镁合金化学镀镍预处理过程表面状况的研究

采用重量损失、扫描电镜和X射线光电子能谱等方法对镁合金化学镀镍预处理的表面状况进行了研究。结果表明,镁合金在碱性除油和活化阶段由于表面上Mg(OH)2和MgF2膜层的形成,受到的腐蚀很小。不同配方的酸性浸蚀溶液导致不同的腐蚀程度和表面形貌,浸蚀后表面形成的含CrOOH的膜层在活化后消失。     

化学镀镍磷技术

采用该酸性化学镀Ni—P合金工艺，镀层的沉积速度在10～18μm／h，镀层含P质量分数为8％～12％，是非晶态结构的光亮或半光亮镀层。镀液的稳定性高，在正常溶液维护的情况下，可以达到6～10个周期，经过特殊的后处理后，     

化学镀镍在65Mn锯片上的应用

对66Mn冷切钢管锯片进行化学镀镍表面强化处理,了时效时间对镀层硬度、结合强度的影响,比较了镀镍前后的耐磨性,并在圆锯片上进行了生产性试验。结果表明：360℃时效1h,硬度达到最高值1010HV,但底层局部起皮、剥落;时效3h后硬度降到747HV,镀层不再起皮、剥落,耐磨性比65Mn基体高4倍,φ300mm锯片使用寿命提高了3倍。     

不同织物化学镀镍镀层形貌对比研究

不同织物化学镀后镀层质量的差异较大,为考察不同织物对镀层质量的影响,对聚酰胺纤维(锦纶)、聚酯纤维(涤纶)、聚丙烯腈纤维(腈纶)和棉线4种常用的织物进行化学镀镍,利用扫描电子显微镜(SEM)对镀层表面形貌进行分析.研究表明:镀层厚度约为1～2μm,镍的含量约为97%,为低磷合金镀层.由于棉线是天然纤维,其表面存在大量的短纤维,结构扭曲,化学镀后在形貌上较其他3种合成纤维粗糙,且镀层不连续,断裂较多,化学镀镍后的表面电阻较大.     

预化学镀镍时间对铝基化学镀镍层性能的影响

目的揭示试样的显微形貌随预化学镀镍时间的变化规律,并探讨试样的显微形貌、镀层的结合强度及耐蚀性能的相关性。方法以预化学镀镍时间为变量,通过化学沉积方法制得化学镀镍层。采用扫描电镜观察预镀层及化学镀镍层的表面形貌,采用热震试验、弯曲试验和划格试验测试镀层的结合力,并对化学镀镍层与铝基体之间的结合力进行评价。采用电化学方法对镀层在模拟燃料电池腐蚀介质中的耐蚀性进行评价。结果随着预化学镀镍时间的延长,颗粒尺寸不断增大,预化学镀镍层形貌先逐渐变得均匀、致密,之后又变得粗糙不均匀。化学镀镍层的耐蚀性以及与基体的结合力呈现出先增加后降低的趋势。结论预化学镀镍时间在5 min时,所得化学镀镍层的表面形貌最平整,结合力最好,耐蚀性最佳。     

金刚石化学镀镍的研究

目的增强金刚石与基体的结合强度。方法采用"除油—粗化—敏化活化—解胶"的方法对金刚石进行预处理,通过化学镀镍方法对金刚石进行表面改性,结合扫描电子显微镜及X射线能谱仪研究不同参数对化学镀镍层的影响。结果在粒度为10μm左右的金刚石表面镀覆致密镍层的最佳工艺参数为:Ni SO4·6H2O(主盐)25 g/L,次亚磷酸钠30 g/L,乳酸15 g/L,乙酸钠15 g/L,稳定剂20 mg/L,光亮剂1 g/L,p H=5.5,温度85℃。结论次亚磷酸钠含量、硫脲含量、p H值、温度对镀覆时间、金刚石增重比及镀层形貌有影响,以最佳工艺参数获得的金刚石镍镀层包覆完整均匀,质量较好。     

镁合金化学转化膜上化学镀镍的研究

将化学转化和化学镀镍结合在一起,先对AZ91D镁合金进行化学转化处理,然后在转化膜上进行化学镀镍.并用扫描电镜(SEM)、X射线衍射技术(XRD)研究了镀层表面形貌和组织结构及处理后镁合金的耐蚀性能.结果表明:两种工艺结合得到的镀层使腐蚀电位正移0.83 V,腐蚀电流降低,有效的提高了镁合金耐腐蚀性能.     

碳纤维化学镀镍表面改性研究题

目的在碳纤维表面进行化学镀镍,对碳纤维化学镀镍的表面改性进行研究。方法通过X射线衍射仪、扫描电子显微镜等测试手段研究pH值、热处理温度及超声波对镀层的形貌、组织结构及镀速的影响。结果 pH值在8.0~10.0时,随pH值增大,沉积速率逐渐变大,镀层表面均匀致密,与基体结合良好,厚度约为0.5μm;pH值在10.0~11.0时,碳纤维发生团聚。热处理温度为400℃时,保温10min,镀层重结晶析出Ni3P相;随温度升高,镀层发生开裂,且开裂部位间隔变小。结论 pH值对镀层沉积影响较大,超过极限值会导致碳纤维团聚。热处理温度过高会导致镀层重结晶,且发生开裂。     

木材化学镀镍镀层形貌及成分研究

通过化学镀镍,在木材表面可以获得连续、均匀、致密的镀层.化学镀镍后,木材表面呈光亮的银灰色,但镀层的平整度和光亮度不高.扫描电子显微镜(SEM)观察表明:经过抛光的木材看似光滑,实质上比较粗糙,存在有大量的木材纤维和导管孔洞.镀层受木材表面粗糙度影响较大.能谱分析(EDS)表明:镀层为Ni-P合金,Ni和P的质量分数分别为95.36%和4.64%,为低磷舍金镀层.     

