响应面优化柚皮苷酶对长坝柚汁的脱苦工艺

柚汁中含有柚皮苷和柠檬苦素,这些苦味物质降低柚汁的口感和品质。本文采用酶法对柚汁进行脱苦研究。以柚汁的脱苦率为指标,在单因素实验的基础上,采用响应曲面法优化柚苷酶对柚子汁的脱苦工艺。结果表明,酶法对柚汁脱苦的最佳工艺为:柚苷酶的添加量为0.5 g/L,酶解温度为53℃,酶解时间为142 min,柚汁的p H为4,在此条件下脱苦率达到51.5%。     

β-环糊精对柚汁脱苦工艺的改进研究

使用β-环糊精对柚汁中的苦味物质柚皮苷与柠檬苦素进行包埋。结果表明:添加β-环糊精0.07g/100mL,40℃下保存10min,在保持果汁感官品质的条件下,能使苦味最大限度下降;添加β-环糊精0.07g/100mL后,若不经过水浴保温步骤,常温存放30d以上,也能达到同等效果。      

响应曲面法优化柚皮苷酶对金桔汁的脱苦工艺

以柚皮苷酶对金桔汁的脱苦率为指标,在单因素实验的基础上,采用响应曲面法优化柚皮苷酶对金桔汁的脱苦工艺,确定最佳脱苦工艺为:酶活性为414U/g时的用量为1.4g/L,酶解温度41℃,酶解时间101min,pH为金桔原汁pH,此时脱苦率达到48.23%。     

菊苣菊粉的大孔树脂脱苦工艺研究

以菊苣菊粉溶液为原料,采用大孔树脂吸附法进行脱苦工艺研究。通过静态吸附试验筛选出菊粉脱苦的最佳树脂为LSA-21。在单因素试验的基础上,以树脂用量、温度、时间、pH值为影响因素,脱苦率及损失率为评价指标,通过正交试验设计优化出菊粉脱苦最佳工艺参数：树脂用量为5.5%、脱苦温度为35 ℃、脱苦时间为3.0 h、脱苦pH值为7.5。在此工艺条件下,菊苣菊粉的脱苦效果最好,菊粉损失率为12.32%,脱苦率达到50.57%。     

响应曲面法优化柚皮苷酶对金桔汁的脱苦工艺

以柚皮苷酶对金桔汁的脱苦率为指标,在单因素实验的基础上,采用响应曲面法优化柚皮苷酶对金桔汁的脱苦工艺,确定最佳脱苦工艺为:酶活性为414U/g时的用量为1.4g/L,酶解温度41℃,酶解时间101min,pH为金桔原汁pH,此时脱苦率达到48.23%。      

β-环湖精对柚汁脱苦工艺的改进研究

使用β-环糊精对柚汁中的苦味物质柚皮苷与柠檬苦素进行包埋.结果表明:添加β-环糊精0.07g/100mL,40℃下保存10min,在保持果汁感官品质的条件下,能使苦味最大限度下降;添加β-环精0.07g/100mL后,若不经过水浴保温步骤,常温存放30d以上,也能达到同等效果.     

发酵青梅酒脱苦工艺的优化

以发酵青梅酒为原料,探讨苦杏仁甙酶法、β-环糊精法和树脂吸附法3种方法的正交试验脱苦工艺,以脱苦前后青梅酒苦杏仁甙的脱除率为指标进行品质评价,得出3种脱苦方法的最佳工艺参数。对比3种方法的脱苦率和感官评价,得出最好的脱苦法为苦杏仁甙酶法,其最佳脱苦工艺参数为苦杏仁甙酶浓度0.8 U/m L,温度50℃,p H值4.6,其脱苦率可达43.03%,为企业改善发酵青梅酒的品质提供一种参考。     

干猴头菇的脱苦工艺研究

本试验研究了干猴头菇的脱苦工艺,通过单因素试验和正交试验,以感官评分为评价指标,研究了不同脱苦试剂、脱苦试剂浓度、浸泡时间和浸泡温度对干猴头菇脱苦效果的影响,并对脱苦工艺进行了优化。结果表明：干猴头菇最佳脱苦工艺为采用0.5%氯化钠溶液作为脱苦试剂,在50℃下浸泡5 h后进行充分洗涤,这样可有效除去猴头菇的苦味。脱苦后的猴头菇口感好,组织状态完整,色泽怡人。     

