薄膜压力传感器的研究进展

物联网产业的发展使传感器的研究得到越来越多的重视。薄膜压力传感器作为传感器的一个重要分支,因其优异的性能得到广泛的使用。简要地介绍了薄膜压力传感器的组成及原理,详细介绍了不同种类材料制成薄膜压力传感器的特点,重点突出了不同合金材料、半导体材料制成的传感器之间性能的差异,并为电阻层材料的选取提供参考意见。通过总结薄膜的制备方法,来阐述在薄膜压力传感器中薄膜的制备技术,总结近年在薄膜制备技术上进行的研究,最后基于近年纳米材料、微电子机械系统(micro-electro-mechanical systems,MEMS)技术、微波技术等技术的发展,结合薄膜压力传感器的研究现状,对其未来的发展进行展望。     

工程机械压力补偿控制研究

提出了一种用于移动作业机械的新型结构的液压阀操作方法,该阀结构结合了独立计量的灵活性和高效益以及共用单个压力补偿(IPC)的功能,其目的是建立一个电液系统,使用最小数量的传感器和简单的控制算法.该系统比一般的流量共享系统更节能,但提供了相同的功能,对移动机械的发展具有重要的意义.     

带过滤装置的压力传感器

正专利号:ZL200520045179.9专利权人:宝钢集团上海梅山有限公司发明(设计)人:邰兴立冯春荣本实用新型涉及一种压力传感器,特别涉及一种带过滤装置的压力传感器。需解决的技术问题是传感器的堵塞。本实用新型的技术方案是:一种带过滤装置的压力传感器,包括传感器、上下     

用于液压系统的压力传感器

Sensor Technik公司已经研制出一种新型的薄膜技术压力传感器。该传感器的设计可满足工业液压传动装置的要求以及汽车车辆坚固的结构与非常宽的温度使用范围相结合的要求。由于A09具有全不锈钢结构和IP67密封垫，因此它是最适合液压系统的压力传感器。传感器可在温度-40～110℃的范围内工作，压力范围10～1000bar。     

我国研制成功纳米压力传感器

湖南长沙索普测控技术有限公司研制的纳米压力传感器获成功 ,产品整体性能超过美国超微传感器 ,一举拉近了我国在这一技术领域与世界先进国家存在的差距。纳米压力传感器采用纳米结构的功能材料作为敏感元件 ,实现了传感器在高温、高压等恶劣环境下的长期稳定性和可靠性 ,提高了传感器精度等级 ,温度特性等各方面性能指标。这是传感器技术领域的一项重大科技创新成果 ,可广泛应用于航天航空、石油化工、机械冶金、轻纺、能源、环保及供排水领域。长期以来 ,我国高精度传感器产品 80 %以上依赖进口 ,且国内市场需求量越来越大。索普公司研制…     

硅在压力传感器中的应用

称为硅膜片器件的新型压力传感器,对工业生产过程的测试带来新的途径。这种器件的精确性、可靠性都很高,价格也低廉。 硅膜片传感器售价低廉的原因是其制备过程和所用设备都与集成电路的制备相结合。就集成电路而言,硅膜片传感器能提供同样规模的经济效益。     

串联罐式喷煤系统称重传感器的补偿研究

以唐钢炼铁厂三号(2560m3 )高炉喷煤系统为研究对象。针对喷煤系统在中罐及软连接充压过程中,中、下罐电子秤显示不准的问题进行了研究,并根据喷煤系统设备的实际状况,提出了一种新的解决方案,即以建立喷煤量控制的数学模型为基础,计算喷煤过程中喷煤量的补偿量,并返算出喷煤过程中中、下罐煤粉的瞬时重量,作为电子秤的显示值,从而解决了由于充压导致的中罐“上浮”的问题。     

线路无功补偿在6kV电力系统中的应用

线路无功补偿是近年来在工矿企业中推广的一种补偿方式。本文通过实例分析,说明了动态线路无功补偿的作用及在实际应用过程中应该注意的各种问题。     

转炉氧气流量测量中温度压力补偿的实现

分析了转炉氧气流量测量中，温度压力变化对测量结果的影响。参考智能仪表的设计思路，提出了应用PLC控制系统中的软件方法，实现对氧气流量的温度压力补偿，从而提高了计量的准确性。     

