以磷石膏为原料制硬石膏

每生产1t湿法磷酸（折P2O5）将产生5t磷石膏。如果用磷石膏制成建筑用石膏制品，将大大拓宽磷石膏利用途径，缓解其堆放压力。     

石膏的溶解度研究

20 ℃条件下,对不同产地的石膏在水溶液和饱和的水泥熟料溶液中的溶解度进行了研究,通过溶解时间的变化,研究了二水石膏、半水石膏和硬石膏在相同条件下的溶解度。试验结果表明,在水中半水石膏溶解度最高,E石膏次之,Z石膏和F石膏最低。在过饱和的熟料溶液中（PH大于13）,E石膏、Z石膏和F石膏的溶解度都出现不同程度的下降,但是半水石膏的溶解度与在水中的趋势基本一致,仍然是最高。     

石膏的溶解度研究

20 ℃条件下,对不同产地的石膏在水溶液和饱和的水泥熟料溶液中的溶解度进行了研究,通过溶解时间的变化,研究了二水石膏、半水石膏和硬石膏在相同条件下的溶解度。试验结果表明,在水中半水石膏溶解度最高,E石膏次之,Z石膏和F石膏最低。在过饱和的熟料溶液中（PH大于13）,E石膏、Z石膏和F石膏的溶解度都出现不同程度的下降,但是半水石膏的溶解度与在水中的趋势基本一致,仍然是最高。     

利用磷石膏制备硬石膏水泥的研究

磷石膏是一种CaSO_4·2H_2O含量很高的细粉,含有P_2O_5和F等杂质,通过洗涤和化学处理都不能完全清除这些杂质.对磷石膏进行高温煅烧,形成硬石膏,将杂质转化成为惰性物质,降低了杂质的危害.试验中比较了煅烧前后杂质含量变化情况,研究了不同激发剂对煅烧后硬石膏产物硬石膏水泥凝结和硬化的影响,以及反应过程中水化作用和结合水之间的关系.通过SEM和XRD分析了硬石膏水泥的微观形成机制.     

磷石膏为原料制硬石膏的初步研究

将磷石膏在高温下煅烧成无水硬石膏,在合适的激发剂作用下,使之达到复合硅酸盐水泥质量要求,即制成地板石膏;煅烧温度在600℃所制无水石膏水泥强度最大。目前,硬石膏强度符合325#水泥国标要求,但防水性、耐磨性尚与普通水泥有差距。     

论磷石膏的资源利用与经济效益分析

揭示了磷石膏作为硫钙资源所蕴含的价值,回顾磷石膏制硫酸联产水泥的技术发展历程,分析目前所面临的技术难题与经济影响因素。采用创新技术确保原料总磷w(P2O5)始终低于0.6%,可使磷石膏制硫酸联产水泥的技术经济性产生一个大的飞跃。     

利用脱硫石膏开发粉刷石膏砂浆产品

0概述。随着建筑材料市场的快速发展,新型石膏砂浆以其轻质、高强、节能等特点不断涌现,并且被建筑市场所接受.传统的水泥石灰类砂浆墙体抹灰材料由于粘结性能差,易起壳和开裂等原因已不能满足墙体抹灰要求.     

矾山磷矿磷石膏资源的利用途径

针对矾山磷矿磷石膏特点和矿区实际情况,提出其磷石膏综合利用的可行途径,如制水泥缓凝剂,生产磷石膏免烧砖,直接农用。重点讨论了生产石膏胶凝材料,并加工成石膏砌块的生产技术。     

我国磷石膏利用途径的探讨

介绍我国在磷石膏利用方面所做的工作和存在的问题。重点讨论磷石膏预处理方法及硫酸铵的制取,提出国家对磷石膏利用应给予政策支持,科研单位应加大研发力度。     

石膏种类对硅酸盐水泥性能的影响

通过对原材料特性、水泥物理力学性能、水泥水化产物扫描电镜分析等方面的分析试验,研究了不同种类的石膏对硅酸盐水泥性能和水化过程的影响。结果表明:掺加硬石膏的水泥与掺加二水石膏的水泥相比,强度有所降低;半水石膏使硅酸盐水泥标准稠度用水量增大,并且其早期强度较低,不符合国家标准;在水泥中加入磷石膏做缓凝剂,对凝结时间影响较大,但对强度影响不太明显;氟石膏作水泥缓凝剂有良好的效果,水泥强度符合要求,对水泥性能未见不良影响。     

