北海炼化试产聚丙烯超高速纺丝料

正2014年9月3日,北海炼化聚丙烯装置成功试产出超高熔体流动指数纤维级聚丙烯专用树脂与纺丝专用料Y45S,熔体流动指数高达每10 min 58.88 g。目前,北海炼化聚丙烯装置是国内使用固体降解剂稳定生产出超高熔体流动指数纤维级聚丙烯产品的少数装置之一。     

北海炼化试产高端速纺料Y45S

近日,北海炼化20万吨,年聚丙烯装置成功生产出Y45S高熔指速纺纤维料合格产品187．35吨。产品指数达到42．44,质量完全达到用户要求。     

抚顺石化六新专用料试产成功 聚丙烯超高速无纺布

抚顺石化乙烯公司开发的聚乙烯新一代周转箱用专用料2908B、2909B，专用料HY425、HY525等6个牌号新品，一次试产成功，聚丙烯新品PPR专用料也顺利通过国家建材检测中心8760h长周期测试。抚顺石化乙烯公司不断加大科技投入，以专用高性能原料为主要研发生产目标，其生产的HY系列高附加值新产品已成为公司主打的特色品牌，在国内外塑料市场供不应求。     

兰州石化聚丙烯流延膜专用料试产成功

<正>广泛应用于包装行业的聚丙烯流延膜专用料(牌号C-500),在兰州石化公司石化厂聚丙烯装置一次试生产成功。经质量检验部门检测,聚丙烯流延膜专用料C-500达到优级品指标。该专用料具有延展性好、强度高等特点,可生产食品包装袋、编织袋等产品的内衬,具有密封、防潮的效果。     

抚顺石化研发聚丙烯纤维料

<正>近日,抚顺石化开发出应用广泛、附加值高的高熔融指数聚丙烯(PP)纤维树脂L5D49,目前装置以35 t/h的负荷稳定生产。该公司烯烃厂30万t/a PP装置采用美国Uniplo气相法生产工艺,可生产均聚、无规共聚和乙烯含量17%的产品。在装置开车的一年多时间里,技术人员在该装置上已成功开发出应用于洗衣机缸体、汽车的高橡胶含量抗冲PP LC7749-35N等多个牌号PP产品。为进一步发挥装置的技术优势,增产高附加值     

高流动性抗冲聚丙烯专用料的开发与生产

聚丙烯专用料EP7226同时具备较高的冲击强度和熔体流动速率,使其在注塑产品领域应用广泛.研究了装置生产中关键工艺参数对产品性能、结构的影响,通过调整工艺参数,成功开发出了高熔体流动速率的抗冲聚丙烯新产品EP7226,并将其与国内的同类产品在结构和性能方面进行了分析对比.     

新型抗菌聚丙烯专用料试产成功

日前,扬子石化成功生产出了新型抗菌聚丙烯（PP）专用料YPJ-630KJ产品,新产品各项质量指标均达到聚丙烯树脂优级品标准,满足了高端用户的需求,标志着该产品在国内首次工业化试生产获得成功。这一专用料产品改变了以往在塑料专用料生产出来之后再加入抗菌母粒来制备抗菌产品的方法,在塑料聚合过程加入纳米化抗菌助剂,直接生产抗菌聚丙烯专用料。这一新品的开发,提升了抗菌塑料的使用效率,稳定了质量,进一步适应了家电企业的市场需求。抗菌聚丙烯主要应用于制作洗衣机波轮、滚筒洗衣机的密封圈、冰箱内壁等家电产品。新产品的最大优势是具有抗菌性能,其加工出的家电产品在使用过程中能免受细菌的侵蚀和危害,延长家电产品的使用寿命。随着2011年《抗菌家电标准》的正式出台,国家对家电产品提出了强制性抗菌要求,为抗菌材料生产商提供了机遇和挑战。     

扬子公司成功生产出无纺布专用树脂

针对无纺布专用树脂在市场上畅销的情况．扬子石油化工股份有限公司利用新建20kt/a聚丙烯装置在技术上的优势．采用专利商提供的技术,对生产无纺布专用树脂S2040进行了评估和开发。针对该专用树脂熔体流动速率高、造粒控制难度大和长周期运行困难等问题．进行了分析研究,精心制订了试生产方案,通过工艺技术人员努力,顺利地试生产成功高熔体流动速率S2040。     

聚丙烯纤维料生产新技术

<正>广西石化公司首次采用氢调法生产出聚丙烯纤维料新品LHF30H。广西石化公司针对华南市场上熔融指数3 g/min的纤维料需求量大、供不应求的情况,积极进行技术攻关,研究制定LHF30H的试生产方案。在聚丙烯装置上,通过调整生产工艺及配方,试产成功。此次生产是在牌号LH7873-20的基础上,通过氢     

热成型聚丙烯专用料的研发

通过目标产品设计,采用Hypol聚丙烯工艺,选择等规度高、氢调敏感性好的催化剂,使用刚韧平衡较好的外给电子体和增透助剂,开发了热成型聚丙烯专用料(PPR-ET03-S)。该专用料纯度高,粒径分布均匀,熔体流动速率(MFR)为3.0 g/10 min,弯曲模量为1 421 MPa,拉伸强度为36.1 MPa, 23℃下冲击强度为4.7 kJ/m²,雾度为11%,灰分为0.041%,负荷变形温度为81℃,黄色指数为—5,并在应用试验中表现出良好的加工性能。制品表面光滑平整、厚度均匀,透明度与片材熔垂程度均满足要求。     

