专项调查显示:机床工具行业经济运行趋好

中国机床工具工业协会不久前对行业主要产品成本指标进行了调查。调查结果显示,机床工具行业经济运行向好的方向发展。专家建议,机床工具企业要加大技术投入,提高机床工具产品的技术含量,注重可持续发展。机床产品成本的高低主要由设计工艺决定,设计成本,工艺成本对产品成本的影响度超过60%。因此,不断调整产品结构,开发新产品,提升机床工具产品的技术含量,生产适应市场需求的产品,是企业提高经济效益的重要措施。据悉,中国机床工具工业协会对车床、金属成形机床、工具、磨料磨具、超硬材料行业的35家企业发放了调查表,回收的有效调查表一共…     

基于结构移植的产品模块成本估算技术

为提高客户需求响应速度,增加产品成本估算精度,提出了基于结构移植的产品模块成本估算技术。对产品模块进行了多层次解析,建立了模块结构体模型。通过基于规则的多层次检索获取产品模块移植结构体,以结构体移植的修正方式生成虚拟模块。根据移植结构体与工序之间的信息映射创成虚拟模块工艺路线,实现工艺成本估算,合成原材料成本与工艺成本得到产品虚拟模块成本,为产品快速报价提供依据。该技术在电梯产品报价系统中得到了实际应用,提高了电梯产品成本估算速度与精度。     

反击锤式破碎机CAD系统的开发

降低产品成本,提高产品市场竞争力,是当今制造业界主要的奋斗目标。而降低产品设计成本,提高产品设计水平是提高产品综合竞争力的关键所在。本文对反击锤式破碎机的设计及计算机辅助设计软件系统进行了研究,实现了从破碎机的工程设计到装配图、零件图图纸输出的计算机辅助自动完成。     

装载机铲斗焊后免镗孔工艺浅述

通过改进铲斗零部件生产工艺,以及改进和标准化铲斗总成的焊接工艺,并辅以规范化的铲斗焊后变形矫正的工艺,实现了铲斗总成焊后免镗孔的生产方式,在保证产品质量要求的前提下,提高了产品生产效率,降低了产品成本。     

计算机辅助工艺规程设计系统的应用

应用CAPP进行工艺规程设计,显著地缩短了新产品生产工艺技术准备周期,加快了新产品的投产速度,同时降低生产成本15%左右,提高工效20%左右,减少工艺装备费用10%左右。     

轧机轴承座拆装机托辊的结构设计与成本分析

通过结构优化设计控制产品成本是一个系统性问题,不能片面强调节约成本,正确处理技术与经济的对立统一是控制成本的关键问题。本文通过对轧机支承辊轴承座拆装机、升降转动装置上托辊的2种不同结构的比较,分析不同结构设计的成本;阐述了合理的产品结构设计对成本控制的重要性。在设计中,既要反对片面强调节约成本,忽视技术上的合理要求,使产品的性能达不到预期的使用要求,又要反对重技术、轻经济和设计保守浪费的现象。加强产品成本控制,提高产品质量,才能增强产品的竞争力,扩大市场占有率,提高经济效益。     

积木原理与模块化在衰减器终端器设计中的应用

衰减器终端器产品订单呈现出小批量多品种的显著特征,传统的产品设计方法和生产方式已经不能适应其产品生产。基于企业生产实践,分析衰减器终端器的产品结构,面向制造过程,运用积木原理和模块化设计方法,标准化产品结构,优化产品系列,实现大量使用通用零件的目标,从而使零件种类减少98.7%以上。既缩短了产品研发、制造周期,提高企业对客户的响应速度,又降低了成本,提高了劳动生产率。这种方法对其他企业有一定借鉴作用。     

关于工艺在制造成本控制中作用的思考

正工艺过程成本是指产品研制和批生产阶段与工艺过程密切相关的制造成本.是产品制造成本的重要组成部分(以下简称工艺成本)。一般认为,产品的工艺成本占到制造成本的60—70%,因此,研究和做好产品工艺成本控制,对于有效降低产品制造成本.提高企业经济效益具有重要意义。1工艺成本的构成工艺成本是与工艺过程有关的制造费用总和,也称为直接成本(不合管理成本)。按照与生产量的关系,工艺成本一般可分为可变成本和固定成本。可变成本是指随产量变化而变化的成本,包括毛坯和原材料成本、元器件、外购成品件、操作工人工     

基于成本驱动的汽车控制臂平台化设计

在汽车零部件开发过程中,成本优势凸显了产品的竞争力。平台化低成本设计既可以缩短开发周期,又可以降低产品成本。分析了汽车零部件产品的成本构成,工装和材料成本是主要占比。以汽车控制臂为例,从概念初始设计、强度设计、结构优化设计、轻量化设计和工艺优化设计5个阶段的设计过程展开分析。分析表明:在各阶段均以平台化为出发点,保证了工艺一致性;在结构设计和工艺优化阶段,重点考虑工装和材料的通用性,达到降本的目的,为其他同类产品的开发提供了低成本下的平台化设计参考方法。     

