炼钢氧枪喷头专用数控机床的设计

应用现代数控技术,以X52K普通立式升降台铣床的床身、工作台及横向进给滑板等为基件,根据氧枪喷头的加工特性,研究开发了锻压组合式氧枪喷头加工的专用数控设备.实践表明,设计开发的氧枪喷头加工专用机床能较全面地加工出各种系列的氧枪喷头产品,且加工效率和产品质量都得到明显提高.     

AOD转炉氧枪喷头国产化研制

国产化的φ168 mm氧枪喷头在试用过程中,完全达到了进口氧枪喷头的使用寿命.通过在实际冶炼过程中的性能比较,国产化氧枪喷头完全可以替代进口.     

基于Unigraphics的氧枪喷头快速成型技术研究

介绍了利用UG平台快速获得四孔氧枪喷头三维CAD模型,输出.STL文件到HR.P-Ⅱ系统中进行图形处理,并应用了分层实体制造工艺LOM方法进行快速成型加工.实现了氧枪喷头的快速数字化成型技术.经实践证明,提高了产品的精度,缩短了制造周期,并得以很好的应用.     

氧枪喷头钎焊用银基钎料及焊缝组织研究

通过分析氧枪喷头的设计结构、使用环境和失效形式，探讨银基钎料的组织和性能，使用EDS方法对氧枪喷头钎缝进行研究，认为多元银基钎料中锌、镉总量应小于40％，否则焊缝易形成较多脆性相，将影响性能。此外，提出批量生产氧枪喷头应采用炉内钎焊技术。结果表明，钎缝组织致密、综合性能良好，相比其它方法，具有质量稳定、合格率高、成本低廉等优势。     

氧枪喷头车削专用夹具的设计

炼钢转炉氧枪喷头喷氧孔布置在圆锥面上,且孔型特殊,加工表面质量要求高,造成加工难度较大.为解决这一加工难题,应利用车床便于加工复杂孔型且加工精度高的特点,采用设计车削专用夹具对工件加工的方法.这一专用夹具,通过对夹具体的合理结构设计,实现待加工孔中心线与车床主轴中心线对齐,较好地解决了工件准确定位问题,利用胀套结构实现...     

紫铜喷头与20钢管的焊接

炼钢转炉上的氧枪喷头是由紫铜浇铸后车制而成的,中心孔向转炉内喷氧,夹层循环水冷却。该喷头与氧气和冷却水管道的连接采用焊接,由于材质不同,焊接难度较大,为确保焊接质量,我们对此进行了可焊性分析和试验,制定了简单易行的焊接工艺。 1.焊接性分析 (1)填充金属与母材熔合困难 根据氧枪喷头的使用要求,该喷头的铜含量在99.9％以上,由     

马钢四钢轧2#RH多功能顶枪国产化研究

介绍了多功能项枪的主要功能、结构、主要技术参数,对氧枪喉口直径、出口直径、传热、冷却水水量进行了计算,对喷粉技术主要参数进行了计算,根据计算结果绘制多功能项枪喷头图形.     

枪钻在数控车床上的深孔加工应用

结合实际生产加工过程中遇到的典型实例,阐述了枪钻在数控车床上的深孔加工的应用,包括枪钻加工的原理、枪钻的结构、枪钻的失效模式和枪钻的断屑效果等,应用实例表明：枪钻具有加工精度高、加工时间短、钻头寿命高、排屑好的特点,尤其应用于数控车床上,相对应用于专用的枪钻设备来说,所需的工装夹具少、备件少,成本低。     

新尿素喷头机械制作

我公司新尿素喷头与以往加工过的老式喷头相比差异很大,孔数多达2 000个,孔径为1 15 mm斜孔,且孔的角度呈上升螺旋线分布(即-45°～0°～45°渐变),加工难度系数大.此种新型喷头市值相当高,制造商对此项技术高度保密.我厂工程技术人员经过刻苦攻关,打破技术封锁,顺利地完成了新尿素喷头的机械制作.     

