计算机辅助(自动)工艺过程编制(CAPP)的研究与发展

前言 将近20年前,世界上开始出现了计算机辅助工艺过程编制(Computer Aided Process Planning,缩写为CAPP)这一新的技术领域,并逐渐引起了越来越多人们的重视。进入八十年代以来,在世界上许多国家,尤其是工业发达国家中,逐渐形成了发展CAPP的热潮。这些国家中为数众多的高等院校、研究机构和企业已经进行了和正在进行着大量的有关CAPP方法性研究和CAPP系统的开发工作。CAPP的研究成果和新的CAPP系统不断提出。综合性的国际学术会议已满足不了各国学名在CAPP方面交流的需要。近几年接连举行了多次CAPP专题性国际学术讨论会,如1985年1月CIRP举行了计算机辅助工艺过程编制专题学术研讨会;11月美     

CAPP系统的柔性化

自八十年代初以来,国内成组技术学术界在竟相开发CAPP技术。距不完全统计,短短五、六年时间,由大学、工厂、设计科研院所开发出来的CAPP系统已超过五十个。现在CAPP的开发势头仍旧是有增无减,而且CAPP比较更早起步的CAD更快、更广泛地进入了实用阶段。以上事实说明:我国的成组技术和计算机技术相结合已经深入了工艺领域,为实现工艺规程设计的标准化和自动化开辟了道路,从而标志着我国的工艺设计已开始进入了高技术层次。     

适用于CAPP源程序的高级语言TRUE BASIC的介绍

近年来,越来越多的工厂企业对计算机辅助工艺(即CAPP)产生了很大的兴趣。许多工厂已经开始这方面的工作,但是结合我国现状,采用一种什么微机系统软件来开发CAPP呢?这对CAPP系统的功能、结构和维护,对开发人员的水平要求以及所需的资金都是很重要的。作者根据在工厂从事成组技术和使用TRUE—BASIC高级语言编写CAPP源程序的一些经验,向欲从事开发CAPP的工艺人员简单介绍用TRUE—BASIC开发CAPP的优点。从资料上介绍,我们知道发达国家开发的CAPP系统之中,多半都是在大中型计算机上使用高级语言完成的,其中以FORTRAN语言为多。而在我国绝大多数的厂矿企     

一种CAPP变异式生成工具

一、前言随着计算机水平不断提高,计算机在机械加工领域得到了广泛的应用。企业应用CAD、CAPP、CAM已成为提高产品设计制造效率的主要手段之一。由于CAPP系统的特殊性,CAPP在开发、应用中仍存在诸多问题:(1)CAPP系统开发周期长。(2)CAPP应用范围狭窄,企业设计CAPP系统一般都依据本企业产品特点、加工习惯、设备限制等因素,因此企业设计的CAPP系统移植到其它企业中可能根本不能使用。     

基于重用构件技术的快速原型法用于CAPP应用系统的开发——工艺设计自动化理论研究之六

在传统的制造方式向计算机集成制造系统(CIMS)达步转变的过程中,CAPP的研究和应用已取得重大进展。本文分析了当今研制CAPP系统存在的不足,论述了在开发支持环境下,实现CAPP原型系统的关键技术,介绍了基于构件组装的原型开发支持环境,并讨论了其实现策略。     

基于Widows环境的CAPP开发工具——CAPPTS——工艺设计自动化理论研究之四

成组技术和计算机技术相结合为工艺设计领域带来了勃勃生机,八十年代后期CAPP技术的研究和CAPP系统的开发在我国形成“热点”,但是传统开发CAPP系统时,往往忽略事物的共性问题,而把注意力集中在解决针对性很强的具体问题上,这样,CAPP系统不仅缺乏可移植性,而且自适应性亦差,严重影响了CAPP的实用性和应用普遍性。为此,本文作者研制了一个基于Windows环境的CAPP开发工具——CAPPTS,以适应快速而不可估计的变化,例如:产品对象,制造环境和生产技术等的变化。本文强调了研制CAPP开发工具的重要意义,讨论了CAPPTS的总体设计方案,重点介绍了系统的构造需求,基本功能和应用特点。     

以GT为基础的微机CAD/CAPP/CAM集成

CIM中最重要的一项基础工作就是CAD/CAPP/CAM的集成。微机由于价格低廉已在企业中普及,性能也迅速提高,已有强大的功能,软件价格也比工作站低几十倍之多,因此开发微机CAD/CAPP/CAM系统能为大量的中小企业所接受。同时,必须以GT为基础,按零件相似性分类分族,才能有效地建立该集成系统。GT-CAD子系统是关键的一环,本文推荐全参数化的TopCAD系统作为该子系统的开发平台。并在成组技术的基础上编制GT-Capp和GT-CAM子系统,通过参数文件数据库相互连接起来。GT-CAD/CAPP/CAM集成系统在磨齿夹具中已得到成功的应用。     

工艺设计自动化理论及CAPP系统开发工具的研究——工艺设计自动化理论研究之三

本文作者通过分析传统开发CAPP系统存在的问题,阐述了研究面向CIMS环境的新一代CAPP系统必须以发展工艺设计自动化理论为前提的重要意义,强调了在工艺设计自动化中应用基元化理论的必要性和研制CAPP系统开发工具的迫切性,并讨论了基元化理论在工艺设计自动化中的应用和CAPP系统开发工具的结构模型。     

轴类零件CAPP典型工艺系统开发及应用

主要介绍作者开发的轴类零件CAPP典型工艺系统 .通过对CAPP系统多种形式工作原理的分析 ,总结出开发CAPP典型工艺系统的必要性 ;同时介绍了本系统的开发过程及工作原理、系统的特点和系统的应用情况 ;以及今后CAPP的发展方向 .     

