淮海中联水泥有限公司副总经理刘尊科：新型干法纯低温余热发电技术应用

淮海中联水泥公司从2003年开始研究如何利用余热降低成本,节约资源。公司利用5000t／d和3700t／d两条水泥熟料生产线,配套建设了2×9MW纯低温余热发电系统,将生产线所排出的中、低温废气采用纯低温余热发电技术进行回收利用。项目于2005年5月被国家发改委列为环境和资源综合利用国债备选项目,项目建成后,将实现年发电1．04亿度、年供电约0．95亿度,吨熟料发电33．7度,     

新线建设

三峡新材：拟建加工玻璃基地，国内首个纯国产6兆瓦纯低温余热发电项目投产，蒙西集团日产5000吨水泥生产线开建，秦岭水泥产能突破500万吨。     

声音

在日产2000吨以上水泥生产线建设中纯低温余热发电装置30套,形成年节能300万吨标煤。——摘自国家节能中长期专项规划之“十大节能工程”纯低温余热发电有三方面好处:转化能源,减少污染,无废气排放。所以,我们大力支持。——浙江省人民政府副秘书长徐震为加快建设节约型社会,节     

余热发电量与水泥磨台产的双赢

天津振兴水泥有限公司生产一线是日产2500吨熟料的新型干法水泥生产线,水泥磨是两台φ3.8×13m双仓尾卸磨机系统,于1998年正式投产。2009年11月份我公司利用纯低温余热发电技术,建成了年发电5000万度的发电站,满足自用电量的25%,相当于节约2万吨标煤,减排5万吨二氧化碳。余热发电项目为公司在节能减排方面带来了一定的收益。但由于余热发电项目要消耗部分系统热气,与生产形成了一定的制约。窑、磨台产分别由发电项目投产前的98.38t/h、66.06t/h降到97.23t/h、63.68t/h。针对余热发电影响窑产质量进而影响水泥磨台产的生产状况,我们主要从改善窑内煅烧气氛、提高熟料质量、改善熟料易磨性、调整水泥磨机结构提高水泥磨台效等方面进行了改进。     

中外水泥窑纯低温余热发电对比

从20世纪80年代初开始,世界上以余热利用为目的的水泥窑纯低温余热发电有了较大发展,发电能力达到30～40kW/吨熟料。在发达国家,特别是在能源短缺地区,纯低温余热发电已被广泛应用。我国的纯低温余热发电研制起步较晚,首条配备纯低温余热发电系统的新型干法生产线是宁国水泥厂的4000t/d生产线,由日本无偿提供技术和设备,1997年投产。迄今为止,我国配有纯低温余热发电系统的新型干法生产线只有4条,相比日本70%的普及率有很大的差距,且没有一条5000t/d带五级预热器的生产线搞纯低温余热发电。     

沈阳煤业集团与辽宁恒威水泥集团签订项目合作协议

9月12日,沈阳煤业集团与辽宁恒威水泥集团签订了合资两条日产5000吨新型干法水泥熟料及纯低温余热发电生产线项目的合作协议。     

水泥回转窑纯低温余热发电系统运行经济性的探讨

介绍了我国新型干法水泥熟料生产线配套纯低温余热发电的现状,对纯低温余热发电运行状况进行了分析、比较。     

水泥生产线同步建设余热发电系统几要素

1概述 随着水泥窑纯低温余热发电技术的日益成熟．国家从2007年底开始出台政策．要求新建水泥熟料生产线必须同步配套纯低温余热发电系统。     

华润水泥（桂平）有限公司挂牌

2月26日,华润水泥（桂平）有限公司在桂平市举行挂牌成立仪式。据了解,华润水泥（桂平）有限公司将在桂平投资年产800万吨水泥并余热年发电2．4亿kWh建设项目,合同投资总额达24亿元人民币。项目分二期建设,一期工程计划总投资约13亿元（含余热发电）,建设两条日产4500吨水泥生产线并配套余热发电工程,年水泥产量400万吨,发电1．2kWh。二期投资11亿元人民币建设2条生产线,年产水泥400万吨水泥并余热年发电1．2亿kWh。     

湖北恩施腾龙水泥年余热发电量达3000万kW·h

2012年3月,湖北恩施市腾龙水泥余热发电站内,2011年投入3500万元修建的水泥旋窑生产线纯低温余热发电系统正在运行。该系统的投产将以往直接向大气排放的热量收集发电,年余热发电量达3000万kW·h。     

