我国氯碱工业氯处理与氯液化技术进展

综合分析了我国氯处理与氯液化的技术现状，重点阐述了氯处理过程中的氯气冷却、干燥、输送和氯气液化的技术进展及其发展对策、建议。     

我国氯碱工业氯处理与氯液化技术进展

综合分析了我国氯处理与氯液化的技术现状,重点阐述了氯处理过程中的氯气冷却、干燥、输送和氯气液化的技术进展及其发展对策、建议.     

氯乙醋催化氯化合成氯乙酰氯的研究

介绍了以氯乙醛和氯气为原料，以ＺＳＮ－３复合催化剂催化，通过“一锅法”合成氯乙酰氯的方法，产品纯度达９８％。     

真空脱氯系统运行方式探讨

当电解工序脱氯塔系统运行方式由真空脱氯法切换为真空吹除法时,须联系各相关岗位,并提前把氯气出口从氯气总管切换至废氯气吸收系统.     

事故氯处理装置简析

前言广西柳州东风化工有限责任公司是一家具有30多年生产历史的氯碱企业,现主要产品烧碱生产能力为4万t/a,均为隔膜碱。2002年12月,公司增设了2套事故氯处理装置,用于处理氯泵偷停或电源跳闸等原因造成的氯泵抽力下降、氯气压力升高而溢出的氯气,从而避免了氯气泄漏至大气而污染环境。装置使用半年来,效果良好,共经历了3次氯泵(液环泵)跳闸偷停故障,均未发生氯气泄漏、人员中毒事故。1　工艺原理当氯泵突然跳闸偷停后,泵前氯气总管压力升高,若设置一个981Pa的水封,则氯气压力达到一定值时便会突破水封,若再设置一个981Pa的碱封,则氯气继续…     

气化氯装置运行小结

介绍了将“液氯钢瓶淋水气化的通氯方式”改为“气化氯装置的通氯方式”的改造及运行工作。论证了“气化氯装置的通氯方式”是使用高纯氯气生产氯下游产品的有效途径，安全节能效果显著。     

氯乙醛催化氯化合成氯乙酰氯的研究

介绍了以氯乙醛和氯气为原料,以ZSN－3复合催化剂催化,通过“一锅法”合成氯乙酰氯的方法,产品纯度达98％。     

邻氯氯苄合成中氯化工序的技术改进

介绍了邻氯氯苄合成中,采用塔式光氯化反应器替代釜式氯化反应器技术。该技术改善了反应条件,氯气利用率、邻氯甲苯转化率等明显提高,降低了消耗,解决了环境污染问题。     

5－氯水杨酸的合成研究

比较了氯气直接氯代法和次氯酸叔丁酯法合成５ 氯水杨酸的合成条件和产物的纯度。认为直接氯代法生成物杂质较多而不易分离，但生产成本较低；而次氯酸叔丁酯法的产物所含杂质较少，但叔丁醇及溶剂易挥发，回收率低，生产成本较高     

5－氯水杨酸的合成研究

比较了氯气直接氯代法和次氯酸叔丁酯法合成５氯水杨酸的合成条件和产物的纯度。认为直接氯代法生成物杂质较多而不易分离，但生产成本较低；而次氯酸叔丁酯法的产物所含杂质较少，但叔丁醇及溶剂易挥发，回收率低，生产成本较高     

氯气及液氯精制技术

阐述了国内外氯气干燥、脱除三氯化氮和液氯提纯的新工艺，并提出了液氯提纯技术的计算方法。     

ELMO-F氯气压缩机在液氯生产中的应用

通过对"高温、高压法液氯生产工艺"的阐述,说明了在液氯生产中采用氯气压缩机的优越性:电力消耗比氨-盐法节约57.5kW·h/t,比氟利昂法节约17.5kW·h/t;环保效益好,消除了氨、氟利昂对环境的污染,避免了氟利昂对臭氧层的破坏。     

氯气干燥系统氯中水含量控制

介绍了电石法聚氯乙烯生产装置中,浓硫酸在氯气干燥中系统中的作用。分析影响氯中水含量的因素。在保证生产正常运行的前提下,分析了氯气干燥中降低氯中水含量的措施。指出通过合理的设备选型,加强工艺控制,最终可以将氯中含水质量分数控制在0.02%以下,达到节能降耗的目的。     

盐水中游离氯及有效氯的分析方法

通过对氯碱生产中一次盐水游离氯及有效氯含量分析方法的对比，确定了亚硝酸根离子对分析结果的影响。改用缓冲溶液作为酸化剂，提高了分析结果的准确性。     

氯气处理工序中氯气含水量的控制

介绍了氯气含水量高的危害,氯气干燥原理以及控制氯气含水量在正常范围的必要条件。     

液氯泵在液氯输送包装中的应用

介绍液氯泵在液氯输送包装中的应用,总结比较不同液氯输送包装工艺特点和液氯泵特性。     

氯水中游离氯回收方法改进

沈阳化工股份有限公司（以下简称“沈化公司”）有隔膜法烧碱12 万t/a、离子膜法烧碱7 万t/a生产装置.在高电流密度下生产烧碱时,同时生产了大量高温湿氯气,高温湿氯气须在氯干燥工序干燥.     

完善氯处理工艺提高氯气干燥质量

针对氯气干燥处理工艺中存在的不足采取改进措施，从而达到提高氯气干燥质量的目的。     

稳定性二氧化氯溶液中二氧化氯存在形态的研究

首先通过理论分析,认为二氧化氯（ClO2）在稳定性二氧化氯溶液（简称稳定液）中存在的形态根据所用稳定剂的不同而有区别。通过对几种样品的红外光谱分析、纸色谱分析、酪氨酸显色反应及抗酸缓冲能力的测定,证实在以过碳酸钠为稳定剂的稳定液中,ClO2以亚氯酸根离子（ClO2^-）形式存在,并处在一个由NaHCO3-Ha2CO3组成的缓冲体系中;在以过硼酸钠为稳定剂的稳定液中,ClO2可能是以活性配位化合物的形式存在,并处在由H3BO3-Na2B4O7组成的缓冲体系中。这一结论对稳定性二氧化氯溶液的生产、贮存和应用具有重要的指导作用。     

氯气压缩和液氯生产的节能问题

我国氯碱生产能力和产量已居世界第二位,但是氯气的压缩和输送普遍采用液环式氯压机,仅有10余家企业采用了离心式氯气压缩机组,所占比例甚小。液环式氯压机具有操作简单、维修方便、造价低、使用安全等优点,但其不可忽视的缺点是现有液环式氯压机单台能力小、效率低、动力消耗大。我国各氯碱企业,使用数百台纳氏泵,压缩输送氯气,输气能力由120～1250m~3/h,而排气压力大都≤0.2MPa,当排气压力>0.18MPa时,输气能力大打折扣,其等温效率<30%;有些设备制造厂家自称其