YG10硬质合金热冲击疲劳裂纹形成机制

研究了ＹＧ１０硬质合金热冲击疲劳裂纹的形成机制。试验结果表明，热冲击军裂纹的形成ｏ相界面微孔制的形核、长大和连通有关。文中还提出了微孔洞形核和长大的位错模型。     

WC—Co系硬质合金抗热冲击疲劳性能的研究

研究了ＷＣ－Ｃｏ系硬质合金的热冲击疲劳行为。结果表明,热冲击疲劳裂纹的萌生有一定的孕育期。它的热冲击行为与热循环温度、粘结相含量和冷却速度有关。热循环温度越高,冷却速度越快,则裂纹萌生孕育期越短,裂纹扩展速率越快,吉相含量越高,理解纹萌生孕育期变短,热冲击疲劳断口有明显的疲劳条纹特征。     

硬质合金YG15的热冲击行为研究

研究了硬质合金ＹＧ１５的热冲击行为。结果表明,热冲击裂纹的形成存在孕育期,热冲击曲线（σｒｂ－ｔ）上热冲击残留强度随热冲击温度的升高表现为先降后升的规律。扫描电镜观察表明,在试样的亚表层下存在孔洞,热冲击断口由沿晶和穿晶组成。     

含20%Ni金属基陶瓷的热冲击疲劳

研究了含２０％Ｎｉ的Ｔｉ（Ｃ，Ｎ）基金属陶瓷的热冲击疲劳，试验结果表明：随循环温度的上升和冷却速率的加快，热冲击疲劳裂纹的形成孕育期缩短，裂纹扩展速率加快。缺口也使裂纹形成的孕育期缩短，观察还表明，热冲击疲劳断口中存在的疲劳条纹。     

焊接温度对Cr12钢与YG8硬质合金焊接接头组织及性能的影响

研究了Cr12钢与YG8硬质合金在真空钎焊中,不同的焊接温度对接头组织及性能的影响。通过试验得出焊接Cr12钢与YG8硬质合金的最佳温度。     

YG8N硬质合金刀片热电特性与耐磨性相关关系

本文以YG8N硬质合金刀片的热电特性与耐磨性为研究对象,研究了同批号YG8N硬质合金刀片热电特性的分布以及磨损值与热电特性的相关关系。实验表明同一批号的YG8N硬质合金刀片的热电特性是有一定差异的,其热电特性与磨损量有很高的相关度,而且热电特性高的刀片,其对应的磨损值越小。本文的实验规律证明,采用测量硬质合金刀片材料的热电特性来预测其使用寿命有很好的可行性,为进一步通过无损预测YG8N硬质合金刀片的使用寿命建立了良好的基础。     

硬质合金冲击疲劳行为的研究

本文综述了国内外有关硬质合金冲击疲劳行为的研究进展,旨在认识和揭示硬质合金在反复冲击载荷作用下的失效和断裂机理。重点总结了实验室中常用的硬质合金冲击疲劳性能评价方法,包括应力法和能量法;从WC平均晶粒尺寸、粘结相种类及含量、C含量、合金元素(Cr、V、Ta等)、腐蚀介质等方面分析了微观结构和服役环境对硬质合金冲击疲劳性能的影响;从裂纹的萌生、扩展及断裂方面阐述了硬质合金的冲击疲劳断裂机理。服役条件下的硬质合金往往不是受到单一的冲击作用,而是多种因素(载荷、温度、腐蚀介质等)的联合作用,今后有必要开展这方面的研究;另外硬质合金在冲击过程中的组织演变机理还不清楚,研究者可借助更为先进的手段(例如透射电镜原位观察等)对硬质合金的微区进行研究;此外研究者可以在总结试验数据和规律的基础上构建理论及数学模型并借助计算机软件对硬质合金的冲击过程进行动态模拟。     

WC-Co硬质合金冲击疲劳行为的研究

利用实验室自制的调温、调频、调载冲击实验机对3种组织成分的WC-Co硬质合金进行了不同实验条件下的冲击疲劳试验,研究了组织成分及实验条件对硬质合金冲击疲劳寿命的影响;通过扫描电子显微镜(SEM)及透射电镜(TEM)重点分析了疲劳过程中硬质合金微观组织的变化。结果表明:硬质合金的冲击疲劳寿命随试验温度和冲击能量的升高而下降,且随着冲击能量和试验温度的提高其疲劳敏感性增大。WC-Co合金的冲击疲劳断裂主要是以WC/WC界面和粘结相开裂为主,裂纹沿WC/WC和WC/Co界面及在Co相中扩展。随冲击次数的增加WC中位错数量增多并相互缠结,同时Co相发生面心立方-堆垛层错-密排六方的马氏体转变。     

