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当前,世界上大部分磷酸是采用湿法制取的,而热法磷酸的生产能力仅为湿法的10%左右,据报道,世界磷酸的产量已超过2000万吨P_2O_5,而生产每吨P_2O_5的同时要产生5吨磷石膏。有关资料表明,世界每年副产磷石膏约一亿三千万吨,到2000年我国磷石膏产量将达800万吨,对如此大量的副产磷石膏的利用,各国都给予相当重视,目前对磷石膏的利用途径大致有以下几个方面: 1.制备硫酸和水泥用石膏制硫酸在许多国家都有生产。波兰、德国、英国、法国、奥地利、南非等国有十几个生产厂家,形成的总生产能力为298.7万吨,大多是采用天然石膏和磷石膏 相似文献
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本文主要论述磷铵生产中磷石膏的处理、磷石膏的陆地堆放、林茨法磷石膏制酸等问题。为了达到2000年粮食上纲要的要求,在今后十三年内,我国必需 相似文献
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磷石膏净化及石膏煅烧工艺综述 总被引:5,自引:1,他引:5
马行美 《硫磷设计与粉体工程》2003,(5):17-19
湿法磷酸生产副产的磷石膏数量大,对环境污染较严重,综合利用前均须进行处理。介绍了化学石膏主要品种的特性,杂质对石膏制品的影响,以及杂质在磷石膏粒度分布中的范围,综述了磷石膏净化及石膏煅烧工艺,认为慢烧工艺和速烧工艺各有优缺点,但煅烧后的建筑石膏粉都能满足生产石膏制品的质量要求。 相似文献
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0 引言 磷石膏是化工厂生产磷铵的副产品,每生产1万t磷铵约排出3万t磷石膏。目前,全国磷石膏的年排放量约200万t。这不仅占用大量良田,且因其含有残余的酸渣及氟、磷等有害物质,对生态环境危害很大。因此,利用磷石膏来生产特种水泥,其技术 相似文献
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磷石膏综合利用途径探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
目前,大量堆积的磷石膏如何有效的处理已经成了我国乃至世界范围内一个迫在眉睫的问题,而目前所采用的堆存处理方式已制约着企业的生存发展,同时也制约了地方经济的加速发展。采用一步法生产工艺制取石膏建材制品,彻底改变了企业传统意义上的资源—废物—排放的线型物质流动过程,实现了资源—产品—再生资源—产品的循环物质流动模式,创建了现代企业应当具备的内部循环经济体系运行模式。 相似文献
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新鲜磷石膏中的主要污染物种类为氟化物和磷化物,添加石灰能有效降低氟和磷的浸出水平,并且添加状态和比例对稳定化效果影响较大。通过添加不同石灰比例来稳定磷石膏的处理方式,研究其污染物的浸出水平,并采用扫描电镜及能谱对其进行表征。研究发现石灰与磷石膏拌混比例是污染物浸出水平的重要影响因素,在m(生石灰)∶m(新鲜磷石膏)为1∶50~1∶100时稳定化效果最好。由扫描电镜和能谱表征发现新鲜磷石膏为片层状结构堆叠,随着石灰添加量增多,表面微观结构也相应增多。在m(生石灰)∶m(新鲜磷石膏)为1∶100时,磷石膏的片层状结构表面会形成棒状结构,棒状间隙存在微球状颗粒。根据表征结果推测片层状结构除CaSO4外,还含有一定量的Ca3(PO4)2,棒状结构为Al2O3和AlPO4,微球颗粒为CaF2。在新鲜磷石膏表面形成的这类微观结构,使得含氟和磷的污染物稳定化从而降低了浸出水平。 相似文献
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磷石膏作为一种化学石膏,应用方面存在障碍的主要原因在于其含有的杂质,如磷、氟及其他杂质等对其应用性能具有不同的影响。现有的研究认为磷石膏必须经过除杂才能应用忽略了杂质在某些应用领域的可利用性。在介绍磷石膏各成分对其应用性能的影响作用基础上,探讨了杂质的可能利用方面,为实际应用磷石膏时如何选用杂质处理方式提供一定参考理论。 相似文献