钴湿法冶炼废水水量水质估算方法探讨

在对钴湿法冶炼工艺分析的基础上,总结和探讨了钴湿法冶炼工艺废水来源,并根据产生废水的工序分别介绍了钴湿法冶炼工艺废水产生量的估算方法,以及钴湿法冶炼工艺废水水质的推测方法。此废水水量水质估算方法同样适合于镍湿法冶炼工艺,也可作为铜、锌、稀土金属等湿法冶金工艺废水水量水质的估算参考。     

高砷硫化铜精矿冶炼工艺研究

研究了单独处理含Ａｓ０５％以上硫化铜精矿的冶炼工艺，阐明了火法和湿法冶炼工艺处理此类精矿的可能性及存在问题。试验结果表明，湿法冶炼工艺处理高砷硫化铜精矿工艺本身是畅通的，能有效控制砷、硫有害气体对环境的污染，但存在着铜浸出率低和浸出渣有价金属回收困难等问题；火法冶炼工艺处理此类精矿，选择合理工艺参数能产出合格电铜和硫酸等冶炼产品，可有效控制砷对环境的污染，是工业处理高砷硫化铜精矿的可选工艺方案。     

毛锑结晶盐综合回收硫磺的工艺研究

毛锑结晶盐是冶炼湿法处理锑精矿产生的副产物,因成分复杂,较难处理,堆积容易造成环境污染。以山东恒邦冶炼股份有限公司毛锑车间产出的副产物毛锑结晶盐为原料,经过试验研究,以浆化、浸出、中和、蒸发结晶、归中反应等过程实现了硫磺和硫酸钠的综合回收,通过试验得出酸浸和归中反应最佳工艺条件:酸浸酸度pH=3,时间为4h;硫化氢与二氧化硫反应最佳反应温度80℃,时间2h,酸度pH=3。本工艺过程简单,成本低,有效解决了冶炼行业中的资源浪费与堆积造成的环境污染问题,为冶炼企业湿法生产毛锑产生的副产物毛锑结晶盐处理提供了一条新的工艺。     

某高铜难处理硫化金精矿火法冶炼与湿法冶炼工艺对比

为获得某高铜难处理硫化金精矿的最佳处理方案,根据其金精矿性质,进行了火法冶炼与湿法冶炼工艺的对比分析。其结果表明:对于该高铜硫化金精矿,火法冶炼工艺优于湿法冶炼工艺,其能更好地回收精矿中的Cu、Au、Ag,实现了矿产资源的综合利用,也可获得较好的经济效益。     

第三届中国工业大奖揭晓——辰州矿业新技术获提名奖

<正>2014年5月17日,第三届中国工业大奖表彰大会在人民大会堂举行。湖南辰州矿业股份有限公司(下称辰州矿业)的"白钨矿湿法冶炼新技术的优化与应用研究项目"荣获中国工业大奖提名奖。该项目系统地研究了白钨湿法冶炼工艺原理,拥有独特的钨冶炼离子交换技术和氨尾气高效闭路循环技术,实现了全白钨矿湿法冶炼产业化、选冶联合工艺处理白钨矿和全白钨低碱高效分解,有效解决了中国钨冶炼产业持续发展的问题,使中国白钨冶炼总体技术达到国际先进水平,有力地促进了中国钨及其相关产业的技术进步。     

镍钴沉淀与镍钙分离新工艺和设备的研发与产业化

正本文介绍了恩菲公司开发的一种利用石灰乳沉淀红土矿浸出除杂后液中的镍钴并将氢氧化镍钴与石膏混合物分离的工艺与相关设备。该工艺获得了很好的实际效果,混合物分离后的氢氧化镍钴产品中钙的含量3%,且过程产生的水可以直接达标排放,也可以返回其他工序使用,其成果已经成功应用于国外某钴湿法冶炼项目。此外,该技术有望在其他有价金属如铜、锌等湿法冶炼工艺过程中有很好的应用前景。中国恩菲公司研发中心早在2007年开始对含镁废水石灰乳处理后的矿浆进行钙镁分离过程进行了研究,成     