THERMAL SHOCK FATIGUE BEHAVIORS OF CEMENTED CARBIDE YG20

ＴＨＥＲＭＡＬＳＨＯＣＫＦＡＴＩＧＵＥＢＥＨＡＶＩＯＲＳＯＦＣＥＭＥＮＴＥＤＣＡＲＢＩＤＥＹＧ２０①ＬｉｕＮｉｎｇ，ＸｕＧｅｎｙｉｎｇ，ＸｕＹｕｄｏｎｇＤｅｐａｒｔｍｅｎｔｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｒｉｎｇ，ＡｎｈｕｉＩｎ...     

循环条件对金属陶瓷热冲击疲劳的影响

研究了循环条件对40％Ni－Ti（C,N）金属陶瓷热冲击疲劳的影响。结果表明,循环条件对金属陶瓷热冲击疲劳有很大影响。随循环温度和冷却速率的增加,裂纹形核的孕育期缩短,裂纹扩展速率增加。扫描电镜观察发现,断口形貌中存在疲劳条纹。     

稀土硬质合金切削行为的研究

研究了含稀土硬质合金刀具在切削过程中的行为．添加稀土后可抑制刀具和工件间金属元素互扩散，降低刀具切割时切削力和摩擦系数．从切削角度分析稀土硬质含金耐用度提高的原因     

硬质合金刀具境界破损的机理及其控制

本文对硬质合金刀具境界破损进行了实验研究与理论分析，定义了境界破损的主要尺寸，指出了影响刀具产生境界破损的主要因素，揭示出境界破损的形成过程及其变化规律，进而提出了若干抑制或减少境界破损的技术措施。     

热处理对硬质合金顶锤性能和结构的影响

研究了热处理对硬质合金各项性能的影响以及顶锤内部钴粘结相成分和结构的变化。结果证明热处理可提高硬质合金的抗弯强度、抗压强度和顶锤表层的钴粘结相固溶度及面心立方钴含量 ,从而使顶锤的使用性能得到提高     

GJW35钢结硬质合金热疲劳裂纹萌生初步探讨

GJW35钢结硬质合金是一种用于热作工模具的新材料。对该合金的热疲劳裂纹萌生全过程进行了观察,结果表明,在裂纹孕育期间,试样缺口边缘上出现凹坑,且随着循环次数的增加,凹坑数目增多,尺寸增大,热疲劳裂纹在凹坑底部萌生。在缺口前沿区内的微孔也随着循环次数的增加而增多、增大;最终,微孔连结形成裂纹。     

简易式钢结硬质合金热疲劳试验装置

利用本校热处理实验室现有的设备，自制了一台小型简易式热疲劳试验装置，对碳化钨钢结硬质合金进行了热疲劳试验，该装置结构简单，成本低，使用方便，省时、省水，实用可靠，很易自制。     

含三乙醇胺磨削液对硬质合金刀具的危害

用三种磨削液对硬质合金刀具进行了磨削实验 ,磨削后的刀具表面用扫描电镜进行了成分分析 ,磨削液中的钴含量用分光光度法进行了测定。实验结果表明 ,含三乙醇胺的磨削液对硬质合金有较大的危害     

用超合金作粘结相的硬质合金的TEM研究

用透射电子显微镜研究了由一种Ni基超合金作粘结相的硬质合金的组织结构。结果表明，烧结后合金的粘结相γ中分布着高度弥散的γ＇相。γ＇相质点在位错网络的结点上择优形核，形貌有粒状和片状两种，大小为10um数量级。观察表明，粘结相γ与WC的湿润性良好，因此用Ni基超合金作硬质合金的粘结相，不仅可节约战略物质Co，而且有可能使硬质合金的性能提高，使用范围扩大。     

稀土元素对硬质合金高温性能的影响

采用动态热模拟试验技术，研究了添加微量稀土元素对硬质含金高温性能的影响。试验结果表明：添加微量稀土元素，能改善硬质合金高温性能，增加合金的塑性和高温韧性，降低硬质合金的热强性。