轴流转桨式水轮机转轮桨叶“λ型”密封漏油处理

通过对大黑汀水电站转轮桨叶“λ型”密封漏油事故的原因分析及处理，总结提出了防止“λ型”密封漏油的对策，为确保水资源不受水轮机转轮漏油污染做了有益的探索，可供水电行业借鉴。     

葛洲坝水电站水轮机转轮密封改造

我国早期生产的Kaplan水轮机的转轮密封大多采用“λ”形密封结构形式。从葛洲坝电站和其他几个电站较大型水轮发电机组的运用情况来看，这种密封形式均存在密封失效现象，有些甚至大量漏油，造成环境污染和经济损失。因此，这种相当于填料密封的结构形式用于大型水轮机是不合理的。利用摩擦学的设计思路，选用摩擦系数小的密封材料。采用多层“V”型密封，布置成双向的密封形式，是解决大型轴流转桨式水轮机转轮密封失效问题的有效途径。     

转桨式水轮机桨叶枢轴漏油改造

堡口水电站采用的是转桨式水轮机，桨叶枢密封安装“λ”密封装置，运行3年后，密封失效并大量漏油。分析其原因，提出改造措施。经改造后转轮止漏效果相当明显。图2幅。     

转桨式水轮机叶片密封漏油原因分析和改进措施

一、概况黄河三门峡水电站现装有五台ZZ_(010)-LJ-600型轴流转桨式水轮机,单机容量5万千瓦,设计水头30米,系多泥沙水电站,水轮机叶片密封型式采用“λ”型,其结构型式如图1所示。这种密封安装以后,经过一段时间(四个月左右)运行后,即发生漏油或进水,经测定,最多每天漏油可达2.7吨,仅1978年就有120～140吨国产30~#透平油白白漏掉,造成     

大型Kaplan水轮机转轮密封改进

葛洲坝等几个水电站的Kaplan水轮机的转轮密封采用"λ"型结构,在运用中常常出现密封失效现象,造成大量漏油环境污染。葛洲坝水电站改用了一种摩擦系数小的多层"V"型密封,双向布置,收到了好的效果。     

ZZ600—LH—330水轮机安装中应注意的几个问题

我厂生产的ZZ600—LH—330水轮机,额定出力N_H=2690千瓦,已投入运行和正在安装的有近20台机组,安装或运行中均出现了一些问题,如浆叶密封漏油,主轴密封漏水,导水机构间隙大,调相压气频繁,导叶下轴套的材质磨损,抱轴等问题。下而谈谈ZZ600—LH—330水轮机安装中应注意的几个地方。     

转桨式水轮机转轮叶片

我国早期生产的轴流转桨式水轮机的转轮密封大多采用的是"λ"型密封结构型式.从葛洲坝电站和其它几个电站较大型水轮发电机组的运用情况来看,这种密封结构型式均存在密封失效现象,有些甚至出现了大量的漏油,造成了严重的环境污染和重大的经济损失.这种相当于填料密封的结构型式用于大型水轮机是不合理的.利用摩擦学的设计思路,减小密封室结构尺寸,选用摩擦系数小的密封材料,采用多层"V"型密封,布置成双向的密封型式是解决大型轴流转桨式水轮机转轮密封失效的有效途径.     

葛洲坝水轮机转轮密封改造措施

经过葛洲坝电站和其他几个电站较大型水轮发电机组的运行情况证明,“λ型密封结构形式存在密封失效现象,造成了严重的环境污染和重大的经济损失,文中提出了采用加宽“入”型密封结构形式来解决此问题。经改造后的结构设计,在密封的可靠性、结构原理、加工装配、零件安全强度等方面都不存在问题和困难,利用机组扩大性大修,将加工好的密封装置予以更换,施工简单可行,得到了很好的效果。     

转轮叶片止漏装置漏油的处理

湖北省白莲河四级电站已装的两台机组配套的水轮机型号是ZZ600-LH-330,其转轮叶片密封采用如图所示单层“入”型橡皮止漏装置,内靠弹簧弹力通过垫环顶紧,外靠四块压环压紧“入”型橡皮圈而起防止轮壳内外油水互相渗漏的作用。照说,这种结构型式的密封装置止漏性能是比较可靠的,但在渗漏试验中叶片止漏装置普遍出现漏油,现就此问题叙述如下:     

一起发电机内漏油故障的分析及处理

对一起氢冷发电机内漏油故障进行了分析，排除了内油挡漏油、密封瓦大量泄露、氢侧有压回油管堵塞、发电机大端盖存在砂眼等原因，通过打压查漏，最后确定发电机内漏油的原因是压差阀波纹筒泄露，更换密封垫后．漏油缺陷得以消除.     

