电机定子冲片切外圆模

定子冲片是电机定子铁心的主要部件。定子冲片的制作通常采用０．５ｍｍ矽钢片冲制,对于Ｙ系列三相高压异步电动机机座号３５５～６３０,电机定子冲片外径较大,按传统工艺需大型两圈落料模和大吨位工作台的冲床;一般的中小企业没有大型的冲压设备和加热炉,生产大型落料模有一定的困难,如我厂生产Ｙ５６０－８高压电机,定转子冲片未冲槽分离（已冲制轴孔）前外形图如图１。 由于定子冲片外径太大,我厂制作两圈落料模有很大困难,另外也没有那么大工作台的冲床,为此制定如下的定转子冲片生产工艺。 （１）定转子冲片下料（下方料） …     

风电定子扇形冲片铁心叠压

在扇形冲片定子铁心叠压时,对叠压模内涨胀胎尺寸公差和导销厚度公差、形位公差以及定子铁心内径尺寸公差和扇形冲片内圆尺寸公差等因素进行了综合分析,阐述了扇形冲片定子铁心叠压质量的影响,提出了保证扇形冲片定子铁心叠压质量稳定性的措施。     

电机定子扣片制造新工艺

0引言 一般传统的定子扣片(如图1)是采用整张铁皮用剪板机下料,再用模具成型.其制造工艺有如下特点:①成本高--采用整张铁皮裁料,原材料利用率仅为85%左右;②报废率高,浪费大--长度在400 mm以上的扣片用剪板机下料时,由于宽度较窄,易扭曲或有大小头产生报废;一些特殊产品和新开发的电机所需扣片,因时间紧,常常采用截短标准扣片的方法,从而造成浪费;③生产效率低--以本公司为例,年需求量为200万只,需4名员工专职生产.     

电机定子扣片制造新工艺

一般传统的定子扣片(如图1)是采用整张铁皮用剪板机下料，再用模具成型。其制造工艺有如下特点：①成本高——采用整张铁皮裁料，原材料利用率仅为85％左右；②报废率高，浪费大——长度在400mm以上的扣片用剪板机下料时，由于宽度较窄，易扭曲或有大小头产生报废；一些特殊产品和新开发的电机所需扣片，因时间紧，常常采用截短标准扣片的方法，     

隔爆电机定子扣片制造新工艺

分析了现普遍采用的定子扣片制作工艺存在的缺点,提出了新的工艺.     

电机定子扣片的加工工艺和改进

随着我国中小型电机生产的发展,定子外压装的生产工艺被越来越多的电机厂采用。为此,定子外压装用的鸽尾扣片(见图1)的生产工艺,也就成为一个颇有探讨价值的课题。目前上海大多数电机厂生产鸽尾扣片的工艺为: 1、开条料→2、切断→3、打弯成型。冲制这种扣片的另一种工艺较之上述工艺安全和先进些,即 (1)开条料——(2)——切断+打弯—— (3)端头打弯     

YH2系列电机转子冲片叠压问题解决方案

针对YH2系列电机转子铁心需要螺杆拉紧,而转子采用的是斜槽方式,铁心叠压后螺杆无法顺利穿入这一问题,提出了若干解决思路,并通过分析各自的优缺点,确定了最优方案。     

中小型电机定子单双层绕组绕线模制作

介绍了绕线模制作方法和注意点,叙述不同极数绕线槽数和相同极数不同并联支路数的绕线模计算和制作方法。     

小型电机定子铁心叠压组合胎具

小型电机(H71～90)生产的最大特点是量大,其定子铁心叠压都采用扣片式。据调查,定子铁心扣片压装有专机,但由于其价格昂贵,很少采用。大部分是用简单的胀胎,在普通压力机上将定子铁心压紧后,用锤子将铁心扣片两端敲弯,然后,将定子铁心卸下,再用锤子将凸出铁心外圆表面的扣片凸弧敲平。工艺繁杂,效率低,且质量差。本文介绍的组合胎具,可在普通的压力机上实现专机的功能,并在保证质量的情况下,其效率更高。     

电机铁心——圆形冲片叠压工艺与工装

铁心是电机的一个重要部件,不论是定子铁心还是转子铁心,它们既要导磁又要放置线圈。在电机工作时铁心要承受机械振动与电磁力、热力的综合作用。生产中用同样的材料叠压成同规格的铁心,铁损可能相差很大。铁心质量的稳定性差,不易控制,生产效率低。这种差异除与冲片的加工质量和绝缘处理有关,还受到铁心压装工艺的影响。     

电机冲片脱离模结构改进

通过对电机冲片生产过程中产生的问题分析,研究冲裁过程中产生的变形原因,对模具尺寸的修正和模具结构的改进,解决了定子冲片的变形问题,可供同类产品厂家参考.     

微电机定子铁心新叠压工艺-扣叠法

一、引言人们在穿衣服时要将衣服对开处连接在一起,就只须将纽扣扣入纽孔内就行了。我们所说的电机定子铁心扣叠法,就同穿衣扣纽扣的形式。即在每片电机定子冲片上的同一处位置上制造出既有扣孔又有扣塞这两种作用的特殊结构形状,然后将第二片上的扣塞的扣入第一片相同位置处的扣孔内,之后再将第三片的扣塞扣入与第二片相同位置     

高压电机定子铁心叠压胎的改进

通过对高压电机定子铁心叠压胎两种胎体结构的受力分析,说明镶条斜面配合结构较直面配合结构省力,在铁心叠压过程中操作简单,方便了胎体与铁心的分离,在生产中得到验证.     

压水堆主泵屏蔽电机定子冲片制造

介绍了压水堆主泵屏蔽电机定子冲片制造的工艺过程,通过对定子冲片测试数据的分析,确定了最终的冲制方案和冲片在制造过程中冲制、涂漆、检测等具体工序。对实现主泵电机国产化具有重大意义。     

电机冲片模凸模固定工艺的改进

介绍了一种能替代低熔点合金或环氧树脂浇注凸模的新型凸模固定工艺,既能保证更高的强度和牢固性,又能使模具的制造、维修更加快捷、方便.     

电机冲片模凸模固定工艺的改进

介绍了一种能替代低熔点合金或环氧树脂浇注凸模的新型凸模固定工艺，既能保证更高的强度和牢固性，又能使模具的制造、维修更加快捷、方便。     

线切割加工屏蔽泵电机冲片凹模

1．前言屏蔽泵电机的定于铁心冲片槽形形状与普通防爆电机定于冲片槽形有所不同。它的几何形状复杂而又有多处锐角尖点。用通常加工凹模方法，成型磨削槽形的加工工艺，保证不了穆形的形状尺寸要求。针对以上具体情况，我们采用线切割加工这套定子整型模的凹模。2．线切割加工走子铁心冲片凹模的工艺设计2．1电机冲片结构形状如图1所示，由于冲片槽形几何形状尖点多，给制造模具带来很大困难，用原电火花成形穿孔，和成型磨削槽形加工，都保证不了设计尺寸公差的要求。因为成形磨削中砂轮角度及成形修整很难控制尺寸。就是已修整理想的成型…     

浅析定子冲片缺边对电机性能的影响

本文提出允许定子冲片有少量缺边，并分析了定子冲片缺边对电机性能的影响和实施该办法的可观经济效益。