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为延长MgO-C砖在提钒转炉上的使用寿命,本研究开发了一种新型MgO-Fe-C砖,通过与传统的MgO-C砖进行对比研究,考察这种新型耐火材料的使用性能.研究结果表明:在1400℃的使用温度下,导致提钒转炉用MgO-C砖使用寿命短的原因是脱碳层的烧结性差,抗冲刷性不理想;而对于本研究所开发的MgO-Fe-C砖,铁粉在氧化层氧化及使用条件下原位形成MgO-FeOss,有效地改善脱碳层的烧结性能,并形成致密且高结合强度的脱碳层,显著地提高了耐火材料的抗熔渣侵蚀性和抗氧化性,有利于耐火材料寿命的提高,因此MgO-Fe-C砖是具有良好应用前景的提钒转炉用MgO-C砖的替代品. 相似文献
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炼钢转炉使用镁碳砖由于砖内碳的氧化和氧化镁被化学侵蚀,丧失了耐火成份,导致砖结构疏松而被蚀损掉。沥青结合镁碳使用初始阶段,由于肝热解结焦之故,砖的强度转低,易被钢渣液冲刷。当使用一定时期后,沥青结焦成石墨化碳结构,砖的强度增高和各向异性,同时,沥青热解结焦过程中,砖内因化学反应产生镁蒸汽,使砖表面形成一层致密的镁富氏体和一怪坚固粘渣保护层,大大地强化了砖的耐用性。 相似文献
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锆英石的加入对MgO-C砖性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了用锆英石取代MgO-C砖中的部分碳,从而降低向钢水内的增碳量的试验。实验证明,添加适当比例的锆英石,可以既降低碳含量,减少向钢水增碳,又能在维持良好抗热震性的基础上,提高材料的抗蚀性,降低热应力。 相似文献
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在实验室条件下通过调整转炉终渣成分进行MgO-C砖的粘渣试验表明,在终渣碱度变化不大的情况下,适当降低终渣的∑FeOn,将MgO和终渣熔点控制在一定范围内,能得到较厚且结合牢固的粘渣层,同时,观察到在MgO-C砖工作面形成一定的脱碳层,对粘渣是有利的。 相似文献
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MgO-C耐火材料的低碳化有利于减少耐火材料对钢水的增碳作用,降低不可再生资源的使用量,符合绿色冶金宗旨.围绕低碳MgO-C耐火材料的抗热震性、抗氧化性、抗渣侵蚀性3个关键性能,综述了国内外学者在低碳MgO-C材料性能优化取得的研究进展.最后,对低碳MgO-C耐火材料的发展方向进行了展望. 相似文献
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转炉全铁法开炉对镁碳砖性能影响的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
1 前言武钢转炉炉衬现已全部采用了自产的MgO-C砖,实现了镁碳砖化。在这种情况下,为节约焦炭和时间,采用了全铁水法开炉。本文论述了全铁水开炉时,炉衬MgO-C砖性能的变化。 2 镁碳砖抗热震性试验按以往用过的方法进行了两次镁碳砖抗热震稳定性试验.本试验是将四块不同材 相似文献
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<正>a.以铝镁碳砖为主要耐火材料的铝镁砖钢包内衬;b.以白云石砖为主要耐火材料的白云石砖钢包内衬;c.以铝镁尖晶石浇筑料为主要耐火材料的铝镁尖晶石浇筑钢包内衬;d.MgO-CaO-C砖钢包内衬;e.全MgO-C砖钢包内衬;f.镁铬砖钢包内衬。 相似文献
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众所周知,喷枪从单孔过渡到多孔,会伴随着碳氧化成CO_2比例的增加。 根据现代的认识,大部分碳是在二次反应区氧化并生成CO_2,而只是小部分碳于金属氧化时在一次反应区氧化成CO_2的。金属因部分脱碳从二次反应区进入一次反应区。当金属从熔池内出来进入到一次反应区时,氧化成CO_2的碳量会得到增加。在150kg转炉上,曾用喷孔沿四周移动的喷 相似文献
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当代转炉工艺操作的发展,使耐火材料的使用条件日趋苛刻,侵蚀日趋严重。为此,应改进耐火材料的结构设计并寻求新的材质(如MgO-C质),以替代一直用于转炉内衬的白云石砖。本文对转炉衬砖作了各种应力分析,并提出了降低衬砖结构破裂和剥落的有效方法。 相似文献
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