连铸铸余渣处理方法初探

介绍了一种新型的连铸铸余渣处理方法。该方法采用干渣水淬等技术,克服了用传统方法处理时造成环境污染、劳动强度大、生产效率低、占用场地大等缺点。是一种机械化程度高的渣处理方法。     

逆锑净化钴渣综合回收的探索

介绍了逆锑净化钴渣的一种处理方法，通过试验找出了初步技术条件及注意事项，并得出了该处理方法可以实现的技术条件。     

逆锑净化钴渣综合回收的探索

介绍了逆锑净化钴液的一种处理方法，通过试验找出了初步技术条件及注意事项，并得出了该处理方法可以实现的技术条件。     

铁闪锌矿的浸出研究现状

从理论和试验研究两方面介绍了铁闪锌矿的浸出原理、方法及特点,简单介绍了几种浸出方法的研究状况,展望了铁闪锌矿处理技术的应用前景。     

焦化废水深度处理研究进展

介绍了焦化废水几种深度处理的方法及其发展现状,说明了其特点,并指出联合处理方法是今后焦化废水深度处理技术的重点发展方向。     

废旧氢镍电池回收处理技术研究进展

目前废旧氢镍电池的回收处理是能源材料再利用的重要内容之一.本文对氢镍电池的化学组成、工作原理以及废旧氢镍电池的回收处理方法进行了评述,阐述了废旧氢镍电池处理技术的研究现状.废旧氢镍电池的主要回收处理方法是采用火法冶金、湿法冶金、正负极分开处理三种回收处理技术,本文同时介绍了一种新的废旧氢镍电池回收处理技术,并就当前废旧氢镍电池回收处理研究中存在的问题提出了相关建议.     

仲钨酸铵结晶母液处理技术研究进展

概述了处理仲钨酸铵结晶母液的方法,介绍了几种较为合理有效的处理技术.阐述了这些方法的基本原理、工艺流程及应用效果,并展望了其今后的发展方向.     

逆向工程中的数据处理技术

阐述了逆向工程的基本概念，介绍了几种数据采集的方法以及经采集后的数据如何进行处理的技术．指出对数据点云进行处理的重要性，着重介绍了当今关于逆向工程中关键技术中的数据处理技术的一些最新方法．     

钨及钴冶炼高氨氮废液处理的实践探讨

通过对钨和钴冶炼技术、高氨氮废液的处理技术的介绍,分析和比较了其中较为常见的几种方法的优缺点,并分别从废水排放达标技术的关键因素和运营成本两方面探讨了高氨氮废液处理技术的应用效果。     

武钢冷轧厂废水废酸处理技术

介绍了武钢冷轧厂废水废酸处理技术及发展过程，比较了几种处理方法的工艺流程、技术参数及效果。     

邢钢套筒窑换热器内漏分析

介绍了套筒窑换热器的概况,对邢钢套筒窑换热器内漏进行了简要分析;结合实际生产情况,制订了合理的控制措施,取得了良好效果。     

石钢烧结抽风系统漏风改造

分析了烧结抽风系统治理改造前对烧结矿产质量的影响,介绍了采取的措施及效果。     

小方坯连铸机高效化技术改造

介绍了河北敬业集团炼钢厂对小方坯连铸机的结晶器、中间包、二冷配水系统进行高效化改造过程,采用了窄水缝技术和长寿命中包快速更换定径水口技术,实现了转炉与连铸机生产能力的匹配,提高了铸坯产量和质量,减少了漏钢事故,收益可观。     

热轧钢带连续热镀锌生产实践

介绍了热轧钢带连续热镀锌工艺的概况及优势。以河北钢铁集团邯钢l#热轧热镀锌生产线为例,重点介绍了热轧钢带连续热镀锌生产实践中的技术创新。对热轧钢带热镀锌产品的质量提升和品种开发进行了论述,并对今后热镀锌板的市场需求和发展方向进行了分析。     

锌电解漏电损失的途径及防止措施

锌电解生产过程中,由于多种因素,漏电损失较大,这不仅直接影响生产效率,而且容易引起设备损坏和对人员的伤害,本文分析了这些漏电的原因,并指出尽可能减少漏电损失的方法和防止漏电的措施。     

组合无损检测技术及其在无缝钢管在线自动检验中的应用

分析了常规无损检测方法的特点及其局限性,讨论了以热轧无缝钢管为检测对象时检出各类缺陷的组合原则。在此基础上介绍一种由电磁分钢、涡流探伤、漏磁探伤及超声测量组成的钢管在线组合检测技术及其应用结果。实践证明,它能够有效地在钢管生产流水线上起到质量把关的作用     

汽车大梁板16MnL的开发和试制

16MnL是具有良好的综合机械性能，焊接性能及冷变形能力的高效钢材。本文介绍了邯钢中板厂对汽车大梁板16MnL的开发及试制。     

烧结机烟气脱硫系统的选择与运行

对湿法和半干法脱硫技术特点进行了对比,介绍了半干法脱硫技术的原理及工艺流程,并对脱硫系统投运后的生产情况、运行效果及针对存在问题进行整改的措施进行了总结评价。     

浅谈涂层钢板生产工艺

介绍了涂层钢板的生产工艺、关键生产技术、设备以及涂层钢板所用涂料和覆膜，同时对涂层钢板生产过程中的质量控制要素进行了分析。     

提高烧结机产能的措施

介绍了唐山国丰2台72 m2步进式烧结机停产后,为了给高炉提高足够的烧结矿,对2个炼铁厂6台烧结机进行的设备及工艺技术改造.改造后,烧结机产能明显提高;烧结设备作业率由97％提高到98％;漏风率由60％降低到40％,满足了高炉生产需要.