热管省煤器在硫磺制酸中的应用

在硫磺制酸装置中,转化工段带走的中低温废热得到了有效回收,提高了整个装置的经济效益。但传统的列管省煤器由于低温腐蚀及设备结构形式的不合理,存在着故障率高、使用寿命短、换热效果差等问题。针对硫酸生产工况的恶劣环境,我厂开发研制了以重力热管为主要传热元件的热管省煤器。     

高效热管式省煤器在硫磺制酸装置中的应用

省煤器是硫磺制酸装置SO3、SO2炉气换热的主要设备,其换热效果的好坏及使用寿命的长短直接关系到整个装置的稳定生产和热能的有效利用。针对硫磺制酸装置存在的露点腐蚀问题,为实现长期稳定运行,介绍了选用高效热管式省煤器应采取的相关措施。     

硫磺制酸装置省煤器爆管原因分析与防范措施

云南云天化国际化工股份有限公司三环分公司2套硫磺制酸装置省煤器先后发生过爆管事故。通过对省煤器发生爆管时的露点进行理论计算,分析爆管原因主要是由于烟气中的水含量增加,使酸露点升高,省煤器发生露点腐蚀而引起的。提出了实际生产中预防省煤器爆管的具体措施。     

热管省煤器在120 kt/a硫磺制酸系统中的应用

介绍120kt／a硫磺制酸装置转化工段两台热管省煤器的结构特点和应用情况。转化器第三段出口冷换热器后的省煤器为水箱式热管省煤器，锅炉给水在水箱内与热管内工质换热；五段出口省煤器为夹套式热管省煤器，锅炉给水在套管与热管的间隙内被工质加热：两台热管省煤器的蒸发段与放热段之间均由管板隔离，以防止烟气对水侧管壁面的腐蚀，热管省煤器具有运行费用低、操作安全稳定等优点。通过严格控制锅炉给水质量和正确的开停车操作，近两年来热管省煤器运行良好，未发生泄漏故障：     

硫磺制酸中的HRS工艺

本文重点介绍MECS(孟莫克有限公司)的HRS(热能回收系统)的工艺原理、特点、主要设备及在硫磺制酸装置上的应用情况.     

200kt/a硫磺制酸系统省煤器水路流程改造

正1转化工艺流程贵州川恒化工股份有限公司200 kt/a硫磺制酸装置于2009年开始建设,2010年8月建成投产。该装置转化工序部分工艺流程如下:气体流程(局部):从转化器三段出口的气体,依次进入冷热换热器和Ⅰ翅片管式省煤器,温度降至180℃后进入一吸塔。一吸塔中的气体吸收SO3后,经过塔顶的纤维除雾器除去其中的酸雾,再依次通过冷热换热器、热热换热器的壳程,气体被加     

水平夹套式热管省煤器在硫磺制酸余热回收系统中的应用

针对硫磺制酸余热回收系统中省煤器在转化器三段及四段进水口处易产生露点腐蚀的情况,介绍了一种抗露点腐蚀的水平夹套式热管工作原理及特点。实际应用表明:该省煤器具有占地少、寿命长、安全稳定、抗露点腐蚀能力强等优点。     

屏蔽泵在硫磺制酸中的应用

本文主要介绍硫磺制酸中输送液体硫磺的屏蔽泵的结构特点,及其安装,运行中应注意的事项。     

屏蔽泵在硫磺制酸中的应用

本文主要介绍硫磺制酸中输送液体硫磺的屏蔽泵的结构特点,及其安装、运行中应注意的事项。     

HRS在硫磺制酸中的应用

重点介绍 HRS 的工艺原理、特点、主要设备及在中国 2 套硫磺制酸装置上的应用情况.HRS 用 HRS 热回收塔取代传统工艺的吸收塔,用 HRS 锅炉取代传统工艺的吸收塔酸冷却器,从而使硫酸装置的总能量回收率从传统装置的 70% 提高到 93%,同时减少了循环冷却水消耗,其经济效益、环境效益显著.     