WY—2800大吨位应变式压力传感器的研制

一、前言轧制压力是轧钢生产和轧制理论研究方面的重要参数之一,确切地了解各种工艺制度下轧机的实际负荷水平是保证合理安排工艺规程,达到充分利用设备能力来满足优质、高产、多品种、低消耗以及做到安全生产的必要前提,尤其是现代控制轧制更离不开轧制压力信号。武钢轧板厂2800四辊万能中厚板轧机系五十年代引进的一套轧钢设备,轧机没有轧     

基于称重传感器长线传输及自动补偿技术的研究

介绍了称重传感器与控制计算机长线传输的技术，该技术应用于铁合金配料系统中具有提高测量精度和自动补偿的作用，并能减少计量误差。     

压力膨胀补偿装置密封在氧枪中的应用

通过对第三炼钢厂氧枪水密封的分析、研究，在氧枪结构中大胆采用先进的压力膨胀补偿装置密封技术，压力越大密封效果越好，解决了氧枪因漏水而消耗的难题，减少了设备事故的发生。     

基于神经网络信息融合的铜精炼炉压力传感器非线性校正

为了消除铜精炼炉压力传感器在其运行状况中受温度干扰因素的影响,采用神经网络信息融合技术对压力测量过程中的温度干扰因素进行非线性校正.结果表明,经神经网络信息融合后的压力传感器有效地消除了非目标参量的影响,其输出稳定性比原来提高了约19倍.     

基于滑模观测器误差补偿的永磁同步电机无位置传感器控制策略

着眼于传统低开关频率控制方法对无感磁链观测带来不利影响的问题,提出了一种具有低开关频率的感应电机无传感器控制方法. 使用速度自适应滑模观测器与预测控制方法相结合,构成感应电机无传感器预测控制系统. 其可以在较高采样频率下,有效降低开关频率,并保证系统具有较高的动态特性. 同时,滑模思想的引入使观测器具有较强的鲁棒性. 实验结果表明,所提出的低开关频率无传感器控制策略具有较高的控制精度和较强的抗干扰性能,研究的自适应滑模观测器在稳态和动态实验中均具有良好的观测精度,其中电流环响应时间可以达到1.52 ms,可以实现75 r·min^–1及以上转速范围内的稳定观测及运行,且系统最高平均开关频率保持在500 Hz上下,为较低的水平.

     

涡街流量计用于蒸汽流量检测中温度和压力补偿

蒸汽流量检测在工业生产过程中较为常见,随着蒸汽流量检测精度要求的提高温度压力补偿尤为重要。通过分析涡街流量计用于蒸汽流量测量的原理提出涡街流量计在饱和蒸汽和过热蒸汽流量检测中的温度和压力补偿的方法,为工程设计、实际应用提供参考。     

数字化加热炉煤气和空气压力修正补偿算法及应用

数字化加热炉采用脉冲燃烧控制技术进行控制,与传统的采用比例燃烧控制技术的加热炉相比具有诸多优势。脉冲燃烧控制取消了传统比例控制所需要的流量调节阀和流量孔板等,通过控制煤气和空气主管道的压力来确保各区烧嘴在开启后就能在所设计的额定功率下正常工作。但是,当煤气热值和环境温度等发生变化时,必然会使煤气和空气系统的设计压力在实际生产过程中发生偏离,导致烧嘴功率偏离额定功率。针对此问题笔者提出了修正算法,可对上述因素所造成的压力偏差进行修正和补偿。运行实测结果证明了该算法的正确性和可靠性,同时也为同类加热炉的控制提供了成功的案例。     

用单回路调节器实现过热蒸汽流量的温度、压力补偿

为了实现锅炉给水全程调节，减少锅炉启停过程中，过热蒸气的温度、压力较大变化对蒸汽流量的影响，本文提出了一种用单回路调节器进行温度、压力补偿的方法，并给出了实用程序及模块实验方法。