基于ABAQUS的液压支架有限元分析

基于ABAQUS平台,建立了YFJ2200-16/24轻型放顶煤液压支架的整架有限元模型,并分析了顶梁单侧受偏载工况下相应部件的应力分布特点,为支架结构设计提供参考。     

液压支架构件的成本优化设计

以三腔室轻型放顶煤液压支架顶梁为例，建立液压支架构件成本优化设计数学模型。     

轻型放顶煤液压支架受力分析及其结构优化的探讨

介绍了轻型放顶煤液压支架的结构特点,分析了顶板来压时顶梁和摆杆的受力情况,提出了轻放支架的设计准则及其优化措施,为以后的设计制作和技术改造提供了方法和经验。     

网络式液压支架的研究与设计

介于综采放顶煤支架与滑移顶梁、悬移顶梁放顶煤支架之间的容纳两者优点而又避其缺点的一种新型放顶煤支架——网络式液压迈步放顶煤支架应运而生。该类型支架可将几组支架或整个工作面支架联为一体，在倾斜工作面及局部漏顶的工作面中可实现整体防倒、防滑的功能。具有安全性高，结构简单、重量轻、损伤灵活安装组合方便的优点。特别适应在中小煤矿使用。     

轻型放顶煤液压支架的三维建模方法的研究

以YFJ/GC— 2 4 0 0轻型放顶煤液压支架为例 ,利用SOLIDEDGE软件的零件、钣金、装配和工程图 4个模块 ,对轻型放顶煤液压支架进行三维建模 ,为轻型液压支架的研究工作提供了可靠保证 ,对液压支架设计生产具有重要的实际意义。     

大工作阻力放顶煤液压支架顶梁后部结构优化设计

为探究工作阻力在18 000 kN以上的四柱放顶煤液压支架顶梁后柱窝后部结构形式与顶梁后柱窝点到顶掩铰接孔距离的关系,分析了顶梁后柱窝所受弯矩与顶梁后柱窝点到顶掩铰接点距离的关系。根据后柱窝点到顶掩铰接点距离大小,从结构设计角度,将顶梁后柱窝后部结构归纳整理为全箱形结构、半箱形结构及无箱形结构。针对每种结构,经有限元分析、局部参数优化及适用性分析后,给出具体应用案例,为大工作阻力放顶煤液压支架顶梁后部的结构设计提供参考,为提高液压支架的使用寿命及可靠性提供支持。     

放顶煤液压支架的创新与发展

回顾我国放顶煤技术的发展历程,介绍了我国放顶煤液压支架的创新成果,着重阐述我国放顶煤液压支架的最新发展、大采高放顶煤液压支架的应用及其采用的关键技术,如:专利技术新型双四连杆中通式大空间支架稳定机构、抗冲击立柱、支架稳定性措施及煤壁片帮控制措施等。分析了新型分体组合式直线型放顶煤液压支架的特点及其适应性和稳定性,并提出放顶煤液压支架发展的方向应为:发展两柱放顶煤液压支架、轻型放顶煤液压支架、大采高放顶煤支架、浅埋深厚煤层放顶煤液压支架和深部矿井厚煤层放顶煤液压支架等。     

轻型放顶煤液压支架在煤与硫铁矿共采中的应用

介绍了轻型放顶煤液压支架在煤与硫铁矿共采中的应用。采用轻型放顶煤液压支架,大大降低了作业人员的劳动强度,同时能有效控制顶煤垮漏,改善了采面作业环境,为矿山安全生产提供保障。     

结构参数和外载荷形式对放顶煤液压支架的综合影响分析

为研究放顶煤液压支架在工作过程中的影响因素,从支架的结构参数、外载荷形式、尾梁受冲击载荷三方面对放顶煤液压支架进行分析。分别对 4 组结构参数不同的放顶煤液压支架进行建模,采用线性弹簧阻尼器等效替代前后立柱,并在 ADAMS 中对顶梁分别施加 5 种不同形式外载荷进行受力分析,确定了受力最优的液压支架。在此基础上,当顶梁承受偏心载荷、前端扭转载荷、横向中间载荷时,对受力最优的液压支架进行尾梁不同位置承受冲击载荷时的受力仿真分析。结果表明,放顶煤液压支架的受力状况受四连杆结构参数和立柱倾角的共同影响,冲击载荷作用在尾梁时,液压支架力变化情况同时取决于顶梁承受外载荷形式和冲击点位置。     

