提高G142型浆纱机烘燥速度的探讨

本文对影响Ｇ１４２型浆纱机烘燥速度的因素及如何提高烘燥速度进行了分析探讨。提出要提高烘燥速度就应该改进烘房结构和排气系统，使排出的热空缺与循环的热空缺不处在同一个状态。     

浆纱机烘筒排列方式的比较

较新型的浆纱机都采用烘筒烘燥装置。烘筒的排列有多种形式 ,它关系到浆纱机的烘燥效率、分层预烘、穿纱方式、导辊的只数及纱在导辊上的包角等工艺参数的设定。纱在每只烘筒上的平均包角将影响浆纱机的烘燥效率 ,浆纱机是否采用分层预烘方式将影响到浆膜的完整性 ,不同的穿纱方式对织物品种的适应性有影响 ,导辊的只数及纱在导辊上的包角将影响纱线的张力与伸长及浆膜的完整性。另外 ,浆纱机烘筒的排列方式还对操作维修、烘筒的传动、机器占地面积以及运输安全等环节有较大影响 ,为此 ,笔者总结了国外Benniger公司、Sucker公司及国内郑州…     

GA331型浆纱机烘房改造措施

GA331型浆纱机烘干形式为热风烘筒联合烘干 ,而联合烘干对于保护纱线浆膜完好 ,提高上浆质量具有良好的效果。但是 ,随着设备使用年限的增加 ,散热片老化严重 ,直接影响烘干效果 ,致使纱线进入干区还形成不了浆膜。由于湿区导辊和烘筒粘浆 ,严重地破坏了浆膜的完整性 ,而脱落下来的浆皮干燥后对纱线分绞破坏极大。针对以上情况 ,最简单的改进方法是更换散热片。但我们考虑到全烘筒烘干是浆纱技术的发展方向 ,国内外新型浆纱机都采用烘筒烘干方式 ,烘筒烘干具有烘干效果好、节约热源的特点。也能保证浆纱质量 ,为此重新设计烘房结构 ,改造为…     

GA301型浆纱机烘筒油杯的改造

我厂于 1 998年 4月安装了 GA30 1 - 2 2 0型浆纱机 ,在两年多的设备维修实践中 ,发现在给GA30 1浆纱机烘筒轴承加价格很高的热定型机油时 ,经常出现油加不进而外溢的现象。有时为了防止烫伤 ,不得不等浆沙机了机冷却以后再加油 ,但由于浆沙机边轴与烘筒离合器已脱开 ,烘筒轴承不转动 ,加油效果也不理想。漏掉的热定型机油比加进去的还多 ,既增加了机物料的消耗 ,又不利于文明生产。我们受 GA30 1浆沙机上浆辊轴承加油油杯的启发 ,对烘筒油杯进行了改造。新式油杯由油杯底座 (图 1 )、油杯和油杯盖 (图 2 )三部分组成。经过 3个多月的使…     

S232型祖克浆纱机的改造实践

为解决祖克S232型浆纱机织轴卷绕故障率高、烘燥温度不稳定、压浆力调节装置失控、经轴退绕张力不稳定的问题,进行了技术改造.通过采用多单元技术对织轴卷绕装置进行了两单元改造,对温控系统、压浆力凋节装置以及经轴退绕装置采用了可编程PLC控制技术,改造后提高了祖克S232型浆纱机的自动化程度,降低了设备故障率,提高了浆纱质量.     

近年浆纱机技术进步情况

浆纱机分短纤维浆纱机与长丝浆纱机,这两者之间有很大差别,本文主要述及短纤维用的浆纱机,当然长丝用的浆纱机也会述及一些。无梭织机的发展离不开整经机、浆纱机、并轴机等辅助设备。同样道理无梭织机的发展也促进了这些辅助设备的进步。其中浆纱机所起的作用尤其关键。本文就     

GA301型浆纱机机构改造实践

GA301型浆纱机经过近十年的使用，逐渐暴露出车速提速慢、烘干效率低、双浆槽上下层经纱张力不一致等问题，经过对浆槽、烘房、卷绕传动系统及张力和伸长检测系统的改造，取得了高压上浆效果，提高了GA301型浆纱机的品种适应性。     

S422型浆纱机退绕张力控制回路的改进

为解决异经产品浆纱过程中经纱伸长率不同造成一部分经纱松弛、一部分经纱断头的问题,对S422型浆纱机的经轴退绕张力控制回路进行了改进.通过采取加装调压阀、气压表和两位三通阀等措施,有效控制了异经产品不同经纱经轴的退绕张力,减少了经纱断头,提高了织机效率和布面质量.     

