RSL2.8—7/95—AⅡ型热水锅炉的改造与研究

一、前言 我所锅炉房有RSL2.8—7/95—AⅡ型热水锅炉两台。于1982年投入运行,在长期的运行过程中主要存在以下问题:(1)锅炉多次发生螺管事故,中》割开烧坏的管子检查发现,管子内壁的腐蚀很严重,严重影响了锅炉的安全运行。(2)锅炉每运行3～4个月,其前拱(烧矾石、矾土水泥预制件)就发生烧坏事故,致使前拱产生裂纹,剥落甚至崩溃,很难维持锅炉的正常运行。(3)炉膛燃烧工况差,排烟温度高,经测试:两台锅炉的平均热效率只有48.6％。针对上述情祝,我所决定对该炉进行改造,通过对事故现场的检查和分析,采取相应的改造措施,取得一定的经济效果。     

SHL—20—13—A锅炉炉拱改造

１前言 南京烷基苯厂有两台 ＳＨＬ— ２０— １３— Ａ锅炉,一台ＳＨＬ—１０—１６—Ａ锅炉,锅炉适用燃料为Ⅱ类烟煤,自１９８２年投用以来,两台２０ｔ／ｈ锅炉最大产汽量在 １４ｔ／ｈ 以下,未能达到额定蒸发量,同时,锅炉热效率也较低。近年来,锅炉前后拱老化脱落严重、针对这种情况,于１９９９年对一台２０ｔ／ｈ锅炉进行了炉拱改造,经过改造锅炉蒸发量达到２０ｔ／ｈ,热效率达到７８％,收到了较好的效果。２改造前工况分析 改造前炉拱结构如图１所示。 经过分析,改造前炉拱有以下缺陷： （１）前拱对炉排的有效面积即覆盖…     

角管锅炉回烧煤斗事故分析和处理方法

某77MW角管锅炉在运行过程中发生回烧煤斗的事故,分析原因是前拱高、厚,配风不佳.通过降低前拱高度、减小前拱入口部的厚度、改善配风等措施解决了事故问题,使锅炉运行稳定可靠.     

KZL0.5—7型锅炉前拱改造成功一例

我厂生活区使用的一台KZL0.5—7型卧式二回程水火管混合锅炉在锅筒内布置左右二束火管, 形成第二、第三回程。炉膛二侧有水冷壁管,结构紧凑体积小,金属耗量低,设计煤种为Q~y_(dw)=5000kcal/kg的混合烟煤。原锅炉炉膛结构设计不合理,前拱为耐火砖砖拱,拱脚高180mm,拱长884mm,前倾角偏大,达40°。在长期运行中发现如下问题: (1)燃煤距煤闸门1米远才开始着火燃烧,燃烧火床短仅0.08米左右。锅炉出力小,     

对延长炉拱使用寿命的体会

一、引言随着燃烧理论的应用与实践,锅炉拱的研究也有了新的突破。从改善着火条件,强化燃烧与传热等不同角度出发,不同形式炉拱相继产生。如抛物线型前拱,人字形前拱,发达前拱,底而长后拱,带有反向倾斜段后拱,中拱等。多样化,复杂化拱的设计与施工质量直接影响燃料燃烧效果和锅炉运行寿命。由此,就本人在实际工作中所遇到的问题,谈点粗浅的看法。     

SHL6.5—1.25—AⅡ“汽改水”热水锅炉的改造

沈阳工业学院冬季采暖的热水锅炉,是由SHL6.5—1.25—AⅡ型蒸汽锅炉改制而成的热水锅炉,投入运行以后,由于后拱管辐射受热面经常发生爆管事故,严重影响了锅炉的安全运行,后拱管和上锅筒是胀接的,频繁的换管早已保证不了胀管率,锅炉面临报废的危险。通过对锅炉结构分析和理论探讨,找出事故发生原因,1992年我们对锅炉进行了改造,运行至今,情况良好。     

小型锅炉前拱改造一例

我厂生活区使用的一台KZL0.5—7型卧式三回程水火管混合锅炉,在锅筒内布置左右二束火管,形成第二、第三回程,炉膛两侧有水冷壁管,结构紧凑体积小,金属耗量低。设计煤种为Q~Y_(DW)=20.9MJ/kg(5000kcal/kg)的混合烟煤。原锅炉炉膛结构设计不合理,前拱为耐火砖砖拱,拱脚高     

用动量法设计布置火床炉炉拱

本文在燃烧空气动力学、流体力学的基础上,通过试验研究,提出用动量法则进行火床炉炉拱布置设计的近似计算方法。根据组织炉内空气动力工况的要求,该方法可以确定各拱出口气流动量与上升气流动量的合动量的大小、方向及其与前拱交点K的位置。经理论计算和试验结果综合提出,K点位置在前拱直段的4/5范围内、合动量与前拱直段的交角δ≥110°时,计算所确定的前拱相对高度b/L是适宜的。对已运行的锅炉,可按动量法则在既定的几何尺寸下,确定风室的配风比,使锅炉达到经济、安全的运行。     

谈热水锅炉炉拱的设计与改造

<正> 锅炉在运行中效果好坏,关键在于炉膛的燃烧温度,只有提高炉膛的燃烧温度,才能增强高温辐射和对流放热,减少化学和机械未燃烧损失,提高锅炉的热效率。要想提高炉膛温度,除了保障煤的燃烧空间、时间和供风外,还在于炉膛拱的合理设计和改造。锅炉炉拱,一般有前拱、后拱,对于蒸汽锅炉,因炉内蒸汽温度高,用较短较高的拱就可保障煤的燃烧。但热水锅炉,因炉内水的温度低,若采用苏汽锅炉同样的拱就不合适了。     

锅炉炉拱等损坏原因分析及处理

通过对链条炉排锅炉前拱、炉排、炉门等零部件烧损的现状描述,深入分析造成锅炉损坏的可能原因,提出了具体的整改措施和建议,对同类型锅炉的运行操作具有一定的借鉴作用.     