新技术与成果

高锗沉矾液的处理方法高锗沉矾液的处理方法。本发明属于湿法冶炼工艺,特别是对铅锌湿法冶炼过程中的高锗矾液的处理方法。本方法首先在PH值为4.8—5.2的条件下对高锗沉矾液作氧化中和沉锗处理,再将上清液部分     

高浓度氮氧化物烟气资源化研究及应用

采用高效的气液传质设备与分级变压控温吸收系统的先进处理技术,以及新型氮氧化物(NO_X)烟气处理系统,处理湿法冶炼过程中产生的高浓度NO_X烟气。工业生产实践表明,通过该工艺处理高浓度NO_X烟气,设备运行稳定、处理成本低、不存在二次污染,对NO_X有效回收率超过99%,具有较高的经济效益和社会效益。     

冶金含锌粉尘中回收氧化锌的工艺综述

高炉粉尘中含有锌、铅等有价金属元素,其中锌以氧化锌形式存在,并且含量较大,具有回收价值。氧化锌回收包括火法冶炼和湿法冶炼:火法回收锌的方法包括回转窑法、转底炉法;湿法回收锌的方法有酸处理法、碱处理法和氨处理法。火法冶炼过程工艺成熟、应用广泛、处理能力强,但生产过程耗能大、碳排放高。三种湿法冶炼工艺均可实现较高的锌浸出率。酸法过程中,高浓度硫酸条件下处理效果较好,但经济性差;盐酸处理生成含有氯离子废液,浪费资源、污染环境。碱法浸出过程中由于加入硫化物除杂,引起有害气体排放,污染环境。氨法浸出会产生氨气外放及对铁酸锌等夹杂无法处理问题,降低了浸出效率。湿法回收锌的工艺前景广阔,但还有待完善,其中氨法回收具有较大潜力,应在提高回收效率的同时,注重工艺过程中氨气的回收,以及铁酸锌等不溶物的回收,以提升经济效益。     

有色金属冶炼烟气制酸湿法净化的工艺分析

在化工生产制酸中主要采取的是冶炼烟气技术,该技术在生产中会排放大量的二氧化硫,一方面会造成资源浪费现象严重,另一方面也会对环境产生一定的影响。所以,处在硫资源日益匮乏的今天开展对冶炼烟气方法的研究,寻求有效的治理措施则显得尤为重要。基于此,本文主要针对有色金属冶炼烟气制酸湿法净化的工艺进行了探讨。     

铜硫矿石选矿流程对比研究

铜硫矿石中有用成分为铜、硫、金、银等矿物。铜、硫是以硫化矿状态存在 ,金、银矿物多呈包裹体状态存在于铜矿物中。混合浮选再磨分离流程强化了铜硫矿物的分离 ,可有效地提高铜回收率及伴生金银回收率。     

带元件废印刷线路板中金的回收工艺

带元件的废印刷线路板多种金属共存,在采用氰化法浸取金的过程中,金的质量浓度随浸取时间的变化呈先升高后降低的曲线特征。如果反应时间控制不当,已经溶解的金就会被废印刷线路板上锌、镍等金属还原。为了提高金的回收率,研究了低氰化物质量浓度、短浸出时间的两次逆流浸金工艺,使金的回收率达到99%以上,废印刷线路板表层残余Au品位在3 g/t以下。     

从锡电尘中提取铟等有价金属的试验研究

根据锡电尘的性质和特点,提出Tz．段酸性浸出、P204萃取、盐酸反萃提铟新工艺,并进行了全流程的试验研究,明确了各工序的工艺技术条件。整个流程铟总回收率达到80％以上,其中锡电尘中铟的浸出率达85％,铟萃取过程中,得到品位在98％的粗铟。采用酸洗、草酸再生和定期碱洗等方法,解决了萃铟有机相老化问题。     

烟气制酸吸收塔酸温控制系统改造

在烟气制酸过程中,吸收塔入塔酸温过低在吸收过程中会生成酸雾,影响吸收效果,降低吸收率。通过对吸收塔泵槽出口管道进行改造,使制酸系统在单台炉窑作业烟气量小、SO2浓度低等条件吸收酸温度仍可控制在正常范围,保证吸收塔有较高吸收率。     

