含硫化合物在羰基钴盐合成中的应用

研究了利用低价含硫化合物的强配位能力和还原性及它作为助剂催化引发氯化钴的羰化反应的工艺条件，以便在较低的ＣＯ压力下合成四羰基钴盐。对几种常见含硫化合物的引发反应效果进行了对比。结果表明少量的含硫化合物可以引发钴盐的羰化反应，过多的添加则会阻断氯苄羰化反应的催化作用。     

过渡金属催化C-H活化插羰反应研究进展

卤代芳烃的插羰反应是合成含羰基化合物的有效途径,使用未被官能化的C-H键实现插羰反应,具有更重要的价值。近年来,过渡金属催化C-H活化的偶联反应备受关注,但C-H键断裂需要很高的能量,对底物的结构和催化剂的类型要求苛刻。本文从反应中使用催化剂类型的角度,综述了过渡金属催化C-H键插羰反应的研究进展。     

改性活性炭纤维催化湿式氧化垃圾渗滤液

以浓硝酸改性后的活性炭纤维为催化剂、H_2O_2为氧化剂进行了垃圾渗滤液原液的催化湿式过氧化氢氧化实验,研究了反应温度、氧化剂添加量、催化剂添加量和反应时间等单因素对处理效果的影响.结果表明:当反应温度为200℃,氧化剂浓度比c(COD)∶c(H_2O_2)=1. 0∶1. 8,催化剂添加量为4 g/L,反应时间为120 min时,COD去除率最高,可达到88. 95%.三维荧光光谱和紫外可见光谱表明,原液经催化湿式过氧化氢氧化后芳香性减弱,相对分子质量减少,腐殖化程度降低.     

原位红外对苯甲川九羰基三钴催化的氨羰化反应机理的研究

用原位红外方法研究了苯甲川九羰基三钴对氨羰化反应的催化机理，分别考察了不同介质以及反应条件下，该催化剂随温度升高的分解情况，并将反应条件下其在红外谱图随温度变化的结果与八羰基二钴催化下红外谱图进行了比较，发现一个新催化剂中间体,根据实验结果，提出了反应机理。     

用稻壳合成氮化硅超微粉的最佳条件试验

对用稻壳合成氮化硅超微粉过程中的催化剂及其加入量，反应温度，氮化时间，气源流量，原料的粒度，原料中碳和二氧化硅的重量比，氮化炉中的压力等反应条件对氮化反应影响规律进行了试验研究，并找出了最佳的氮化反应条件。     

原位红外对苯甲川九羰基三钴催化的氨羰化反应机理的研究

用原位红外方法研究了苯甲川九羰基三钴对氨羰化反应的催化机理．分别考察了不同介质以及反应条件下，该催化剂随温度升高的分解情况．并将反应条件下其红外谱图随温度变化的结果与八羰基二钴催化下红外谱图进行了比较．发现一个新催化剂中间体．根据实验结果，提出了反应机理．     

由ICCP残渣制备环戊醇的研究

以１亚氨基２氰基环戊烷（１Ｉｍｉｎｏ２ｃｙａｎｏｃｙｃｌｏｐｅｎｔａｎｅ简称ＩＣＣＰ）为原料制备环戊醇,工艺过程简单,易于操作,并且使废弃资源得到充分利用．本文讨论脱除ＩＣＣＰ残渣中杂质的方法以及反应中的影响因素．结果表明：酸的加入量对环戊酮收率影响很大,适宜的酸加入量为ＩＣＣＰ的１．４～１．５倍;以骨架镍为催化剂,加氢制环戊醇过程中,当压力一定时,适宜的反应温度为１８０℃左右,适宜的催化剂加入量为原料的３％～４％．     

催化湿式氧化法处理垃圾渗滤液

以浓硝酸改性后的活性炭纤维为催化剂、H₂O₂为氧化剂进行了垃圾渗滤液原液的催化湿式过氧化氢氧化实验,研究了反应温度、氧化剂添加量、催化剂添加量和反应时间等单因素对处理效果的影响.结果表明：当反应温度为200℃,氧化剂浓度比c（COD）：c（H₂O₂）=1.0：1.8,催化剂添加量为4 g/L,反应时间为120 min时,COD去除率最高,可达到88.95%.三维荧光光谱和紫外可见光谱表明,原液经催化湿式过氧化氢氧化后芳香性减弱,相对分子质量减少,腐殖化程度降低.

     

用正交试验优化超细碳酸钙沉降体积的工艺条件

通过正交试验, 详细研究了反应温度、Ｃａ （ＯＨ）２ 浓度、添加剂用量和添加时间等因素对超细ＣａＣＯ３ 产品沉降体积的影响; 结果表明, 影响超细碳酸钙沉降体积的主次因素依次为： 反应温度、添加剂用量、Ｃａ （ ＯＨ）２ 浓度和添加剂的添加时间;并获得了生产超细碳酸钙的最佳工艺参数。     

1,2,4—三甲苯在Al／Ni＋Cr柱化蒙脱土类催化剂上的转化

考察了Ａｌ／Ｎｉ＋Ｃｒ交联蒙脱土催化上组成、交联剂用量、反应温度等因素对１，２，４－三甲苯转化的影响，结果表明三元柱化蒙脱土类催化剂的催化活性均大于一元柱化蒙脱土催化剂（Ａｌ－ＣＬＭ）或二元柱化蒙土催化剂（Ａｌ／Ｃｒ－ＣＬＭ）或（Ａｌ／Ｎｉ－ＣＬＭ）催化剂的组成；Ａｌ／土＝２．８７０３．７５ｍｍｏｌ／ｓ；柱化液中镍、铬用量；Ｎｉ：Ｃｒ＝１：３（摩尔比），催化剂的粒度４０－６０目，反应温度４００℃。     