磷石膏资源化利用研究进展

磷石膏大量堆存易导致环境风险,同时其中杂质制约磷石膏资源化利用。归纳当前磷石膏中不同杂质的脱除方法,阐述磷石膏在建材、新型材料、化工及农业上的资源化利用研究现状,以期为磷石膏大宗化、高附加值利用及其产业化提供参考。     

脱硫石膏的特性及利用

论述了脱硫石膏的特性及其与天然石膏差异,详细地介绍了国内外利用脱硫石膏状况和目前主要的利用途径,存在问题及今后研究方向。     

磷石膏资源化利用

评述了国内外磷石膏综合利用发展状况，重点介绍磷石膏作为水泥缓凝剂的发展以及生产建筑石膏的应用，通过分析磷石膏综合利用技术上存在的一些问题，为磷石膏资源化利用提出看法和建议。     

磷石膏建材资源化利用研究进展

磷石膏的建材资源化利用既可以消纳大量磷石膏,又具有较高的附加值,是处理磷石膏的重要措施之一。总结了近年来磷石膏在石膏板、石膏砌块、抹灰石膏、自流平石膏、石膏模盒等建材生产领域的研究进展,分析了目前磷石膏建材资源化面临的分布不均匀、供需不协调,产品质量差、市场认可度低,规范不健全、政策激励不充分等问题,并提出了通过开展磷石膏预处理清洁技术研发、提高磷建筑石膏质量稳定性等技术措施,以及通过政策引导和财税激励,进一步扩大磷石膏在建材领域的资源化利用。     

烟气脱硫石膏的资源化利用

介绍了烟气脱硫石膏的性能,主要阐述了脱硫石膏的资源化利用现状;初步分析了我国综合利用脱硫石膏的前景和存在的问题,并且相应地提出了一些建议,实现脱硫石膏的再生利用,可以保护环境,也是符合我国可持续性发展战略的.     

磷石膏的资源化利用进展

磷石膏是磷酸和磷酸盐肥料生产过程中产生的副产物,一吨磷酸会副产4.8吨左右的磷石膏。磷石膏资源化利用,不仅合理利用了其中的硫酸钙资源,而且解决了磷石膏随意存放带来的危害。通过介绍磷石膏利用的相关进展,包括磷石膏的预处理方法和利用途径,重点介绍了磷石膏在建筑材料中的应用。     

磷石膏的农业利用研究进展

综述国内外磷石膏在农业利用方面取得的研究成果,总结国内外学者在磷石膏用作钙肥、硫肥、复混肥料添加剂以及改良盐碱土、酸化土等方面取得的研究进展,为发掘磷石膏在农业上潜在的新用途提供思路。磷石膏在农业利用上前景广阔,但同时也存在一定风险,因此在农业利用过程中要科学、合理、有效。     

从循环经济角度看工业副产石膏的资源化利用

介绍了我国工业副产石膏的主要来源及资源化利用途径。截至2020年底,我国累积堆存石膏量已超过1 100 Mt,2020年我国工业副产石膏排放总量约为200 Mt,天然石膏开采量约为16 Mt。2020年我国工业副产石膏综合利用率约60%,主要用作水泥缓凝剂、纸面石膏板、筑路及填充材料、抹灰石膏等。未来水泥和建材行业仍将是工业副产石膏的主要消纳领域,预计到2025年我国工业副产石膏资源化利用量将达到200 Mt/a,与产出量基本持平。随着技术的进步和绿色石膏建材大面积的推广使用,未来我国新型石膏建材和石膏化学法利用将会有较快增长,成为消纳工业副产石膏增长点。建议国家在政策层面给予更精确的支持,促进工业副产石膏资源化利用。     

烟气脱硫石膏资源化利用的研究进展

对湿法脱硫石膏和干法脱硫石膏研究现状进行了总结和分析。湿法脱硫石膏可以代替天然石膏直接利用,研究比较成熟;干法脱硫石膏的应用受到亚硫酸钙含量的影响,附加值低,资源化利用受到限制,而目前的研究也仅停留在试验阶段,不能够规模化高附加值利用。目前急需加强对干法脱硫石膏的应用研究,针对性地根据脱硫石膏成分的变化拓展利用渠道,提高附加值,达到资源化利用的目的。