Solex粉体流凉碱机与传统凉碱机的比较及应用

传统的纯碱企业重灰生产多采用立式沸腾凉碱炉对重灰炉生产的重灰进行冷却,我厂在重灰生产过程中,因凉碱炉存在不足导致冷却能力差,出碱温度高,严重影响包装工序生产,特别在夏季高温时问题尤为突出。通过技改,将加拿大进口的Solex粉体冷却装置运用到重灰冷却中,本文主要对几种凉碱方式进行对比以及改造后使用过程进行总结分析。     

水夹套埋刮板运输机不适用于大中型纯碱厂的轻灰凉碱系统

本文以吉兰泰碱厂轻灰凉碱系统中水夹套埋刮板运输机的操作数据，说明了水夹套埋刮板运输机不适用于大中型纯碱厂的轻灰凉碱系统，并指出只有选择冷却效率较高的沸腾凉碱炉或回转式凉碱炉，才能满足大型化生产需要。     

纯碱埋刮板运输机的应用

<正> 在纯碱生产中,以埋刮板运输机(下称刮板机)代替螺旋输送机(下称绞龙)输送纯碱,在生产管理、环境保护、节约能源等方面,都显示出一定的优越性。近年来,我们厂已改造了八台刮板机,占全部运碱设备的70%。自运用刮板机以来,有不少兄弟单位来了解关于刮板机的使用情况,现将我厂使用情况作一简单介绍,其目的是使刮板机在纯碱生产中的运用少走弯路,日趋完善。     

重灰立式沸腾凉碱炉与粉体流凉碱机运行情况比较

简述了重灰立式沸腾凉碱炉与粉体流凉碱机的主要用途,通过对重灰立式沸腾凉碱炉与粉体流凉碱机实际运行效果对比分析,认为粉体流凉碱机替换重灰立式沸腾凉碱炉冷却重灰成品碱,达到预期效果。     

100kt／a硫酸装置排渣废热的利用

在硫铁矿制酸中 ,沸腾炉排出废渣的热量一般都因其利用价值较低而不进行回收。我厂在 1 0 0ｋ/ａ硫酸装置排渣系统改造中 ,为了降低进入埋刮板机的烧渣温度 ,决定在沸腾炉溢渣室内增设一台烧渣冷却器 ,将沸腾炉排出的烧渣温度由 80 0～ 85 0℃降至 40 0℃以下再进入埋刮板机 ,以改善埋刮板机的工作条件 ,降低埋刮板机维护检修费用 ,延长埋刮板机使用寿命 ,并同时回收利用烧渣废热。烧渣冷却器用废热锅炉的给水进行冷却 ,采用3 2ｍｍ× 4ｍｍ的蛇形管作为换热面 ,共 1 0组 2 7排管子 ,横向顺列布置。蛇形管用两块钢板固定并悬吊于溢渣室顶…     

煅烧车间凉碱系统除尘改造

由于轻灰凉碱机、凉碱炉等设备的老化和出力率降低造成成品碱温度一直处于规定出碱温度的高限,不仅对车间的凉碱设备增加了出现故障的频率,而且对重灰凉碱设备粉体流的运行也有一定影响,易造成其加热板损坏。为此,通过现有的管线改造和增加凉碱系统设备、运输刮板的出气装置,达到转移设备内部热量和降低碱尘的目的。     

价值工程研究振动流化床冷却重质纯碱

采用价值工程手段对重质纯碱降温功能进行分析，确定了振动流化床法冷却重质纯碱。经生产应用证明：直接空气降低重质纯碱的温度效果是明显的，满足了生产要求，取得了较好的经济效益。并对今后凉碱设备的改进提出了方向。     

沸腾凉碱与回转凉碱的技术经济比较

本文对沸腾凉碱与回转凉碱两种凉碱技术进行了工艺流程和主要设备的比较;厂房面积的比较以及粗略的经济比较。分析比较结果认为回转凉碱户凉碱具有设备少,厂房面积小、经营费用低等特点。作者认为在新建或改扩建纯碱厂时应采用回转凉碱技术。     

大化碱厂沸腾凉碱及包装改造

大连化学工业公司就加速纯碱包装自动化的技术改造,集中本厂的技术优势,结合引进国外的先进技术和设备,进行了沸腾凉碱和包装改造的配套措施。本文重点阐述了包装种类及生产规模、包装工艺流程、主要设备的选型及性能、国内纯碱厂引进小袋包装自动机的情况、沸腾凉碱和包装改造的综合评价等方面的内容。     

凉碱设备的故障及改进

我国现有的纯碱生产企业中,用于凉碱的设备有3种:第一种是回转式凉碱炉,第二种是单螺旋凉碱机;第三种为双螺旋轴凉碱机.几种设备在联碱和氨碱生产中都有使用,并且各有利弊.现在就它们的使用情况作一介绍.     