用稻壳合成氮化硅超微粉的最佳条件试验研究

对用稻壳合成氮化硅超微粉过程中的催化剂及其加入量、反应温度、氮化时间、气源流量、原料的粒度、原料中碳和二氧化硅的重量比、氮化炉中的压力等反应条件对氮化反应影响规律进行了试验研究，并找出了最佳的氮化反应条件．     

石蜡催化氧化反应热效应分析

将石蜡与微晶蜡按质量比为4∶1进行混合共100 g,添加催化剂、助剂,在反应温度、空气流量、反应时间一定的条件下进行氧化反应。反应热效应的分析表明,空气流量和反应温度对反应过程中生成自由基所需的最高能量以及活化能的影响较大。空气流量在4 L/min,温度在170℃时,反应过程中生成自由基所需的最高能量较小,活化能较小,反应容易进行。添加的催化剂和助剂质量对自由基生成的难易程度影响较大,催化剂质量为0.016g,助剂质量为1.6 g时,较易生成自由基。反应时间为6 h较好。     

甲醇钠催化猪油酯-酯交换的研究

以猪油为反应底物，试验了以甲醇钠为催化剂的化学随机酯交换及其反应温度、时间、催化剂浓度对酯交换程度的影响．结果表明，在反应温度60℃、反应时间30min、催化剂浓度0．1％的条件下，甲醇钠可以催化油脂酯-酯交换反应达到完全随机化．正交极差分析，催化剂浓度是影响酯交换反应程度的最重要因素，反应温度和时间影响较小．实验过程中同时发现甲醇钠催化活性很高，对原料的要求十分苛刻，性能很不稳定．     

ZrO2／SO^2—4固体超强酸催化剂研究（Ⅲ）：缩羧化反应

研究了ＺｒＯ２／ＳＯ＾２－４型超强酸催化剂在缩羰化反应中的可行性，利用红外光谱仪和阿贝折光仪对产品进行了鉴定。当焙烧温度在５００－７００℃和催化剂用一为２ｇ时，产品收率达６９．１％；并与一些液体酸和固体酸催化剂进行对比。ＺｒＯ２／ＳＯ＾２－４型固体超强酸催化剂在精细化学品合成中有待于进一步研究开发。     

骨架镍催化剂的制备与木糖加氢反应工艺

研究了骨架镍催化剂的制备方法与活化条件，以及反应温度、压力、接触时间等因素对转化率的影响，提出了骨架镍催化剂的反应特性和用于木糖加氢的最适工艺条件。     

Ni—HM催化剂脱钠译nC^05异构化的影响

为了提高ｎＣ＾０５异构化非贵金属催化剂的异构化活性和有效系数，考察了Ｎｉ－ＨＭ催化剂不同的脱钠度对ｎＣ＾０５异构化反应的影响。试验在反应压力２．０ＭＰａ质量空速１．０ｈ＾－１，氢油摩尔比３．０，反应温度２８０－３４０℃条件下进行。考察了不同脱钠度的Ｎｉ－ＨＭ催化剂对ｃＣ＾０５异构化反应的影响。     

酶催化高酸价米糠油酯化脱酸工艺的研究

采用Novozym 435酶催化高酸价米糠油与甘油酯化降低游离脂肪酸含量,探讨了酯化脱酸过程中反应温度、时间、甘油添加量、酶加入量对脱酸效果的影响.单因素试验得出脱酸的最佳工艺条件:加酶量为油量的3%,甘油添加量为200%,温度为90℃,时间为6 h,米糠油酸价由24.1 mg/g降到了4.01 mg/g.对酶催化脱酸进一步做响应面试验优化反应条件,结果表明:酶用量为油量的3%,温度为86℃,甘油添加量为理论添加量的222%,反应6 h,酸价由24.1mg/g降到了3.9 mg/g.     

对氨基苯甲酸的合成

以对硝基甲苯为原料，经氧化，催化氢化合成对氨基本甲酸．考察了反应温度、催化剂的用量及酸度等因素对合成反应的影响，给出了适宜的工艺条件．平均总收率８８％氧化酸度５３％，催化剂用量３％，反应时间４ｈ，反应温度９０％．     

化学法催化制备sn-2位富含棕榈酸甘油三酯的工艺研究

将棕榈硬脂和甲醇钠分别作为原料和催化剂,经过化学法催化棕榈硬脂进行酯交换反应,制备sn-2位富含棕榈酸的甘油三酯,为制备人乳脂替代品提供原料。首先对原料棕榈硬脂中的脂肪酸含量及分布进行测定并分析,然后通过单因素试验,确定了反应时间、甲醇钠添加量和反应温度3个因素的水平范围,接着再根据Box-Behnken中心组合试验设计原理设计响应面试验,对甲醇钠催化棕榈硬脂发生酯交换反应的工艺条件进行优化。结果表明:3个因素对试验结果均有显著影响,影响顺序为反应时间反应温度甲醇钠添加量。当反应时间为33 min,甲醇钠添加量为0.33%,反应温度为83℃时,酯交换所得产物中sn-2位棕榈酸含量达到60.17%,比原料棕榈硬脂中sn-2位棕榈酸含量增加了21.37个百分点,可作为制备人乳脂替代品的理想原料。     

Claisen－Schimidt反应合成甲基桂酮的研究

在缩合剂和催化剂存在下，采用Ｃｌａｉｓｅｎ－Ｓｃｈｉｍｄｔ反应合成了甲基桂酮。考察了缩合剂浓度、催化剂用量、原料配比、反应温度和时间等因素对产物收率的影响，确定了最佳反应条件，产物收率≥８５％，纯度达９８．３％。