机械制造企业工艺资源库建立及其PDM管理

介绍了机械制造类企业建立工艺资源库的内容与方法,同时指出,工艺资源库的建立能够提高企业工艺文件编制的效率、准确度,还能为产品设计工程师提供有效参考,提高设计产品的工艺性、实效性、可制造性。在满足产品性能、可靠性和技术要求的情况下,充分利用本企业现有工艺资源进行研发制造,可减少新增资源,实现节约生产,降低产品开发成本。工艺资源库进行PDM管理使工艺知识在本企业内实现共享且具有继承性,防止企业制造技术的流失。     

一种面向成本的新产品开发解决方案

本文基于面向成本的设计理论(Design For Cost-DFC)、价值工程理论(Value Engineeing-VE)、六西格玛设计理论(Design For SIX Sigma-DFSS)等设计方法,结合在企业新产品开发流程设计及企业新产品开发的实际经验,提出了一种集成VE和六西格玛设计流程的面向成本的全寿命周期新产品研究开发系统解决方案DVSS(Design for VE and SIX Sigma).DVSS是适用于产品全生命周期的高质量、低成本的新产品开发流程和解决方案,对于实现产品设计方案的技术经济综合优化、降低产品成本和提高产品竞争力有着十分重要的意义.     

塑性成形工艺在球笼制造业中的应用

介绍了塑性成形工艺应用于球笼制造时的特点。采用塑性成形工艺制造球笼，工艺稳定，产品性能好，劳动强度低，节材显著，生产效率高，大大降低了产品成本，提高了经济效益和社会效益。     

制造业企业工艺管理

提高制造业核心竞争力的关键在于提高生产效率和加工质量,缩短交货时间。工艺管理是制造业企业实现生产的纲领,强化发挥工艺管理的作用能有效提升生产效率,降低生产成本和保证质量的一致性,为企业增强综合竞争力,持续发展奠定坚实基础。     

浅谈改进反光罩对灯具的影响

提高灯具的亮度，通常采用提高功率、或提高光源流明、或提高灯具的反光效率。提高功率、提高光源流明、提高灯具的反光效率都会增加产品成本。我这里主要是讲在不提高功率、不提高光源流明的前提下，只改变反光罩的几何形状提高灯具的亮度，以最先进实用的设计制造方案、改进产品加工工艺，以最少的成本投入，达到节能增效的目的。     

基于范例推理的定制产品成本估算研究

在定制生产模式下,缩短企业响应客户需求的时间对提高企业的市场竞争力有重要作用.利用定制产品自身的相似性关系,提出一种基于范例推理的产品成本估算方法,充分利用现有产品数据,为快速成本估算和产品设计提供有效数据支持,并将该方法集成于企业的PDM系统中,应用于实际生产中.     

塑性成形工艺在球笼制造业中的应用

介绍了塑性成形工艺应用于球笼制造时的特点。采用塑性成形工艺制造球笼，工艺稳定，产品性能好，劳动强度低，节材显著，生产效率高，大大降低了产品成本，提高了经济效益和社会效益。     

CAPP怎样优化工艺设计问题

优化工艺设计,一是要合理采用先进生产的组织方式,机械制造85％是单件中小批量生产企业,目前要组织成组加工、批量定制生产,扩大零部件投产批量,把单件中小批量生产改变为批量生产,既降低成本也提高效益,还能缩短交货期。二是合理提高工艺自动化水平,调整工艺路线和工艺规程设计,采用以数控技术为代表的一系列先进制造技术。三是采用成组技术、模块化技术、标准化技术实现工艺设计的规范化、标准化,为采用先进生产方式,     

曲轴圆角滚压工艺

曲轴圆角滚压对曲轴提高疲劳强度有显著作用,曲轴圆角滚压强化工艺已成为提高产品竞争力的重要手段。     

燃气轮机排气装置叶片结构与制造工艺优化

燃气轮机排气装置的优劣对燃气轮机整机运行效率、稳定性、可靠性有显著影响。分析了燃气轮机排气装置的结构特点,对叶片结构进行优化,并从制造材料、焊接材料、焊接工艺三方面对燃气轮机排气装置制造工艺进行优化。优化后,提升了燃气轮机排气装置的可靠性,延长了使用寿命,降低了制造成本,减少了维护费用,提高了产品竞争力。     

基于范例推理的定制产品成本估算研究

在定制生产模式下，缩短企业响应客户需求的时间对提高企业的市场竞争力有重要作用。利用定制产品自身的相似性关系，提出一种基于范例推理的产品成本估算方法，充分利用现有产品数据，为快速成本估算和产品设计提供有效数据支持，并将该方法集成于企业的PDM系统中，应用于实际生产中。