国内(0001—0006)

<正> 摘0001 TQ051·1 高效纯碱降温设备的研究—流化床凉碱中间试验——大连制碱工业研究所著,1979年。大连制碱工业研究所藏。采用立式单层圆柱型带有搅拌刮板和U型内换热器的流化床设备,进行了中试规模的纯碱降温研究。报告指出,试验证明了这套装置属高效设备,它能够连续操作、     

流化床凉碱的工程研究

采用立式单层圆柱型带有搅拌刮板及U型内换热器的流化床设备,以工程规模进行高温纯碱的降温研究。试验得出结论:工程研究装置属高效设备,它可以连续地,有效地把纯碱温度由140～150℃降低到80～50℃;并得出在各种凉碱温度下,适宜流化速度、传热系数、生产强度和单位消耗;从而为改变成品包装容器和集装运输创造了条件。试验证实,选用自动脉冲返吹布袋过滤器来处理流化尾气,效果十分理想,它可以较长时期连续使用而无堵塞现象。处理后的尾气,含尘量可达100毫克/米~3。     

沸腾凉碱与回转凉碱的技术经济比较

本文针对目前国内外采用的沸腾炉和回转炉两种凉碱技术,进行了技术经济比较.认为沸腾凉碱技术值得推广.     

凉碱系统的改造

介绍了沸腾式凉碱炉系统在使用中存在的问题和实施以凉碱机为主体的设备改造情况,并进一步分析和计算新装置在节约成本和改善操作环境等方面取得的经济效益、社会效益。另外,改造后的凉碱冷却系统简化了工艺流程,改善了环境。     

再接再厉、夺取更大的胜利

<正> 上海浦东化工厂是采用变换气加压碳化、沸腾煅烧重碱新工艺的小型联碱厂,设计能力10kt/a,目前生产能力已达20kt/a.自1970年纯碱车间投产以来,我们采用"走出去"、"请进来"的方法虚心向老大哥厂、同类型兄弟厂学习,在领导和科研部门具体关心帮助下,在纯碱生产方面取得了一点成绩.自1982年以来,在化工部组织的全     

流化床凉碱在我厂使用情况

<正> 一、概况我厂20kt/a纯碱流化床凉碱装置和食品纯碱生产线相配套。该装置于1985年3月建成,10月份试生产,并和化工部制碱工业研究所一起完成了生产查定,1986年正式投入生产。流化床凉碱共投资30万元,包括仓库,其建筑面积1100m~2。1986年生产食品纯碱16.58kt,1987年计划安排生产15kt。由于采取凉碱措施使纯碱包装温度在90℃以下,50kg/袋双层包装。外袋规格600×1050mm,材质是90～100g/m~2。聚丙乙烯编织袋,     

兴化碱分厂凉碱改造成功

<正> 为了改善纯碱销售疲软,渡过市场难关,兴化碱分厂在厂长马来虎带领下,大胆提出改造方案,使凉碱改造获得成功,碱麻袋包装改为编织包装。利用废旧锅炉排管,制成冷却蛇管,每组试压防腐,总计冷却面积达26m~2,将此蛇管全部装入原贮藏碱仓内。经试车,碱包装温度从160～170℃降到80℃以下,满足了编织袋包装     

几种凉碱工艺的技术经济比较

对沸腾炉凉碱、回转炉凉碱、桨叶式凉碱机凉碱进行了全面的比较,分析了3种凉碱方式的优缺点,认为应根据实际情况选用适合本厂条件的工艺路线。     

凉碱炉循环水系统改造

对影响沸腾凉碱炉操作能力的主要原因之一的循环水系统的改造提出了设想并得以实现,使凉碱炉循环水系统的冷却效果更加理想,为凉碱炉能力的提高打下了基础。     

重质纯碱干燥／冷却流化床冷却水系统的改造

吉碱分公司年设计生产重质纯碱20万吨,重质纯碱工序中的一水碱脱水、冷却采用流化技术。由荷兰阿克苏公司引进的箱型干燥/冷却流化床