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ＦＡ30 3型并条机清洁连杆轴结合件 (ＦＡ30 3 1 40 0 2 )的轴镶嵌在 4ｍｍ厚的钢板上 ,长时间运转 ,轴就会从钢板上脱落 (ＦＡ30 3 1 431、ＦＡ30 3 1 430 )。一旦脱落不及时抢修 ,绒套、清洁器就停止转动 ,而绒套上的短绒或杂物就会附入棉条 ,造成涌条断头 ,有时甚至于被迫关车 ,使条干恶化。同时清洁器停止转动后 ,还加剧了罗拉的缠绕 ,不但影响了产品质量和产量 ,而且增加了挡车工的劳动强度。为了解决这个问题 ,我们把原来的轴拆除(ＦＡ30 3 1 431 ) ,重新加工一新轴 ,轴长 2 4ｍｍ ,然后 ,在 4ｍｍ厚的钢板上钻通孔 ,超过钢板(ＦＡ30… 相似文献
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Ａ4 54型粗纱机主要靠上下锥轮来实现变速控制 ,经过长时间地高速运转 ,由于锥轮受力大 ,特别是上锥轮小头轴孔极易磨损 ,直径增大 ,经常出现坏车 ,影响产量质量 ,更严重的是运转过程中出现异响、偏心和跳动。为此 ,我厂对上锥轮进行了如下修复。( 1 )将上锥轮小头轴孔直径由 35ｍｍ车削至4 8ｍｍ ,并在上锥轮小头的侧面均布 3个Ｍ1 0× 2 0ｍｍ的螺孔。 (见图 1 ) ;图 1 上锥轮小头轴孔直径车削示意图( 2 )车削一紧固套 (见图 2 ) ;( 3)车削一与上锥轮小头直径相同的端盖 (见图 3) ; ( 4)将上述三零件装配在一起即可。图 2 紧固套示… 相似文献
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Ａ1 8 6Ｇ型梳棉机经过数年使用 ,我们发现其导棉轮有如下缺点 :(1 )导棉轮孔在运转使用中易磨损呈椭圆孔 ,造成导棉轮在运转中摇摆幅度大 ;(2 )导棉轮内置的两个 1 9# 轴承易进入尘杂、花毛 ,造成轮不转或转动不灵活。由于上述原因会引起生条的意外牵伸 ,影响生条条干不匀。通常我们在解决这一问题时 ,或更换导棉轮 ,或更换轴承 ,相应地增加了机物料费用的开支。针对这一问题我们经过反复的研究和探讨 ,对导棉轮作了如下改进 :(1 )把导棉轮内孔壁加工成直径为 34ｍｍ圆孔 ;(2 )加工两个尼龙套管分别镶在导棉轮内和导棉轮支架套管内 (见图 1… 相似文献
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ＦＡ43 1型粗纱机是消化国外技术设计生产的高速粗纱机 ,由于仿制过程中还存在一些部件组装的缺限 ,给使用厂家正常生产及机械维修带来一些困难。由于ＦＡ43 1型粗纱机的速度较高 ,相对而言 ,下锥轮结合件的扭矩也较大 ,在下锥轮的小端面头端内组装了一个平衡定位套 (ＦＡ43 1 1 43 2 ) ,并使用了推拔的原理将这两个部件组装在一起。生产厂设计时仅用 2件 3× 2 0ｍｍ定位销钉将下锥轮(ＦＡ43 1 1 43 7)固定在平衡定位套以及下锥轮轴(ＦＡ43 1 1 43 8)上 ,显然两件 3ｍｍ定位销钉所能承受的力矩远远小于下锥轮旋转时的扭矩 ,易造成定位销… 相似文献
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我公司从日本引进的 2 3台村田№ 363型倍捻机 ,在使用过程中发现 ,其筒架上的夹盘部位为轴承式 ,在翻改品种时 ,每次都必须拆下固定螺钉 ,拆下轴承 ,换上新夹盘 ,再固定上螺钉才能上车 ,费时费力 ,致使停台时间长 ,影响产质量。为此 ,我们对夹盘部位进行了改进 ,将原来的轴承式夹盘改为万向球形夹盘 ,将原夹盘轴承取消 ,设计一新型夹盘 (见图 1 )及夹盘轴 (见图 2 ) ,在原夹盘位置上前后各上一个新垫片 ,用夹盘轴将前后两垫片固定 ,将夹盘用力装在夹盘轴上即可使用。生产实践证明 ,改进后的万向球形夹盘具有下述优点 :(1 )万向球形夹盘可在… 相似文献