柑桔汁脱苦方法研究进展

对柑桔汁形成苦味的原因及目前柑桔汁脱苦方法的研究进展进行了综述,并提出了今后的研究方向。     

柑桔汁脱苦方法研究进展

对柑桔汁形成苦味的原因及目前柑桔汁脱苦方法的研究进展进行了综述,并提出了今后的研究方向。      

胡柚皮中黄酮类化合物提取工艺优化研究

目的:常山胡柚(CitrusChangshan-huyouY.B.Chang)为芸香科植物柚〔Citrusgrandis(L.)Os-beck〕与甜橙〔Citrussinensis(L.)Osbeck〕的杂交品种。胡柚皮中含有丰富的具有多种生理活性和较大的药用价值的黄酮类化合物。为进一步将这些黄酮类化合物用于工业化生产并造福人类,对胡柚皮中黄酮类化合物的提取工艺进行优化研究。方法:通过利用二次旋转组合设计的方法,探讨了常山胡柚皮中黄酮类化合物的最佳提取工艺参数。试验结果表明:提取时间、料液比、提取温度和乙醇浓度对提取效率都有显著影响,其中影响最大的因素是提取时间,其次是料液比,提取温度和乙醇浓度对提取效率影响最小。提取效率随温度的升高、乙醇浓度的增加及提取时间的延长而增加,随料液比的增加而降低。结论:最佳提取条件为乙醇浓度90%,料液比1∶5,提取时间115min,提取温度20℃,最大提取量为1.98mg/mL。推荐的工业提取条件以乙醇浓度80%,料液比1∶8,提取温度50℃,提取时间100min为宜。     

蒲公英汁的加工工艺

以干燥蒲公英叶子为原料,使用纤维素酶处理、壳聚糖澄清、微孔滤膜过滤等方法,围绕酶用量对蒲公英汁中绿原酸和总黄酮含量的影响,壳聚糖对蒲公英汁的澄清效果,澄清、过滤等对蒲公英汁品质影响等问题进行了研究。得出料液比1∶30和温度50℃条件下,随着纤维素酶用量的增加,蒲公英汁中绿原酸和总黄酮含量增加,当酶用量达1%后,蒲公英汁中绿原酸和总黄酮含量基本稳定;低分子量壳聚糖澄清效果优于高分子量壳聚糖,最佳的澄清工艺条件是低分子量壳聚糖加入量0.4g/L,温度50℃,时间40 min,此条件下得到的蒲公英汁澄清度96.4%,绿原酸含量为0.50 mg/mL,总黄酮含量为0.55 mg/mL,损失分别为26.47%和14.06%;0.45μm混合微孔滤膜过滤后蒲公英汁澄清度为98.1%,绿原酸含量为0.496 2 mg/L,损失率为27.03%,总黄酮含量为0.530 4 mg/L,损失率为17.13%,进一步提高了汁液澄清度,并基本保持了蒲公英主要功能性成分的含量。     

猕猴桃汁的加工工艺研究

在猕猴桃汁加工过程中，采用冷却压榨工艺经特殊处理后，其出汁率与加热压榨基本接近，且能更好地减少Ｖｃ等营养成分的损失，保持果汁原有的风味，产品口感纯正。     

大孔吸附树脂对橙汁的脱苦效率

研究了8种大孔吸附树脂对橙汁中的柚皮苷、柠檬苦素的静态吸附和解吸过程,及树脂吸附脱苦的效率及脱苦处理对橙汁中营养成分的影响。结果表明,Y7的吸附效果最佳,其对柚皮苷和柠檬苦素的静态饱和吸附率均达到10 0 .0 0 %吸附平衡时间为4h ,其对柚皮苷的吸附等温线服从Langmuir吸附等温模式,对柠檬苦素的吸附等温线服从Freundlich吸附等温模式。     

超高压和热处理对胡柚汁理化品质的影响

研究了高压(200～600 MPa)、20～60℃处理15 min和热处理(90℃处理2 min及80℃处理30 min)对胡柚汁理化品质的影响.试验结果表明:经超高压和热处理后胡柚汁的平均粒径增大,而超高压处理对胡柚汁色泽的影响较小,对pH值和可溶性固形物含量无显著影响.经超高压处理的胡柚汁的L-抗坏血酸保留率在91.97%～98.29%之间,其中以200MPa压力下处理的保留率较高.超高压和热处理后胡柚汁的柚皮苷和新橙皮苷含量略有降低,果汁的抗氧化性略有提高.     