辽宁中部最大水泥生产线在本溪奠基

彩旗飞舞，鞭炮齐鸣，鼓点频频，歌声震天。在一片祥和喜庆的气氛中，沈阳煤业集团辽宁交通水泥有限责任公司日产5000吨带纯低温余热发电的新型干法水泥生产线于2007年4月12日奠基。这标志着辽宁省中部地区最大的水泥生产线正式开工建设。     

海螺总投资45亿元的新型干法水泥项目落户忠县

正近日,安徽海螺集团与市经委、忠县政府正式签订4×5000 t/d新型干法水泥项目合作协议。据协议,安徽海螺集团将在忠县投资建设4条日产5000吨新型干法水泥熟料生产线、年产220万吨水泥粉磨站、18MW纯低温余热发电站,实现资源循环利用。该项目总投资45亿元,建成后可实现年产值25亿元,利税4亿元,可提供就业岗位2000个。来源:中国建材信息总网     

带补燃锅炉的低温余热发电技术

本文阐述了日产２０００吨熟料预分解窑生产线上应用带补燃锅炉低温余热发电技术。涉及了主要工艺流程、设备、技术指标、经济与社会效益。     

干法水泥生产线余热发电电气调试及调试过程中存在的主要问题与解决措施

纯低温余热发电工程是在新型干法水泥生产线中,锅炉将窑头及窑尾排出的废气余热回收换热,利用过热蒸汽带动汽轮机发电,从而达到节能的目的。为了实现顺利并网,则需要进行一系列的试验。文中采取措施解决了排汽室温度高、达额定转速后继续升速等电气调试问题。     

2009年1～7月我国新增水泥熟料产能的3大特点

2009年1～7月．全国水泥制造业完成固定资产投资792亿元,比2008年同期增长65．8％．主要是由于兴建大型新型干法水泥熟料生产线和实施纯低温余热发电改造工程。截止到2009年8月,2009年全国新建成投产新型干法水泥生产线65条,新增水泥熟料生产能力8000万t。新增水泥熟料生产能力呈现以下特点：     

余热发电技术改进

我厂现有两条Ф4.8m×74m水泥熟料生产线,年生产水泥熟料能力310万t。2006年在熟料生产线系统加装了低温余热发电系统。这是山东省第一条水泥窑余热发电项目,没有更多的经验。     

亚泰集团铁岭水泥有限公司

正亚泰集团铁岭水泥有限公司前身是铁岭铁新水泥有限公司,于2003年3月成立,是铁岭市大型工业生产企业,辽宁省重要的水泥生产基地。公司现有3条新型干法水泥熟料生产线,配套总装机容量17兆瓦的纯低温余热发电系统、1个年产150万吨水泥粉磨站、1条年产30万吨矿渣微粉生产线,年产水泥、熟料600万吨,是辽宁省重要的水泥生产基地。公司生产设备精良,技术工艺先进,技术装备达到国内领先水平。公司严格执行国家产品质量标准,针对生产设备、     

水泥窑余热锅炉专用烟气阀门的研制

余热发电系统设备可靠性对于提高余热发电运转率和余热回收效率至关重要,也是设计者和业主所共同关注的。高温烟道废气阀门作为纯低温余热发电与水泥生产线连接的关键辅机设备之一,     

国家发改委启动重点节能工程

近日,国家发展改革委启动规划提出的十大重点节能工程，并对实施工作进行具体部署。通过实施十大重点节能工程，“十一五”期间将实现节约2．4亿吨标准煤的节能目标。十大重点节能工程包括：节约和替代石油，燃煤工业锅炉（窑炉）改造、区域热电联产、佘热余压利用、电机系统节能、能量系统优化、建筑节能、绿色照明，政府机构节能以及节能监测和技术服务体系建设工程等。其中，余热余压利用工程包括对水泥行业的规划;水泥行业重点在日产2000吨以上水泥生产线建设中低温余热发电装置。     

海螺水泥项目落户四川大地震重灾地区广元市

5月29日-31日,受四川广元市市委、市政府主要领导委派,广元市副市长张康明率市招商局和朝天区政府及有关部门负责人赴安徽海螺集团考察洽谈并签订投资开发协议。根据协议,安徽海螺水泥股份有限公司将在朝天区规划建设3条日产5000吨新型干法水泥熟料、年产600万吨水泥粉磨和27兆瓦纯低温余热发电项目,实行整体规划、分期建设,预计总投资22亿元。其中:一期建设一条日产5000吨新型干法水泥熟料、年产220万吨水泥粉磨和9兆瓦纯低温余热发电项目以及必要的生产生活辅助设施,投资约9亿元。海螺集团将于近期派员来广元市注册设立公司,并尽快启动三通一平工作,力争建成全市抗震救灾恢复重建重要标志性建材产业项目。海螺水泥项目落户四川大地震重灾地区广元市