聚丙烯高融指纤维料正式试产

近日,中国兵器工业集团北方华锦化学工业集团有限公司自主研发的高附加值聚丙烯产品——高融指纤维料正式试产,首批生产660t面市。经检验,产品达到优级品标准,填补了企业高融指纤维料类产品的空白。高融指纤维料主要用于生产一次性口罩、婴儿尿不湿等卫生级别的制品,生产该产品要比之前生产的T30S产品每吨售价高出50～100元。北方华锦有关生产和销售部门捕捉市场信息后,及时组织科技人员和市场营销人员进行试产试销准备。     

聚丙烯汽车导流板专用料的研究

介绍了中华汽车导流板PP改性专用料的研制。采用双螺杆挤出加工工艺,分析了PP基体树脂和各种改性成分,如增韧剂、填充矿物等对材料综合性能的影响,并研究了生产工艺对材料性能的影响,确定了最佳工艺参数和配方。使用这种PP改性专用料制成的导流板完全满足性能要求,并已经成功地应用在中华汽车上。     

纤维级聚丙烯树脂的开发与生产

采用固体过氧化物,生产了纤维级聚丙烯专用树脂H30S。通过控制过氧化物加入量来控制产品的熔体流动速率(MFR),保证生产的稳定。H30S的MFR为32g/10min,灰分小于0．030％,屈服拉伸强度大于28 MPa、黄色指数测试值小于0．5。     

汽车内饰件专用氢调法高流动性抗冲击共聚聚丙烯的开发

在200 kt/a气相法聚丙烯(PP)装置上采用氢调法成功开发了汽车内饰件专用高流动性抗冲击共聚PP YPJ-630H,考察了YPJ-630H的各项性能,并与用降解法生产的PP YPJ-630及进口同类PP的性能进行了对比。结果表明:YPJ-630H各项性能均达到设计指标要求,与YPJ-630和进口同类PP相比,YPJ-630H的冲击强度提高了5%~10%,相对分子质量分布更宽,加工性能更优,具有很强的应用潜力。     

一步法硅烷接枝交联改性均聚型聚丙烯的研究

通过反应挤出法一步实现均聚型聚丙烯的硅烷接枝和交联,制备出具有部分交联结构的高熔体强度聚丙烯。通过熔体强度、熔体黏度测试和熔体流动速率(MFR)、凝胶含量的变化研究了试剂体系对接枝交联改性的作用。结果显示,改性PP的MFR可降低至0.5g/10m in以下,熔体强度提高4.1倍,熔体剪切黏度提高1.707倍;加入的助剂体系中的各个组分都是有效和必要的,而且体系各个组分之间有相互协同作用;改性配方中各个组分的用量比显著影响改性PP的熔体流动速率和凝胶含量,当引发剂、接枝单体、接枝助剂的用量比为(0.36~0.54)∶1∶0.38时,可以获得最佳的改性效果。     

嵌段共聚聚丙烯EP548N的开发

采用Spheripol工艺开发生产了中等熔体流动速率、高弯曲模量、高抗冲击性能的嵌段共聚聚丙烯EP548N。生产过程中调整第一环管反应器中H2浓度为4.3～4.5 kg/kg,控制气相反应器中n(C2H4)/n(C2H4+C3H6)为0.38,n(H2)/n(C2H4)为0.05～0.07,采用新型外给电子体二环戊基二甲氧基硅烷,所产EP548N的熔体流动速率达12.5g/10 min,弯曲模量达到1 290 MPa,简支梁缺口冲击强度为10.3 kJ/m2,均高于同类产品。     

反应挤出法制备高熔体强度聚丙烯的研究

采用不饱和硅烷为接枝单体,不饱和烯烃为交联助剂,在双螺杆挤出机上一步法实现了均聚型聚丙烯(PP)的接枝交联,制得了高熔体强度PP。结果表明,接枝单体、交联助剂、引发剂均显著地影响PP的熔体流动性能。在硅烷和交联助剂共存的条件下,PP的熔体流动性能随引发剂过氧化苯甲酰(BPO)用量的增加而下降。交联助剂起到稳定大分子自由基的作用,增加了硅烷的接枝效率和接枝速率;并指出硅烷接枝交联法是目前制备高熔体强度PP方法中最有希望实现工业化生产的技术。     

高熔体流动速率薄壁注塑聚丙烯专用料的结构与性能分析

采用多种分析测试方法,对3类高熔体流动速率薄壁注塑聚丙烯(PP)专用料的熔融结晶性能、光学性能、分子量分布、力学性能、毛细管流变性能、热收缩性能进行了分析研究.结果表明,K1860与2种市售主流PP1、PP2各项性能相当,其中K1860分子量分布相对PP1、PP2较窄,弯曲性能、拉伸性能更优,可满足大型薄壁注塑制品的生...