氧气顶吹转炉氧枪系统的优化改造

随着近几年对转炉炼钢厂高效性、连续性和安全性要求不断提高,要求转炉关键设备之一的氧枪系统设备必须高效率、低故障率运行。本文通过对氧枪系统存在的问题进行分析,提出在不改造氧枪传动装置的情况下,增加一套制动轮,提高氧枪制动的可靠性;改造氧枪横移传动装置,增强氧枪横移的稳定性等措施,满足炼钢生产的要求。     

转炉氧枪装置设计

通过对转炉氧枪装置设计过程介绍,分析了氧枪横移车、升降小车以及氧枪刮渣器设计中的要点,提出了针对氧枪装置在保证转炉炼钢生产过程的连续性、可靠性以及安全性和维护便利性等方面的一套全新的设计方案,使氧枪装置使用维护性能得到较大提高,所提到的新型结构氧枪已在多个转炉炼钢生产现场得到验证。     

基于数控加工中心深孔加工的枪钻应用技术探析

深孔加工在实际生产加工中较为常见,由于要求过高,很多设备都不能满足要求。枪钻技术凭借诸多优势在此方面颇为适用。首先对枪钻的构成及工作原理做了简单介绍,然后从应用条件、实例分析以及排屑问题几方面对枪钻的实际应用进行了分析。排屑在钻孔中极为重要,使用枪钻加工时,务必要做好排屑工作。     

转炉氧枪系统改造与应用

介绍小型转炉氧枪系统改造方法,分析新氧枪的运行效果,证明改造后的氧枪能满足冶炼及溅渣护炉的工艺要求。     

枪钻加工质量控制方法研究理论

枪钻是一种有效的深孔加工刀具,其加工范围很广,要想使枪钻加工深孔时能够达到满意的效果,必须熟练掌握枪钻系统的性能。通过实验分析法,对枪钻加工质量影响因素进行研究,并优化加工参数,提高深孔加工质量。     

氧枪设备获得超音速氧气流的原理

简要介绍转炉氧枪设备及氧枪获得超音速氧气流的原理。     

一种氧枪防坠装置介绍

转炉炼钢过程中,氧枪防坠装置是一个非常重要的工艺设备,针对现有氧枪防坠装置卡轨现象,制动不可靠,拆除困难等现象,介绍了一种操作简单,不易卡轨,制动平稳且制动效率高的氧枪防坠装置。     

枪钻与麻花钻加工质量的对比研究

利用台式钻床和深孔加工机床分别对常用Q235钢、45钢和铝材进行孔加工试验。通过对孔表面质量的观测和粗糙度的检测,对比研究上述两种加工方法的表面质量。结果表明:麻花钻加工材料越软孔口毛刺越明显,枪钻加工软硬材料的孔口部都呈平整无毛刺。一般条件下,枪钻加工铝合金有色金属材料的孔表面粗糙度值Ra为0.9μm左右,麻花钻为1.6μm左右;枪钻加工碳钢材料孔的表面粗糙度值Ra为1.8μm左右,麻花钻孔的表面粗糙度值Ra9.6-5.6μm;对于不同硬度的碳钢,麻花钻加工孔质量变化明显,一般硬度高的质量较好,枪钻则变化不显著;相比有色金属,麻花钻及枪钻加工孔的质量都优于碳钢。     

超薄造粒喷头的加工

分析了超薄造粒喷头零件的加工特点,通过设计、制作各种胎具、夹具,成功地完成了该喷头的加工,并且详细介绍了加工的过程。     

PCD枪钻设计制造工艺

随着PCD复合片在刀具上的广泛应用,市面上已经出现了PCD枪钻,但因其高硬度、高耐磨性,所以加工制造PCD枪钻依然困难。本文对PCD枪钻的制造工艺进行了初步探索,制造了一支PCD枪钻并与硬质合金枪钻进行了对比试验,验证了制造工艺的可行性及切削性能的优越性。     

转炉氧枪枪尾弯管优化设计

通过对ZY402氧枪枪尾弯管结构形式的分析,阐明其对氧枪使用寿命的影响,进而提出氧枪枪尾弯管优化设计方案。生产实践表明,通过对转炉氧枪枪尾弯管优化设计可延长转炉氧枪使用寿命。