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Ａ331型条卷机胶辊轴头与轴头套的配合采用的是两只滚针轴承 ,由于加压重、胶辊轴头短 ,加油周期要求极短 ,经常造成轴承和胶辊轴头严重磨损而无法开车 ,严重影响精梳工序的正常生产。为此 ,我们进行改进 ,新设计的胶辊轴头套见图 1。改进后的轴头套内装两只滚动轴承 ,改善了轴头与轴头套之间的配合。为了使新设计的轴头套与其他机件能够很好的配合 ,将加压弯钩弯钩处按照新胶辊轴头套要求适当增大 ;将套筒(ＦＡ331 1 2 0 9)和自停铜板 (ＦＡ331 1 32 3)各缩短 5ｍｍ ;对胶辊轴头进行车削 ,使胶辊轴头与轴头套形成微量间隙配合 ,以方便加… 相似文献
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我厂共有47台ＦＡ303型并条机,经过长时间运转,回转绒套(ＦＡ3031510)变薄、破边或断裂,在并条机上无法再使用。我厂每月消耗绒套十几条之多。按每条35元计算,每月也要500元左右,给企业增加了负担。针对这种情况,我们将并条机上损坏的回转绒套经加工后在Ａ454Ｅ型粗纱机上使用。并条机上的回转绒套是168ｍｍ×750ｍｍ(宽度×周长),而粗纱机上的回转绒套(Ａ454ＦＴ10)为40ｍｍ×750ｍｍ(宽度×周长),由粗纱机的回转绒套尺寸可知,一条并条机的回转绒套最多能加工4条粗纱回转绒套。其具体加工方法如下:(1)断裂的回转绒套,用刀片清洁断口成绒毛… 相似文献
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Ａ0 76Ｃ(Ｅ)型单打手成卷机锥轮传动是由ＦＸ1 1 2Ｍ1 4 ,2 .2ｋＷ型电机通过三角带轮Ｄ1、Ｄ2带动成卷主动轴 ,成卷主动轴的传动由斜齿Ｚ1、Ｚ2 和胶木斜齿 ( 1 0 71— 640 9)带动下边轴 ,下边轴通过万向节带动锥轮、天平罗拉传动 (见图 1 )。图 1 原锥轮传动图 1传动机构复杂 ,维护保养不方便 ,其中胶木斜齿 ( 1 0 71— 640 9)容易损坏 ,既影响产量 ,又影响质量 ,同时加大成本 ,改进后由 1 .1ｋＷ电机直接由Ｄ1′、Ｄ2 ′带轮带动锥轮传动 (见图 2 )。图 2 改进后锥轮传动比较图 1与图 2可看出 ,改进后结构简单 ,成本降低 ,停车率大大… 相似文献
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我公司共有 1 7台ＦＡ72 1型捻线机 ,在长时间的生产过程中 ,上罗拉托架 (ＦＡ72 1 75 0 80 3 )由于上罗拉的转动受到磨损 ,最深有时可达 3ｍｍ ,甚至把上罗拉托架磨透 ,使生产无法正常进行。每台车上有上罗拉托架 3 86件 ,如果全部更换需要 2万余元 ,给企业增加了经济负担。针对这种情况 ,我们进行了改造 ,具体方法是 :把托架两边前口刨去 3ｍｍ ,使开口由原来的1 1ｍｍ增加为 1 4ｍｍ ,再把尼龙板加工成 7ｍｍ×1 6ｍｍ× 3ｍｍ的小尼龙块 ,用 5 0 2胶水将其粘结在上罗拉托架的前口处 ,每个托架粘贴两块 ,将上罗拉放入罗拉托架 ,使转动… 相似文献
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Ａ0 76型单打手成卷机棉卷罗拉传动部位的过桥短轴 (Ａ0 76Ａ 1 60 9Ａ)和 1 4Ｔ 齿轮 (Ａ0 76 1 62 4Ａ)在运转过程中 ,经常遇到 1 4Ｔ 齿轮轴孔磨损 ,如不及时更换 ,磨损产生的铸铁粉末将过桥短轴上的油眼堵塞 ,造成过桥短轴与 1 4Ｔ 齿轮咬焊 ,导致过桥轴托脚 (Ａ0 76Ｃ 1 1 41Ａ)和 67Ｔ 斜齿轮(Ａ0 76Ａ 1 62 5 )打坏。更换损坏的零件既增加了机配件消耗和设备维修人员的劳动工作量 ,又需长时间停车维修 ,使生产受到严重影响 ,2 0 0 0年我车间对该部位进行了改造 :( 1 )将 1 4Ｔ 齿轮 (Ａ0 76Ａ 1 62 4 )的轴孔尺寸按图 1进行加工改造… 相似文献