改冰机氨冷凝器并联为串联使用

为解决高温季节冰机逼压的问题,该厂将冰机水冷排管式氨冷器与两台管式氨冷器由并联改为串联使用,从而降低了冰机的出口压力(从原1.7～1.8Mpa下降到1.5Mpa),提高了冷冻能力(7.41％),还降低了能耗(8.77％)。本文对冰机冷冻能力的计算等进行了演算和论证。     

波纹管在冰机氨冷凝器中的应用

介绍了不锈钢波纹管的特点以及在冰机氨冷凝器中的应用情况。实际使用情况证明，波纹管换热器具有高效、节能等优点。使用后，冰机出口压力由1．70～1．75MPa降至1．50～1．55MPa，循环水量由3500m^3／h减少至1800m^3／h，且杜绝了氨直接放空，有利于环保。     

析流杆氨冷凝器在小尿素装置上的应用

通过对尿素装置中氨冷凝器操作工况的分析，介绍了折流杆氨冷凝器在小尿素装置上的使用情况，证明它在小尿素生产中是可靠的适用的。     

冰机出口气氨冷却系统的改造

目前本公司冰机系统共有9台冰机（5台制冷量为2470kW和4台制冷量为1575kW）,正常生产时开3～5台冰机。冰机出口气氨采用4台400m^3卧式水冷器、2台排热量为1956kW的蒸发式冷凝器、3台排热量为2072kW的蒸发式冷凝器、1台排热量为3019kW的蒸发式冷凝器进行冷凝。从实际运行情况来看,冷却效果较差,氨贮槽的压力偏高。     

更换氨冷凝器（127—C）拖车的设计

针对合成氨冷凝器（127－C）的严重内漏等问题,公司要求对其更换,我们决定设计制作一台平板拖车,既克服了更换场地的狭窄,又刷到了很好的效果。     

冰机降压改造

1冷冻系统 冷冻系统为合成氨冷器、铜洗氨冷器、循环机填料氨冷器供液氨。本公司有3台JZ2LG81．5型冰机（单台制冷量3607kW，配用电机1000kW）和1台LG20CAB型冰机（制冷量1319kW，配用电机功率250kW）。共有7台蒸发式冷凝器，并联使用：NFZ2066型6台，单台排热量2066kW；TZFL3000型1台，排热量3000kW。     

波纹管在氨、甲醇冷凝器中的应用

介绍了波纹管在氨、甲醇冷凝器中的应用效果及特点,对波纹管在氨、甲醇冷凝器中的使用可靠性进行了分析。     

氨压缩制冷循环的yong分析

根据热力学原理结合实际分析了合成氨厂氨压缩制冷循环的yong损失及其分布情况,为改进操作提供了依据。     

管壳式冷凝器漏氨故障及对策

本文分析管壳式冷凝器漏氨原因及排除故障的方法。     

氨冷凝器泄漏原因及修复办法

前　言氨冷凝器是我公司自行设计及制造的主要化工生产设备 ,属Ⅱ类压力容器 ,目前正在运行的有 2 0余台 ,其主要技术特性如下 :管程壳程最高工作压力常压 1 .85ＭＰａ　　工作温度常温 5 0℃　　设计压力常压 2 .0ＭＰａ　　设计温度常温 5 0℃　　工作介质水氨气 机油　　冷凝面积 1 5 0ｍ2设备所用材质如下 :管板 :Ｑ2 35 -Ｂ或 1 6ＭｎＲ壳体 :1 6ＭｎＲ换热器 :2 0 #各部接管 :2 0 #各锥牙接头 :2 0 #该设备在制作焊接中 ,管板与换热器采用贴胀 强度焊结构 ,壳体与管板的焊缝为Ｒ5 ,接管和壳体之间的焊缝为Ｇ4全焊透结构 ,直径大于 2…     

氨冷器管板的应力分析设计

随着化工过程设备向大型化、复杂化、高参数化方向发展 ,作为压力容器零部件设计的常规设计方法受到了冲击 ,受压零部件的设计越来越多地利用应力分析来完成。通过对某厂氨冷器管板的分析 ,建立了管板应力分析设计的模型 ,阐述了管板应力分析设计的过程和方法 ,利用 ANSYS软件完成了该管板的应力分析设计 ,并对分析结果进行了讨论     

N-50/200压缩机提速后故障分析与处理

巨化股份公司合成氨厂110kt/a全循环尿素装置配置了两台N-50/200型单列往复式CO2压缩机。该机分五级压缩，转速125r／min，输气量3000m^3/h，功率1000kW，活塞行程800mm。     

制冷压缩机出口气氨冷却系统的改造

1概述我公司冷冻工序主要通过制冷压缩机将气氨压缩冷凝成液氨,并将该液氨送到氨合成系统作冷却介质,形成一闭路循环,分离氨合成产出的氨。在这个循环路线中,气氨冷凝成液氨是非常关键的一个过程,如果控制不好,将会超压放空,造成环境污染和安全事故,因此,压缩机出口气氨冷却系统的改造显得非常必要。我公司通过对直接影响整个合成氨装置的氨回收和生产能耗的冷冻工序制冷压缩机出口气氨冷却系统的改造,提高了氨回收率,降低了整个氨合成的能耗,取得了很好的经济效益和社会效益。2改造前的情况我公司共有制冷压缩机7台,正常生产时一般开3~4台…     

合成氨压缩机组PLC系统技术改造总结

合成氨压缩机组联锁保护系统连续运行10a多后,系统硬件进入故障高发期,亟需改造。主要介绍改造过程中遇到的技术难题及处理情况。     

氨压缩机机组振动的分析及处理

通过对大型压缩机组振动原因的分析及处理,解决了生产能力不足的缺陷,减少机组停机检修的次数,增加了生产产量。     

波纹管热器及其在氨冷凝系统中的应用

介绍了波纹管换热器的强化传热机理及传热元件的轧制工艺,并与光管换热器的换热性能进行了比较,及在氨冷凝系统中的应用情况。     

氨压缩机喘振原因分析

氨压缩机是冷凝系统的核心设备,为了保证合成氨装置冷凝系统稳定运行,通过对氨压缩机开车过程中的工艺参数进行分析,得出氨压缩机发生喘振的原因,并提出相应的对策措施。     

氨压缩机油系统冲洗新技术

介绍了尿素生产过程中,氨压缩机油系统使用前的冲洗准备、步骤、检查和评定以及事故处理。     

合成气压缩机组、氨压缩机组共用供油系统的制造与试验

介绍了 30 0kt/a合成氨装置合成气压缩机组、氨压缩机组共用润滑和控制油系统的构造及工作原理 ,叙述了该系统的底座、油箱、油冷器、油过滤器和供油管线等各部件的制造与组装过程。给出了该系统的冲洗与试验的程序及方法