SHW型整装锅炉炉拱的改造

ＳＨＷ型整装锅炉炉拱的改造张喜祥（沈阳军区锅炉检验所）节约能源是大家都十分关心的事情，现将我们系统某单位的一台ＳＨＷ１．４—０．６７／９５／７０一ＡⅡ型锅炉炉拱改造及效果介绍如下，以供参考。１．基本情况该炉拱炉的原来构造如图１所示，炉膛内设置有前拱、...     

链条炉排锅炉炉拱配置

链条炉排锅炉燃烧工况的优劣,涉及多方面的因素。但是,主要取决于炉拱、配风机构烟风系统三大要素。其中以炉拱尤为重要,可谓第一要素。配拱不当,造成燃烧工况恶化,锅炉无法正常运行,只要配风机构,烟风系统无显著缺陷,改一改炉拱(尽量在原拱基础上补改)必可引起烧燃工况突变,马上好转。有时,加一小段中拱,或加长一段后拱,即见功效。事实上锅炉燃烧不良相当普遍,不少用户深感头疼,苦无良策。有些用户反复改动锅炉     

高效节能炉拱的工作原理及应用

1　层燃炉存在问题及原因层燃锅炉 (链条炉 ,往复推动炉等 )普遍存在以下几个方面的问题 :( 1 )锅炉热效率低 ,炉渣含碳量高 ,煤耗大 ;( 2 )锅炉出力不足 ,压力烧不上去 ;( 3)煤种适应性差 ,对贫煤、劣质煤和雨湿煤普遍难以着火 ;( 4 )烟囱冒黑烟 ,烟气含尘浓度大 ,污染环境。在层燃炉中 ,炉拱主要起引燃、混合和辐射作用 ,炉拱的结构是否合理是燃烧工况好坏的关键所在。可长期以来 ,炉拱设计理论基于传统“反射”理论。“反射”理论认为 ,前拱犹如一面镜子 ,炉膛火焰发出的热量经前拱“反射”到煤层上。传统前拱高而短 ,一般设计成抛物面形…     

锅炉节能改造见成效

浙江省新昌制药厂生产月蒸汽??5台链条炉排快装锅炉提供,由于来煤品种混杂,致使锅炉燃烧不正常、出力下降、汽压不稳.经测定,锅炉热效率仅60%左右,灰渣含碳量高达15%以上,影响企业的生产和经济效益.从1988年起,该厂对5台锅炉先后进行了改造,主要是改造炉膛的前拱和后拱,并增设中拱,其特点是:①前拱为“门槛拱”,且倾角较大,有利于接受来自后拱     

KZL4—13型锅炉高、低中拱的设置

我厂一台 KZL4—13型锅炉,过去在运行中,燃烧工况欠佳,不完全燃烧现象较严重,灰碴含碳量偏高,尤其是在燃用劣质煤时,着火困难。 最近,我们对这台锅炉进行了改造,在炉膛中部设置了高、低两道中拱(如图所示)取得明显效果。     

链条锅炉后拱整体浇注延伸改造实践

根据锅炉运行特点,介绍采用MGE-9高强耐磨浇注料对链条锅炉后拱进行整体浇筑的经验。全文从链条锅炉后拱的改造原因、改造依据、改造方法,效果对比等几个方面进行了探讨。     

关于SZL10-13-P型锅炉炉膛(石旋)拱的改造

<正> 一、对SZL10—13 P型锅炉膛(石旋)拱的分析在对炉膛(石旋)拱分析之前,首先把SZL10—13—P型锅炉设计选用的铜川混煤与某用户使用的西山混煤作一下对比,见表1。按两种煤的水分、灰分和发热量,西山混煤次于铜川混煤;按挥发分则都属于难以燃烧的贫煤。但是在另一单位,曾使用Ⅱ类烟煤作试验,也不能正常燃烧,即是在前拱下面和主燃区加入木柴助燃,使新加燃料得到引燃,而木柴燃尽后,不久仍不能正常引燃而断火。这说明不是煤种不同的原因。     

工业锅炉设置低长后拱局限性分析

低长后拱在小型工业锅炉中应用日趋广泛,它扩大了锅炉煤种的适用范围,对改善锅炉燃烧效果显著。但在实际应用中也出现了一些问题,影响了锅炉安全经济运行,所以说低长后拱也具有局限性,本文从以下两个方面．进行分析说明。１结焦严重,影响锅炉经济运行 具有低长后拱的锅炉,燃用多灰、灰熔点低的煤时,炉膛内结焦十分严重,影响了锅炉经济运行． 如某单位一台 ＤＺＷ１．４－０．７／９５,左侧为对流管束区的热水锅炉,燃用煤的低位发热值为２０９０ｋＪ／ｋｇ,灰熔点为１２９０℃,灰分为３３％。锅炉运行将近三个月,前、后供间的…     

中拱在链条锅炉上的应用

目前,各地工业锅炉燃用的媒质,大都低于设计要求指标,尤其是对五十——六十年代生产出来的链条炉来说,燃用劣质煤是一个难题,根据几年锅炉改造实践和运行结果,笔者认为合理地设置中拱是解决当前链条锅炉燃用劣质煤的一个有效措施。     

应重视卧式锅炉拱墙检验

卧式锅炉定期检验，除重点检验锅炉受压元件有无各种缺陷外，还应高度重视对拱墙的检验，因为拱墙状况的好坏，直接关系到锅炉运行的安全性和经济性。