对于非球面度较大的非球面光学零件的加工方法

在特种光学加工中，对于非球面度较大的非球面零件加工，无论是铣磨还是抛光。都存在一定难度，特别是在最大非球面度处有较小拐角的非球面零件，铣磨时磨轮由于加工轨迹在拐角处的突变，易撞掉或撞碎零件，而抛光时在具有较小拐角处更难以抛亮，同时也增大了修抛难度。本文针对此问题，以加工非球面Si单晶为例，在保证有效口径情况下，通过在该透镜的最大非球面度处(或附近某点处)作切线至透镜口径处的加工方法，使光洁度得到有效改善，同时进行面形修正补偿，使非球面面形最大偏差(Rt)达到1μm以下。     

复杂形面零件的光整加工

对一些内外形面十分复杂的铸造件,其形面铸造精度受其几何形状和模具工艺制造水平的限制,不能满足人们的要求,需进行光整加工,而传统的磨削、滚压等加工手段又无法加工。因此,寻求解决这一难题的工艺方法十分必要。目前国内常用的加工方法有螺旋振动研磨法、液体抛光法和电化学抛光法等,结合我们的具体应用,在此介绍给大家,以供参考。     

数控车床电解光整加工柱塞、轴类零件的工艺研究

数控车床是一种高精度、高效率的现代化加工设备,用数控车床陶瓷刀具采用高速切削可以使工件表面粗糙度达到R_a0.8μm。但是对于某些零件(如液压缸中的柱塞、轴类零件中的轴颈等)表面粗糙度仍然达不到要求,还需要上外圆磨床进行磨削加工。如何用普通机床加工出更高质量的产品,我们进行了数控车床电解光整加工工艺研究。经实     

浅谈非球面光学零件的超精密加工技术

对国内外非球面光学零件的超精密加工技术、设备以及发展状况进行了分析和总结,指出了我国与国外先进水平的差距,并对我国非球面超精密加工技术的发展提出了建议。     

粉末冶金零件的车削加工

分析了粉末冶金零件的机械性能和加工难点，从机械加工的角度探讨了有利于提高粉末冶金加工性能的刀具材料和切削参数，并推荐使用整体PCBN刀具，同时也介绍了金属陶瓷和硬质合金刀具的应用场合。     

轴类零件成形新技术——楔横轧工艺

本文阐述了楔横轧工艺原理及特点；重点介绍了楔横轧工艺过程和模具的设计要点，以及该工艺在国内外的应用情况；分析了采用不同结构的楔横轧机的优缺点。     

楔横轧轴类零件的热校直技术

钢质轴类件,是多台阶钢质轴类件,如汽车发动机凸轮轴,如图1所示。在我国广泛采用节能、节材、高效的楔横轧锻造技术来完成毛坯成形,在这一制造过程中,轴类件常发生弯曲或局部弯曲。为了保证产品的直线度和后续金属切削加工顺利进行,目前主要采用校直机进行一次或多次冷校直。这样不仅需增加多道校直工序(粗校、中校、精校),而且需要毛坯留有足够的加工余量,增加了生产成本,更重要的是对弯曲的死弯难以校直,出现不必要的废品,为此我们采用了热校直技术。     

加工轴承零件的夹具

我厂车削中小型推力球轴承零件(图1)的外围和滚道时,原采用图2所示夹具,当外径尺寸不同时,需更换夹具,比较麻烦。为此,我们设计制作了图3所示夹具,只要更换定位环6就可以加工不同工件。     

微结构光学零件的大气等离子体数控加工

为了实现对微结构光学零件无表面损伤和亚表面损伤的高效加工,建立了大气等离子体数控加工系统.研究了该系统的平台设计、大气等离子体加工工艺特性及其数控加工过程.首先,根据大气等离子体加工的原理及要求介绍了该数控加工系统的组成.然后,以He/SF6/O2加工熔融石英为例,采用针状电极等离子体矩对系统加工工艺的可控性以及多参数工艺特性进行了探索,并根据工艺实验结果拟合出该加工条件下的去除函数.最后,介绍了整个大气等离子体数控加工的实现过程.实验结果表明:利用该系统可以在平面融石英材料上加工出幅值为150 nm、波长为6 mm的正弦网格结构,由此验证了该数控加工系统的可行性,实现了对复杂面型光学零件表面的确定性加工.     

基于在线检测的曲面光学零件加工技术

提出了一种基于在线面形检测与补偿加工相结合的光学曲面零件的超精密加工方法,在线面形检测系统由空气静压浮动探针和光纤式激光干涉位移计构成。利用该加工方法实际加工了一个光学球面零件,其综合面形精度达到了P—V值0．41μm。     

球面零件加工专用机床

在机械加工中,经常需要加工或维修一些球面零件.由于这些待加工(或维修)的球面零件每个批次的数量较少,而购置专用球面加工机床成本太高,缺乏经济性,为此,我们设计了一种专用机床,以解决小批量零件的球面加工问题.     

阀门零件加工夹具

阀门零件加工夹具南通高中压阀门厂陆志有阀门零件的加工质量影响阀门的使用寿命，加工费用影响阀门的制造成本。下面介绍两种简便的加工阀门零件方法。１．利用普通车床加工球体球阀的球体一般用专用机床加工。如果购买专用机床或外购加工好的球体费用较高，利用旧的Ｃ６...     

粉末冶金零件的切削加工

介绍用于切削粉末冶金零件的PCBN刀具材质等级选择以及推荐的切削参数 ,分析适用于切削粉末冶金零件的PCBN刀片槽形和刃口修磨     

多功能零件的经济加工

在高质量零件的生产中,越来越尖锐的费用压力,除了要求节省材料外,还要求缩短加工时间。对于由板材制造的三维多功能零件来说,情况也是这样。对于多功能和安全性零件的加工,精冲／成形技术结合了成形和精冲的优点。由于多功能零件具有很高的功能可靠性和可实现高效率...