樱桃汁饮料加工工艺的研究

为探讨樱桃果汁饮料的加工工艺,以樱桃果为试材,研究了热处理和果胶酶处理对樱桃出汁率及汁液品质的影响,同时对果汁进行感官评定,优选出最佳料液配比.结果表明:热烫处理提高了樱桃出汁率,改善了樱桃汁的品质;果胶酶对出汁率影响显著,当果胶酶用量0.10％、处理温度为50℃、处理时间为60 min时樱桃出汁率最高,可达71.2％;樱桃汁:白砂糖:蒸馏水调配为50∶8∶42时,果汁色泽鲜红,具有樱桃果香,口味酸甜适口.     

活性炭—超声波联合处理对蜜柚果汁脱苦效果的研究

以梅州蜜柚为试验材料,比较传统的活性炭吸附法与活性炭—超声波联合两种处理方法的脱苦效果.结果表明:活性炭—起声波联合处理对柚皮苷的去除率高于活性炭单一处理;通过响应面优化得出活性炭一超声波联合处理的最佳工艺参数为活性炭添加量1.8％、处理温度45℃、处理时间38 min、超声功率120 W,柚皮苷脱除率平均值为83.57％,RSD(n=5)为0.9％,与理论预测值(83.63％)相比误差仅为0.06％;处理后柚子汁的糖、酸、Vc含量有所下降.     

番茄饮料中番茄红素的检测及稳定性研究

对番茄饮料中番茄红素的提取和分析方法进行了研究。测定了市售5种番茄饮料,确定了番茄饮料中番茄红素以石油醚为提取溶剂,超声波辅助提取法为最佳提取方法,回收率91%;分别用分光光度法和高效液相色谱法作为定量分析方法,并进行了比对。试验还对番茄饮料中的番茄红素稳定性进行了研究,结果表明:番茄饮料中的番茄红素在常温和冷藏条件下比较稳定,而番茄红素溶液在紫外光照下易损失。     

苹果中根皮苷的测定及其在苹果汁质量控制中应用初步研究

根皮苷是苹果中的特征酚类物质,在苹果汁质量控制和指纹图谱建立中具有重要的意义.建立了苹果根皮苷高效液相色谱(HPLC)测定方法,该方法线性范围0.5～200mg/L,检测限0.3mg,L,定量限0.5mg/L,相关系数r=0.9997,回收率99.7%～101.8%.对我国环渤海湾苹果优势产区6个苹果品种中根皮苷含量进行了分析,并研究了原料品种、产地、加工工艺和贮藏期对苹果中根皮苷含量的影响.结果表明,不同品种、产区苹果以及鲜榨汁与浓缩还原汁中根皮苷含量存在显著差异,将HPLC方法用于苹果汁品质控制和原产地保护可行,还可用于区分苹果鲜榨汁与浓缩还原汁.     

鲜茶汁浸提工艺研究

研究鲜茶固体饮料加工的鲜茶汁制备提取工艺,以鲜茶汁浸提温度、时间及茶水比为影响因素,采用正交试验设计L9（3）^3,探讨浸提工艺对鲜茶汁的感官品质、提取得率、浓度、主要生化成分浸出量、酚氨比、外观颜色及冷后浑等的影响。结果表明,随着浸提温度的升高和时间的增加,鲜茶汁的感官品质下降,但鲜茶汁提取率、浓度增大,茶水比1：1（W／V）时鲜茶汁提取率和浓度较高且感官品质较好。综合考虑鲜茶汁的感官风味品质、提取得率及产业化成本,鲜茶汁提取最佳工艺参数为浸提温度45℃,浸提时间10min,茶水比1：10（W／V）。