G142型浆纱机改造与高压上浆工艺研讨

全面论述了G142型浆纱机的改造项目。指出重点改造浆槽、上浆辊和压浆辊，增加气动加压装置无级调压，采用15KN压浆力，即可接近新型浆纱机水平，实现高压、高浓、低粘上浆工艺。     

浆纱设备性能状态差异对上浆的影响

探讨浆纱设备性能状态对上浆的影响情况。论述了浆槽加温形式、浆槽循环浆泵、浆槽形式、湿分绞形式、温度控制形式、烘筒涂层质量、张力辊形式、干分绞形式、调浆桶、输浆系统、蒸汽管道设置等对浆纱质量的影响。介绍了设备配置、安装和维修方法对浆纱设备正常效能发挥的影响。指出:浆纱设备状态对浆纱效果有着显著影响,不同的浆纱设备都有其各自的机构特点及上浆性能,即使是同型号浆纱设备,其配件及相关配置和安装的差异也会造成明显的上浆差异。认为只有立足于浆纱设备才能制定出理想的浆纱工艺。     

在S432型浆纱机上生产异经产品的上浆实践

介绍了在祖克S432型浆纱机上开发异经产品的体会.针对异经产品经纱为Modal纤维与细特涤纶混纺纱和纯涤纶纱间隔排列的特点,改变经轴绕纱路线,并在两个浆槽中采用不同的浆料配方和工艺配置,通过采用新工艺,发挥了引进设备的优势,开发出了高附加值产品.     

GA306型浆纱机两单元传动改造实践

针对GA306型浆纱机工艺控制系统不稳定,织轴卷绕故障率高的问题,进行了两单元传动改造,增加了一个变频电机单独传动织轴卷绕,改造后降低了设备故障率,提高了浆纱质量.     

国产低压浆纱机的改造思路

分析了国产低压浆纱机存在的缺点 ,指出必须改造和利用现有设备 ,适应高压、高浓、低粘上浆新工艺 ,才能满足高档织物的上浆要求。提出了利用高压上浆、预湿上浆、分层上浆、新型上浆等原理进行改造的具体方法 ,并论证了其可行性。认为对低压浆纱机进行改造 ,既节约了购买新设备的资金 ,又改善了浆纱质量 ,对提高纺织厂的产品质量和经济效益具有十分重要的意义。     

GA309型预湿浆纱机性能特点及其应用

分析GA309型预湿浆纱机上浆装置的性能特点,并对预湿上浆效果进行测试.通过合理设置预湿上浆工艺参数,顺利完成了对多个纯棉品种的预湿上浆实践,与采用传统上浆工艺浆纱效果的对比表明:在上浆压力和浆料配方相同的条件下,浆纱毛羽可降低20个百分点左右,上浆率可降低2个百分点以上,浆纱成本降低20%以上,织机效率和产品下机一等品率都优于传统上浆.     

ASGA342-3型浆纱机上浆工艺的研究

介绍了国产三辊侧压式高压双浆槽ＡＳＧＡ３４２－３型浆纱机的性能、特点及生产品种,分析研究了该机的高压上浆工艺,提供了细号高密品种的上浆工艺参数和浆纱质量数据。     

Tencel纤维织物无PVA上浆实践

探讨Tencel纤维纯纺及其混纺织物无PVA上浆效果.对浆料配方进行了优选,确定以CP-L、CL-08为主浆料对Tencel纤维织物进行上浆.通过合理制定各品种的车速-压浆力工艺曲线,采取一系列有效措施,使上浆率横向差异、浆液含固率、浆槽黏度、浆纱车速等工艺参数的波动得到有效控制,Tencel纤维织物的织机效率达到90%以上.     

浆纱质量控制中有关问题的研讨

为提高浆纱质量,合理设定浆纱伸长率、回潮率,正确应用湿分绞工艺和后上蜡工艺,提出了浆纱张力及各区分段张力的计算方法,给出了不同纱线品种回潮率的控制范围、烘燥温度及浆槽温度的设定,指出了进行湿分绞和后上蜡操作过程中应注意的事项.经过验证,认为应用所提供的经验公式得出的计算结果与浆纱生产相一致.