碟式分酸器在烟气制酸装置中的应用

对低气速填料塔,分酸均匀尤其重要。碟式分酸器的显著优点是分酸均匀、调节范围宽。以400kt/a烟气制酸装置为例,介绍了冷却塔和干吸塔碟式分酸器的设计参数和调节性能,冷却塔在于稀酸雾粒的均匀长大,减少喷淋密度对干燥和吸收效率均有利,细小雾粒的蒸发是干燥效率的控制步骤。减小塔底气液温差可相应减少吸收塔内化学酸雾。     

亚铵法治理低浓度SO2生产工艺实践与理论分析

低浓度二氧化硫烟气一直是困绕钼冶炼烟气治理的技术难题。通过对治理低浓度二氧化硫生产工艺实践与理论分析，以碳酸氢铵作为吸收剂，采用了亚铵法生产工艺流程并进行一系列改造，可实现生产过程连续稳定运行，尾气二氧化硫排放浓度能达到国家环保排放要求。     

基于模糊PID的焦炉集气管压力控制系统研究

以某焦化厂两组焦炉为对象,研究集气管压力的控制问题,对影响集气管压力的各种因素进行了较为详细的分析。针对被控对象的不确定性、时变性、变量间的严重耦合性和工艺的特殊性,提出了基于模糊PID的解决方案。并设计出一种模糊PID两模式控制器,提出了一种模式间无扰切换的方法。提供了系统的硬件选型,最后作出仿真并对结果进行了分析。     

Cloning and expression of the Mycobacterium fortuitum superoxide dismutase gene

In this paper we report the cloning, sequencing and expression of the superoxide dismutase (sod) gene from Mycobacterium fortuitum. A single gene was found to code for superoxide dismutase activity with its identity being confirmed by expression in M. aurum. The amino acid sequence was found to be similar to that of superoxide dismutases of several other origins. A region downstream of the sod gene also showed similarities to the corresponding sequences of the two main mycobacterial pathogens: M. leprae and M. tuberculosis. Analysis of enzymatic activity showed this enzyme in M. fortuitum required manganese as cofactor.     

富氧炼铜烟气制酸采用二转二吸工艺初探

富氧密闭鼓风炉加转炉炼铜烟气采用二转二吸制酸工艺,可解决-转-吸制酸存在的转化率低、尾气不能达标、需配套尾气吸收工序、制酸成本高等问题,但富氧炼铜烟气具有烟气量及SO2、CO浓度波动幅度大等特点,给二转二吸的顺利实现带来了困难.文章对富氧炼铜烟气采用二转二吸制酸工艺的可行性及若干技术问题作了探讨,提出了相应的对策.     

katGI and katGII encode two different catalases-peroxidases in Mycobacterium fortuitum

It has been suggested that catalase-peroxidase plays an important role in several aspects of mycobacterial metabolism and is a virulence factor in the main pathogenic mycobacteria. In this investigation, we studied genes encoding for this protein in the fast-growing opportunistic pathogen Mycobacterium fortuitum. Nucleotide sequences of two different catalase-peroxidase genes (katGI and katGII) of M. fortuitum are described. They show only 64% homology at the nucleotide level and 55% identity at the amino acid level, and they are more similar to catalases-peroxidases from different bacteria, including mycobacteria, than to each other. Both proteins were found to be expressed in actively growing M. fortuitum, and both could also be expressed when transformed into Escherichia coli and M. aurum. We detected the presence of a copy of IS6100 in the neighboring region of a katG gene in the M. fortuitum strain in which this element was identified (strain FC1). The influence of each katG gene on isoniazid (isonicotinic acid hydrazide; INH) susceptibility of mycobacteria was checked by using the INH-sensitive M. aurum as the host. Resistance to INH was induced when katGI was transformed into INH-sensitive M. aurum, suggesting that this enzyme contributes to the natural resistance of M. fortuitum to the drug. This is the first report showing two different genes encoding same enzyme activity which are actively expressed within the same mycobacterial strain.