化学镀镍加速剂的研究

研究了酸性化学镀镍溶液中加速剂对沉积速度、氢的析出量、镀层含磷量和镀层耐腐蚀性能的影响。并用电化学方法测定了化学镀镍过程的阴极、阳极极化曲线，找到了一种较理想的加速剂。     

耐磨复合镀层工艺的研究

研究利用经过改进的电刷镀技术研制具有层状结构的复合镀层,即多层复合镀层,探索了利用多种固体粒子(Cr2O3、SiC、ZrO、Al2O3等)构成多层复合镀层的可能性与工艺上的可行性.此外,还研究了多层复合镀层的组织、结构、显微硬度以及耐磨性等性能.文中研究的结果可应用于现场修复磨损的机械零件及其表面强化,因而具有实际应用前景.     

铸铁表面化学镀工艺参数

通过化学镀的方法在铸铁表面生成非晶态的Ni-P镀层,优选出化学镀的最佳温度为93 ℃,最佳pH值为5左右,化学镀的镀速为13 μm/h,镀层的硬度达600 HV,镀层在10%的HCl溶液中,室温下腐蚀率＜0.8 g/(m2·h).     

纯钛TA1化学气相沉积表面改性层的耐磨性能研究

为提高TA1表面的耐磨性能,在TA1表面采用化学气相沉积(CVD)表面处理.用X射线衍射的方法测定了改性层的物相,使用显微硬度计测定了改性层和基体的硬度,在往复式滑动磨损试验机上进行磨损试验,通过扫描电子显微镜分析磨痕形貌.结果表明,TA1经过CVD处理,表面由α-Ti、Ti2N及TiN组成,显微硬度为989hV0.025.干摩擦条件下,经化学气相沉积处理的TA1材料的表面改性层的耐磨性得到了明显提高.     

NiP-ZrB2化学复合镀研究

为使化学镀Ni-P合金镀层具有更好的硬度,耐磨、耐蚀等优良的性能,以硫酸镍为主盐,还原剂为次亚磷酸钠,络合剂为乳酸,并辅以其它助剂,控制pH为4.5,温度为(90±2)℃,以ZrB2为弥散相;研究NiP-ZrB2化学复合镀层中ZrB2含量与镀液中ZrB2含量的关系,探讨镀层中ZrB2的含量对镀层的硬度、耐蚀性的影响.结果表明,镀层中的ZrB2粒子含量随镀液中ZrB2添加量的增加而增大,镀层的显微硬度与镀层中ZrB2粒子含量呈线性增加的关系,镀层的耐腐蚀性随ZrB2粒子在镀层中含量的增加而提高.     

Ni-P-纳米SiC化学复合镀层组织与性能研究

为了探讨复合镀层的耐磨性与功能性,制备了Ni-P-纳米SiC化学复合镀层,采用X射线衍射分析了其组织,MM-200型磨损机测试了耐磨性,利用VSM研究了磁学性能.结果表明:热处理使组织发生晶化转变,生成Ni和Ni3P相;纳米复合镀层经500℃×1h热处理达到最佳耐磨值;其磁学性能镀态下比Ni-P镀层略有提高;适当热处理能使复合镀层磁学性能明显提高.     

化学镀法制备B4C/Ag金属陶瓷复合粉体工艺的研究

为改善B4C与其它金属的结合性能,采用化学镀法在B4C粉体上镀Ag制备包覆型陶瓷颗粒.通过粗化、敏化、活化表面镀前处理,用硝酸银镀液成功地得到在B4C上均匀镀Ag的包覆粉体,利用SEM观察到包覆程度可达95%,通过详细讨论镀液的配方、助剂、镀液与B4C粉体的配比对包覆效果的影响,最终得到硝酸银用量控制在8～12g/L能得到所控制的沉积反应速度;包覆反应过程中助剂控制在聚乙二醇8～10g/L、乙醇3～5mL/L较为合适.     

Ni+P+PTFE复合镀的研究

在化学镀镍磷的镀液中添加非金属门FE微粒，研究了镀液温度对镀速的影响，搅拌对镀层形貌的影响及镀屋显微硬度与热处理的关系，从而得到高质量的镀层并应用于公司的产品中。     

Ni-P合金化学镀非晶态合金的耐蚀性研究

研究了化学镀非晶态Ni-P合金的耐蚀性及耐蚀机理,证明了非晶态Ni-P合金化学镀镀层具有良好的耐蚀性能。     

Study on Microstructures and Properties of Electro Brush-plating Composite Coatings

RECENTLY,composite materials and compositecoatings have been attracting increasing attention.It iswell known that,composite materials and compositecoatings possess unusual mechanical andphysicochemical properties.As one of the importantfunctional plating deposition in the surface treatmenttechnology,the electro brush-plating has been widelyused by engineers because of its excellent convenienceand good performances.In this paper,compositecoatings were prepared using improved electrobrush-pla…     

镍钨-D/SHS TiB2复合摩擦电喷镀的研究

采用摩擦电喷镀技术制备了镍钨-D／SHS TiB2复合镀层，研究了复合镀层的组织、结构以及耐磨等性能。实验结果表明，复合镀层致密连续，与基体结合良好，无明显裂纹，SHS TiB2颗粒的加入有效地改善了镀层的耐磨性。