浅谈模具制造工艺中CAPP技术的应用

本文主要阐述了仪表模具CAPP技术的开发和应用情况，特别是CAPP在实践应用中所取得的经验和体会。从项目的提出到CAPP的原理再到开发应用的每一个过程，这给我国的仪表模具制造业开发CAPP技术提供了很多值得参考的经验和技术。     

卫星微波壳体零件CAPP系统的研制与应用实践摘要

本文简要说明了卫星微波壳体零件CAPP系统(简称KTCAPS)的研制目的,并着重介绍了KTCAPS的系统概况,系统构成、开发工具和工作平台、零件的信息描述与输入以及工艺决策逻辑的表达与实现。最后,还详细讨论了作者在开发和应用KTCAPS的工作体会。作者认为:CAPP系统开发后的完善、维护工作是推进CAPP系统实用化的重要环节。     

对当前CAPP开发工作的一点看法：重视CAPP系统开发工具的研究

一、国内CAPP发展概况 我国CAPP的研究开始于80年代初,短短几年,CAPP受到了重视,发展比较迅速,已初步形成了一股“CAPP热”。迅速发开的原因,我认为有以下三点: 1、人们早已期望改变传统工艺设计的落后面貌。手工进行工艺设计,不但速度慢,重复性劳动量大,而且工艺文件质量差,工艺标准化程度低。不少的企业,在当今以“多品种中小批量生产、产品更换周期越来越短”为发展趋势的情况下,深感工艺设计的现状已成为企业生存和发展急待解决的薄弱环节。计算机辅助工艺设计正是人们所期望的事情。     

结构件CAPP系统的开发研究

根据结构件CAPP研究的现状，分析了结构件CAPP的特点，介绍了CAPP系统开发模式、总体结构，探讨了结构件CAPP系统开发中涉及到的若干关键技术及解决方案。     

浅述CAPP系统中工艺规程的建立

近年来计算机辅助工艺规程设计在机械行业引起了广泛的兴趣,各种形式的CAPP系统相继出现,并在继续发展和完善,但CAPP系统的开发工作时间长,过程复杂。本文浅述了CAPP受重视的原因,CAPP系统与工艺规程的关系以及派生式CAPP系统工艺规程的建立方法。供从事CAPP系统开发的人员参考,以提高工作效率,缩短系统开发时间。     

CAPP技术及应用

详述应用计算机辅助工艺设计(CAPP)技术的重要性,分析CAPP在计算机辅助集成制造系统(CIMS)中的重要作用,提出CAPP系统开发的流程和实施步骤。     

IGES在CAD与CAPP集成中的应用

CAD与CAPP的集成是计算机集成制造系统(CIMS)领域的难点,目前尚无完善的解决方案。本文进行了用IGES实现CAD与CAPP集成的探讨,具体工作体现在所开发的IGES后处理系统上,文中详细介绍了系统的原理、结构及各组成部分,并对IGES作了简要介绍。     

CAPP系统在制造业信息化中的应用

随着计算机相关技术的不断发展,以及制造业信息化需求水平的不断上升。如何通过计算机进行制造领域工艺的辅助设计逐渐成为大家关注的焦点之一。正是基于此,选择CAPP系统为研究对象,针对CAPP系统在制造业信息化中应用的相关问题展开详细的讨论和分析。首先分析CAPP在信息化中的应用,然后总结我国对CAPP系统在信息化中应用研究现状,最后阐述CAPP应用存在的不足与问题。希望研究能够为CAPP系统在制造业信息化中的应用实践提供一些指导,同时对于相关领域的其他研究也能起到抛砖引玉的作用。     

JGEXCAPP—（1）系统

一、前言 建立CAPP专家系统已成为CAPP研究方向和发展趋势。目前就国内开发的CAPP专家系统来看,基本处于方法探讨和研究阶段。其中有一些系统只是针对某一企业的某种具体零件研制的,不仅具有一定的局限性,还要求开发人员掌握较高水平的计算机技术。为了使专家系统走向生产实际,开发实用型专家系统乃势在必行。 本文所介绍的JGEXCAPP专家系统是作为一般企业开发专家系统用的一个工具。系统采用多级模块结构设计,由知识库、全局数据库、推理机、知识获取机制、解释机制、人机接口系统等六个部分组成。系统以GT原理为基础,对零件实现分类,     

一般轴类零件的计算机辅助工艺规程设计系统(CAPP—1)

开发CAPP-1系统是“无锡水泵厂成组技术试点”科研项目第二阶段(03单元试点)中的一个子项、在厂方的大力协助下,我们前后约花费了16个人月的工作量,已取得了初步成果,并且取得了开发CAPP的宝贵经验。现对CAPP-1系统的开发说明如下。 一、开发CAPP的可行性论证:     

“成组技术及计算机辅助工艺过程设计(CAPP)的研究”鉴定意见

鉴定委员会听取了山东工业大学课题组的工作报告、用户的应用报告;观看了试点现场的录相和CAPP演示;审查研究了各项技术资料和文件;经过认真评议,提出鉴定意见如下: 1、提供鉴定的主要资料齐全、完整、正确。 2、提供审议的主要内容有:为济南试验机厂设计并已投产的大件和中小件两个成组加工车间,为该厂研制的零件编码系统(JSBM—1);为该厂设计(10套)并已部分投入制造的成组夹具;以及开发的以下软件:检索式CAPP(应用于大件和特殊件)、派生式CAPP(应用于环套类零件)、半创成式CAPP(应用