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利用废聚酯饮料瓶为原料,加入定量的解聚催化剂进行解聚,控制适当的反应温度、时间,使解聚得以完全,再经酸析可制得纯度高、水份含量低的对苯二甲酸。 相似文献
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研究了以废对苯二甲酸(PTA含量85%~95%)与甲醇为原料,对甲苯磺酸为催化剂,催化酯化得到对苯二甲酸二甲酯(DMT)。通过正交实验法优化得到最佳反应条件为:50 mmol的废PTA,催化剂量为0.5 g,反应温度为130℃,甲醇用量为130 mL。在此反应条件下DMT平均酯化率达到(83.1±2.3)%,产物经纯化后DMT纯度达99.5%以上。 相似文献
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德国克朗斯公司开发出具有国际领先水平的PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)瓶回收再利用新技术。用技术生产的PET瓶,安全实用、节能环保,特别适用于食品和饮料工业。 相似文献
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德国克朗斯公司开发出具有国际领先水平的PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)瓶回收再利用新技术。用该技术生产的PET瓶,安全实用、节能环保。特别适用于食品和饮料工业。 相似文献
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日本月岛机械(TSK)公司开发出聚酯(PET)废料回收工艺,该工艺利用废弃PET瓶回收对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)。 先用乙二醇将PET树脂碎片溶解;然后在170~185℃和0.1MPa条件下将上述溶液与碳酸钠反应,生成EG和对苯二甲酸钠(NaTP)。因为NaTP不溶于EG,经过滤和蒸馏即可将两者分离。分离后的EG可循环使用。在稍高于90℃下分两步往分离出来NaTP中加入硫酸,生成硫酸钠溶液,PTA在硫酸钠溶液中结晶,得PTA晶体,将晶体过滤和洗涤便可得到高纯度的PTA。生成的硫酸钠可回收。 相似文献
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利用废聚酯制备对苯型不饱和聚酯树脂的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
介绍了利用废聚酯制备对苯型不饱和聚酯树酯的方法。研究表明,该工艺简单合理,产品的耐腐蚀性、耐热性、机械性能和电性能优良 相似文献
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李正 《精细与专用化学品》2004,12(16):31-31
纯对苯二甲酸(PTA)是生产聚酯树脂的基本原料,随着中国聚酯纤维快速发展(年增长率高达11%)和需求的猛增,PTA产销也相应获得持续大幅度增长。业内人士指出,2000年,中国PTA产能为189.5万t/a,2002年猛增至251万t/a,估计2004年将达到479.5万t/a,2010年可能增至792万t/a。估计2000~2010年全球PTA年均增长率约为5.9%,而中国的年均增长率将高达15.4%。 相似文献
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聚对苯二甲酸乙二醇酯在离子液体中水解回收对苯二甲酸 总被引:1,自引:0,他引:1
以中性离子液体氯化1丁-基-3甲-基咪唑为溶剂,酸功能化离子液体1-甲基-3-(3磺-酸基丙基)咪唑硫酸氢盐为催化剂,对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)水解回收对苯二甲酸反应进行了研究。考察了PET颗粒大小、催化剂和溶剂用量、反应温度和时间等因素对反应结果的影响。结果表明:PET颗粒大小和温度对反应结果的影响比较显著。在170℃,m(PET)∶m(H2O)∶m(溶剂)∶m(催化剂)=3∶4∶6∶0.6,4.5 h的较佳条件下,PET降解率大于99%,对苯二甲酸收率大于88%。另外,考察了离子液体的重复使用性能,重复使用8次后,PET降解率和对苯二甲酸收率没有明显降低。 相似文献
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综述了废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的物理回收法、化学回收法、生物回收法和创新循环利用方法.重点总结了废旧PET化学回收法和生物回收法的解聚反应机理和应用情况,介绍了光驱动分解、微波辅助分解和废旧PET的高附加值利用创新方法,分析了不同回收方法的优势与局限性,提出了废旧PET回收循环利用未来可能的发展方向. 相似文献
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介绍了回收利用聚酯生产中所产生的废对苯甲酸的工艺及效果,每年可回收300t,效益100万元,节约了能源,实现了变废为宝。 相似文献
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介绍了聚酯废弃物的回收再生方法及技术,重点阐述了日本帝人公司聚酯瓶到瓶、瓶到纤维、纤维到纤维的新原料回收再生技术。指出新原料回收再生法是开发的新方向,技术开发的关键是对苯二甲酸二甲酯。并对我国聚酯废弃物的回收提出了建议:应加强聚酯废弃物的回收再生的研发,重点在于开发化学解聚技术,建立相应法规及机制,实现聚酯废弃物完全循环化学回收。 相似文献