的条件下,所得产品具有较好的加脂性能和防水性能,产品质量分数为1%的水乳液在400 nm处,25℃乳液透光率为30.1%,处理的山羊兰湿革(削匀厚度0.5 mm)的动态透水次数为642。     

丙烯酸酯聚合物加脂剂乳液性质研究

研究了丙烯酸-甲基丙烯酸十六酯聚合物皮革加脂剂的乳液性质。丙烯酸酯聚合物加脂剂具有良好的表面活性,是一种高分子表面活性剂;聚合物的相对分子质量增加或加脂液的pH降低,乳液粒度变大;随聚合物中丙烯酸组分含量增加,乳液稳定性提高。结果表明:聚合物加脂剂的Mw<8000、pH=6 0～8 0,加脂工艺的pH=6 0～7 0较好。     

马来酸单酯聚合物复鞣加脂剂的制备与性能

以长链脂肪醇马来酸单酯为亲油单体,丙烯酸为亲水单体,过硫酸铵为引发剂,采用活泼单体滴加方式制备了马来酸单酯聚合物复鞣加脂剂。通过质谱和热重-差热分析对聚合物结构进行了表征。考察了脂肪醇种类,丙烯酸单体滴加速度,单酯与丙烯酸摩尔比和引发剂用量等因素对聚合物性能的影响。结果表明,当脂肪醇为十六醇,n(丙烯酸)/n(单酯)=2.0,过硫酸铵占单体总质量的5%,聚合温度80℃,丙烯酸滴加时间2h时,所得产品具有较好的柔软、填充和防水性能,处理革的增厚率在30%左右,静态吸水率在60%左右。