整体顶梁组合悬移液压支架在鹤煤二矿的应用

本文叙述了ZH1600／16／24Z整体顶梁组合悬移液压支架在鹤煤二矿的应用。与普通放顶煤液压支架相比,具有投资少、费用低、安装撤除方便等优点。     

ZF4800/17/28型放顶煤液压支架的研究

介绍了星光煤矿112综放工作面地质条件,据此选型确定ZF4800/17/28型低位放顶煤液压支架,说明该液压支架的主要技术参数及结构特点,并较详细分析了该放顶煤液压支架关键部件及液压控制系统的设计,为相似地质条件液压支架的选型和设计提供了很好的借鉴。     

基于ANSYS的液压支架掩护梁结构优化研究

以ZY3800/15/30型两柱掩护式液压支架为研究对象,建立了掩护梁的结构优化设计模型,利用ANSYS的参数化设计语言APDL,获得了掩护梁优化模型的求解,实现了掩护梁的重量减轻约6.53%,减重效果比较明显。该研究方法可推广到液压支架其他部件的结构优化设计,也为液压支架的整体结构优化提供了有益参考。     

复杂地质条件轻放面液压支架选型及适应性分析

液压支架是轻放开采中的主要设备之一,合理可靠的架型决定轻放面的安全高效生产。结合某矿高瓦斯较薄厚煤层的赋存特点,在对煤层顶底板分类的基础上,经过理论计算与分析,选择了适合该条件的轻放液压支架架型。     

大工作阻力放顶煤液压支架结构改进设计

为解决某矿使用的放顶煤液压支架出现支架压死、后立柱爆缸、结构件开裂等问题,通过地质条件分析,探究适应此类地质条件的液压支架改进方法,在此基础上,将现用液压支架架型由ZF15000/26/42改进为ZF21000/25/45D,并对支架整体结构进行针对性优化,以矿压监测数据为边界条件,对整架进行有限元分析。经样机研制及批量工业性试验,结果表明该支架架型布局及局部结构适应此类地质条件的综放开采,丰富了具备此类地质条件的综放开采液压支架应用案例。     

基于VB和Pro/E的液压支架的设计

对于各种不同的煤矿开采条件,应当选择与之适应的液压支架架型。以放顶煤液压支架为例,讲述液压支架在不同条件下的设计。应用VISUAL BASIC语言实现了液压支架的受载计算和校核,使用Pro/E进行实体建模。     

大采高掩护式液压支架的结构设计与分析

在轻放支架已不能满足越来越复杂的大采高的煤矿地质条件情况下,分析研究了大采高掩护式液压支架在总体结构及重要部件的结构特点,并借助现代设计法对关键参数进行有限元分析,使液压支架能够更好地适应煤矿安全要求,满足煤矿高产高效的大采高综采技术需要,保证了支架的可靠性。     

基于ANSYS Workbench放顶煤液压支架顶梁有限元分析

介绍了放顶煤液压支架,利用Solidworks三维软件对顶梁进行了建模,并使用ANSYSWorkbench对4种不同受力方式进行了有限元的受力分析,得出顶梁在不同情况下最大应力和存在危险的部位,为支架的设计与改进提供了理论依据。     

液压支架防倒防滑装置的设计

以ZF4800/17/28型放顶煤液压支架为例,结合煤矿地质条件及支架结构特点,设计了一套支架防倒防滑装置,并详细介绍了此装置的结构特点及设计方法,为液压支架防倒防滑装置的设计提供了有益参考。     

开采4～8m急倾斜煤层运输顺槽转载机应用问题探讨

开采4～8 m急斜煤层,采用F3200/17.5/27F型放顶煤液压支架,运输顺槽选用轻型转载机SZB-630/30。由于放顶煤液压支架长度(前、后)7 645 mm,再考虑前架扩巷炮掘工作面不影响转载机爬坡段,故对转载机SZB-630/30进行改装。为保证前移转载机时水平装载段不歪斜,在转载机与放顶煤液压支架间设移动导轨。