水轮机转轮漏油分析及改造

介绍了洪江水力发电厂^#1机组转轮漏油情况,通过分析,判定为转轮桨叶密封处漏油。提出更换桨叶轴套材质的处理方案,改造后桨叶动作灵活、平稳,未发现桨叶密封漏油情况,机组运行安全、可靠。     

高坝洲电厂受油器密封选择计算

针对高坝洲电厂轴流转浆式机组受油器密封设计进行了探讨,按国家标准中O型密封圈沟槽尺寸设计要求,采用相关公式对高坝洲电厂受油器密封的尺寸大小进行了计算分析,证明了高坝洲电厂是由于密封尺寸选择不合适而产生了受油器漏油问题。     

轴流转桨式水轮机桨叶密封结构的改进

轴流转桨式水轮机转轮在厂内做耐压和动作试验时,由于桨叶密封结构方面的原因,试验过程中出现了漏油现象.通过对桨叶密封结构的改进,使得试验结果优于国际标准要求,漏油问题得以解决.图2幅.     

水口电厂1^#机转轮漏油的原因及处理

本文阐述了水口水电厂1^#机转轮叶片密封漏油的原因，所采取应急处理措施以及产生的效果。     

大化水电厂水轮机转轮更换的必要性和可能性

大化水电站水轮机转轮叶存在卡阻有轮叶密封设计不合理造成转轮腔进水，漏油等问题，危及电厂的安全生产。     

某轴流转桨式水轮机密封更换问题的分析处理

介绍了某轴流转桨式水轮机转轮叶片密封和转轮与连接体之间密封(简称连接体密封)更换过程,对所遇到的问题和相应的解决处理方法进行了说明。较详细地介绍了连接体密封更换的安全措施以及检修过程中的安全与质量控制方法。针对在转轮叶片密封更换过程中出现的系统漏油与油泵烧坏现象,对调速系统油路进行了研究分析,确定了本次漏油事件发生的原因,优化了更换叶片密封过程中的控制措施。     

DA1—125×5型电动油泵轴封漏油的消除

我厂装有两台中压机组,在启停过程中的调速动力油及轴承润滑油系采用两台DA1—125×5型电动油泵供给。由于该泵采用油浸石棉填料密封,高速旋转的轴套与其短期摩擦后,便大量漏油,既增加了油耗也随时可能发生漏油着火事故。为此,我厂对该泵的高低压侧轴封分期进行了改造,收到了良好的效果。一、改造情况根据油泵高低压端轴封结构特点,分别采取了改进密封结构和更换密封材料的不同改造方法。     

西溪电站1~#发电机转轮叶片漏油处理

分析了水轮机转轮叶片密封装置的结构特点和发生漏油原因,有针对性地制订工艺处理方案并进行实施,可为同类机组叶片漏油缺陷处理提供借鉴。     

转桨式水轮机转轮叶片叠装式密封装置

在苏联,为防止环境和水系被工业排水所污染,提出了一个要求油压系统密封可靠的问题。对水轮机来说,这更是一个迫切要求解决的问题,因为水轮机的许多部件都处于水中,要想在水里收集漏油是不可能的。由于对运行中的水轮机经转轮叶片密封的漏油量无法实现直接监视,因而很难评价密封运行状况。目前,对轮叶密封的运行故障还只能做到以外观征兆的判断,比如,看     

木座水电站水导轴承漏油原因分析及处理

结合木座水电站水导轴承结构和漏油现象对筒式结构导轴承漏油原因进行了分析,重点对水导转动油盆卡环密封结构、螺栓连接孔和组合面等部位进行了技术改造。改造成果显著,彻底消除了水导轴承漏油现象。