攀钢三高炉大凉及处理

分析了攀钢3号高炉2010年3月大凉事故原因,总结了大凉事故恢复及经验教训。     

九江炼铁厂1号高炉降料面炸瘤及炉况恢复实践

萍钢实业股份公司九江炼铁厂1号高炉于2011年3月开始出现恶性悬料,休风坐料后检查发现炉身结瘤,采取降料面炸瘤处理后炉况恢复正常。通过对结瘤进行分析,总结炉况处理的成功与不足,以便积极应对高炉冶炼条件的变化,确保炉况稳定顺性。     

双预热蓄热式加热炉减小炉压的研究与应用

蓄热式加热炉与传统加热炉相比,因预热方式不同,存在燃烧、排烟等方式不同,炉内气体流动方式亦不同,普遍存在炉压大,易冒火,炉况较难控制的通病.笔者通过对蓄热炉的设计与应用经验,阐述了解决这一问题的方法.     

鞍钢11号高炉炉缸炉底侵蚀模型的开发与应用

对监视炉缸、炉底工作状态数学模型建立方法,如何应用该模型判断炉底、炉缸热面温度变化,推断1150℃等温线位置及炉缸的工作状态进行了介绍,并对该数学模型在鞍钢11号高炉上的应用情况进行了总结,确定鞍钢11号高炉炉缸、炉底温度场工作标准。     

重钢5号高炉钒钛矿护炉冶炼实践

根据钒钛原料的冶金性能,结合重钢5号高炉的生产实践,分析研究钒钛炉料对高炉高温区,尤其是炉缸和炉底的护炉作用.钒钛矿护炉冶炼能有效地对高炉炉墙、炉缸及炉底系统全面地起到维护作用,有利于高炉长寿.钒钛矿相对进口矿价格较低,只要炉料结构配比合理,选择适宜的热制度、造渣制度和合理的冶炼参数,避免钒钛护炉冶炼带来的负面影响,就能达到护炉的效果,同时又能实现高效低成本生产.     

550车间加热炉改进

介绍了唐钢带钢厂中５５０车间三段连续式燃煤加热炉的改造设计     

提高10号高炉利用系数生产实践

根据自身结构特点和技术装备优势,对10号高炉风量、富氧率、顶压等操作参数进行了优化,使利用系数由2.542 t/m3.d提高到2.600 t/m3.d,创造了良好的经济效益。     

金川铜合成炉开炉操作实践

详细介绍了金川铜合成炉的烘炉过程控制和投料试生产情况。     

金川铜合成炉开炉操作实践

详细介绍了金川铜合成炉的烘炉过程控制和投料试生产情况。     

武钢6号高炉炉型管理实践

通过对高炉炉型影响因素的分析,结合武钢6号高炉炉型管理的实践,总结出高炉炉型管理和日常维护的主要经验是：加强原燃料管理、水系统管理和高炉日常操作管理。炉内参数调剂合理,炉前渣铁排放及时均匀,炉况稳定顺行是高炉炉型合理稳定的有力保障。     

高炉煤气烧结点火炉的应用技术探讨

高炉煤气作为高炉炼铁的副产品,在我国钢铁企业中大量过剩,由于其热值低、毒性大等原因,一直缺乏有效利用,放散浪费现象比较严重。对高炉煤气在烧结点火炉的使用情况进行分析总结,为钢铁企业降低生产成本、高效利用高炉煤气提供参考。     

攀钢高炉冷却设备损坏及炉壳变形的调查分析

调查了攀钢高炉冷却设备损坏和炉壳变形等情况，分析了攀钢高炉炉衬和衬设备损坏的影响因素，提出了延长攀钢高炉炉衬和冷却设备寿命的建议。     

直流电弧炉的最近进展

综述直流电弧炉最近进展的３个主要特点：容量迅速扩大及台数激增；技术经济优势与经济效益进一步发掘；底电极结构不断更新。     

双预热蓄热式加热炉炉压的分析和讨论

针对双蓄热式加热炉炉压普遍偏高的问题，进行了比较详细的分析，提出了几个解决办法，供工程设计者参考。     

无芯工频感应电炉实用实践

针对无芯工频感应电炉试炉及运行过程中易发生的事故,提出了炉衬烧结和烘炉、熔炼操作过程中应注意的安全事项,以及停电、漏炉、冷却水事故的紧争处理方法。     

提高混铁炉寿命的实践总结

武钢第一炼钢厂2号1300t混铁炉,采用打结层上粘土砖—镁砖复合炉底、高铝砖炉顶、实施喷补维护,自动控制炉温等新技术和措施后,使用寿命提高一倍以上,达772d。     

应用于稀有及难熔金属的真空高温炉研制

介绍了电子束熔炼炉，钽铌真空垂熔烧结炉，高真空钽片炉，高真空退火炉，真空蒸馏炉等稀有及难熔金属高温炉的技术参数，结构及其特点。     

邯钢7号高炉炉体长寿设计

阐述了邯钢7号高炉炉体系统设计特点,针对影响现代高炉一代寿命的关键部位,采取多项长寿技术,高炉设计寿命为一代炉役寿命15 -20年.     

1.5t电弧炉改造

西宁特殊钢集团公司劳动服务公司金属加工厂，将1.5t电弧炉改造成3t电弧炉。没有增加过多设备而使产量提高，能耗降低，获得较大经济效益。     

提高混铁炉寿命的实践

武钢第一炼钢厂1300t混铁矿采用喷补维护及炉役管理等运行制度后，混铁矿寿命实现了两年不修炉的佳绩。