硫磺制酸新流程

本发明是关于用空气来燃烧硫磺生成含有SO_2的气体作为制酸原料。在有中间吸收的硫酸制造法中,SO_2转化成SO_3时,第一段触媒层出口气体在热交换器8与约50％的中间吸收塔出口气体进行热交换后通过第二段触媒层。第二段触媒层出口气体进入二个并列的热交换器9、10,每一个通过50％。在热交换器9与约50％的中间吸收塔出口气体进行热交换;在热交换器10与干燥冷     

硫磺纯氧制酸新工艺

一项使用纯氧[φ（O2）99.5%或更高]作为氧化剂的硫酸生产新工艺已被广泛的模拟和计算所验证。该工艺采用三转三吸流程以获得更高的SO2转化率,超过85%的尾气循环进入转化器,大幅度减少尾气排放量。该新工艺由熔硫、焚硫、SO2转化和SO3吸收四部分组成,熔硫工序与传统工艺一样。焚硫工序采用由顶燃式炉体、     

硫磺制酸情况简介

生产硫酸的含硫资源有硫磺、硫铁矿、冶炼烟气、电厂烟气、硫化氢、石膏、工业废酸,硫磺滤饼、硫酸亚铁、明矾等十余种,但是以硫磺、冶炼烟气和硫铁矿为最普遍。硫磺制酸在上述各种原料中具有投资少、占地省、无污水、无废渣、用人少、生产过程简单等优点。用硫磺生产硫酸,在有     

我国硫磺制酸现状

分析了我国硫磺制酸发展的几个阶段及现阶段发展我国硫磺制酸的必要性,参考国外硫酸生产的先进技术,评述了今后我国硫磺制酸技术的发展方向。     

硫磺制酸经济安全

最近几年我国从世界市场进口的硫磺量逐年增加,硫磺制酸迅速发展,分析世界硫磺市场,在相当长一段时间内。硫磺供大于求,硫磺制酸是经济安全的,考虑到不稳定因素和不可预见的风险,应制定防范措施,增强应变能力,以确保我国硫酸工业稳步发展。     

大化集团硫铁矿制酸系统改硫磺制酸

大化集团化肥厂原有两套硫铁矿制酸系统 ,硫酸一系统生产能力为 1 2 0ｋｔ/ａ,硫酸二系统生产能力为 1 80ｋｔ/ａ,均采用沸腾焙烧、文泡电水洗净化、一转一吸加氨法尾气处理工艺。为了减少污染 ,硫酸二系统于 1 997年改为硫磺制酸 ,设计能力为 1 0 0～ 1 2 0ｋｔ/ａ ;硫酸一系统于 1 998年改为硫磺制酸 ,设计能力为 80～ 1 0 0ｋｔ/ａ。两套硫磺制酸系统均以进口液体硫磺为原料 ,采用四段一次转化一次吸收加氨法尾气处理工艺。改造过程中 ,转化工序、干吸工序和尾气处理工序的旧设备都得到了充分利用。原ＳＯ2 鼓风机改作空气鼓风机 ,置于干…     

矿制酸装置掺烧硫磺与改为硫磺制酸的比较

与掺挠硫磺相比,将硫铁矿制酸改为硫磺制酸,工艺简单可靠,原料及公用工程消耗低,副产蒸汽量大,三废排放量少,操作维护简单,经济效益好。改造投资回收期不足一年。     

热管锅炉在硫磺制酸中的应用

介绍热管和热管锅炉的工作原理、性能参数和硫磺制酸中应用情况。     

屏蔽泵在硫磺制酸系统中的应用

我公司于1998年由硫铁矿制酸改为硫磺制酸,其主要原料为镇海炼油厂的炼油副产品液硫, 液硫泵选用的是日机装公司生产的高融点型屏蔽泵。当时国内使用该型号泵的厂家很少,所以这样做具有一定的风险。但因为当时日机装的 SGM型屏蔽泵在我公司用于输送成品硫酸效果很好,解决了我公司长期以来在采用陶瓷泵、拉波泵等泵时存在的部件易损、外泄、维修费高等问题,所以我们决定一试。结果,效果同样很好。     

硫磺制酸装置的品质

硫磺制酸装置的品质体现在环保、安全、持续、经济4方面,增加SO2气浓、提高转化率是减小对环境影响的关键,以吨酸产品排放SO2和酸雾量较为合理。增加尾气洗涤会降低硫酸装置安全性,催化剂装填定额不能反映硫酸装置的先进性,装置的经济性与装置品质并非一定相关。高气浓、高转化率、长周期运行、不加尾气吸收是高品质硫磺制酸装置的标志。