北京天力创玻璃科技开发有限公司——专业生产金属压力热成形工艺用玻璃防护润滑剂

正北京天力创玻璃科技开发有限公司是高科技企业,长期从事特种玻璃的研究,致力于向用户提供高质量的防护润滑剂和高温防护涂层。金属材料热成形工艺用玻璃防护润滑刑涂敷于金属材料表面,随工件加热时,生成熔融致密薄膜,起到防氧化、防脱碳及防渗氢的作用;在金属成形时,还起到润滑、绝热和对模具保护的作用;降低锻件的变形抗力、提高模具的使用寿命、锻件可获得更高表面质量。公司还生产电子封接玻璃、低熔点玻璃、喷丸用玻璃微珠、精密玻璃细管、细丝、棒料、光学玻璃压型件及玻璃冷加工产品。我们希望能以公司的专业知识和经验,为客户提供对特种玻璃材料要求的解决之道。     

北京天力创玻璃科技开发有限公司——专业生产金属压力热成形工艺用玻璃防护润滑剂

正北京天力创玻璃科技开发有限公司是高科技企业,长期从事特种玻璃的研究,致力于向用户提供高质量的防护润滑剂和高温防护涂层。金属材料热成形工艺用玻璃防护润滑剂涂敷于金属材料表面,随工件加热时,生成     

北京天力创玻璃科技开发有限公司——专业生产金属压力热成形工艺用玻璃防护润滑剂

北京天力创玻璃科技开发有限公司是高科技企业,长期从事特种玻璃的研究,致力于向用户提供高质量的防护润滑剂和高温防护涂层。金属材料热成形工艺用玻璃防护润滑剂涂敷于金属材料表面,随工件加热时,生成熔融致密薄膜,起到防氧化、防脱碳及防渗氢的作用;在金属成形时,还起到润滑、绝热和对模具     

北京天力创玻璃科技开发有限公司——专业生产金属压力热成形工艺用玻璃防护润滑剂

正北京天力创玻璃科技开发有限公司是高科技企业,长期从事特种玻璃的研究,致力于向用户提供高质量的防护润滑剂和高温防护涂层。金属材料热成形工艺用玻璃防护润滑剂涂敷于金属材料表面,随工件加热时,生成     

北京天力创玻璃科技开发有限公司——专业生产金属压力热成形工艺用玻璃防护润滑剂

北京天力创玻璃科技开发有限公司是高科技企业，长期从事特种玻璃的研究，致力于向用户提供高质量的防护润滑剂和高温防护涂层。     

金属材料热成形工艺用玻璃防护润滑剂金属热处理保护涂料

环保型玻璃防护润滑剂和金属热处理保护涂料涂敷于钛合金、高温合金、不锈钢、结构钢等金属材料表面，随工件加热时，生成熔融致密薄膜，起到防氧化、防脱碳及防渗氢的作用；玻璃防护润滑剂在金属成形时，还起到润滑、绝热和对模具保护的作用；降低锻件的变形抗力、提高模具的使用寿命、锻件可获得更高表面质量。     

金属材料热成形工艺用玻璃防护润滑剂金属热处理保护涂料

环保型玻璃防护润滑剂和金属热处理保护涂料涂敷于钛合金、高温合金、不锈钢、结构钢等金属材料表面，随工件加热时，生成熔融致密薄膜，起到防氧化、防脱碳及防渗氢的作用；玻璃防护润滑剂在金属成形时，还起到润滑、绝热和对模具保护的作用；降低锻件的变形抗力、提高模具的使用寿命、锻件可获得更高表面质量。     

北京天力创玻璃科技开发有限公司——专业生产金属压力热成形工艺用玻璃防护润滑剂

<正>北京天力创玻璃科技开发有限公司是高科技企业,长期从事特种玻璃的研究,致力于向用户提供高质量的防护润滑剂和高温防护涂层。金属材料热成形工艺用玻璃防护润滑剂涂敷于金属材料表面,随工件加热时,生成熔融致密薄膜,起到防氧化、防脱碳及防渗氢的作用;在金属成形时,还起到润滑、绝热和对模具保护的作用;降低锻件的变形抗力、提高模具的使用寿命、锻     

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环保型玻璃防护润滑剂和金属热处理保护涂料涂敷于钛合金、高温合金、不锈钢、结构钢等金属材料表面，随工件加热时，生成熔融致密薄膜，起到防氧化、防脱碳及防渗氢的作用；玻璃防护润滑剂在金属成形时，还起到润滑、绝热和对模具保护的作用；降低锻件的变形抗力、提高模具的使用寿命、锻件可获得更高表面质量。     

航空航天用金属表面热防护涂层的研究进展

高温合金材料凭借其优异的综合性能而广泛应用于航空航天领域热端部件.近年来,随着航空航天技术的不断发展,飞行器的热端部件正逐渐面临着更为严峻和复杂的服役环境,因此对高温合金的耐高温、抗氧化等使用性能提出了更高的要求.表面涂层技术由于具有约束条件少、可设计性强、技术类型和材料的选择空间大、经济环保等优点,成为目前最常用的热...     

航天用超大规格GH4169高温合金螺栓热镦工艺

为研究一种航天用超大规格GH4169高温合金螺栓热镦工艺,利用热模拟试验机对材料进行了高温压缩实验,分析了不同变形温度和应变速率对材料变形抗力的影响,并对GH4169高温合金螺栓的热镦成形过程进行了数值模拟,分析了成形过程中等效应力场分布、损伤值分布、金属流线分布、摩擦因数对成形载荷的影响,最后进行了工艺实验。研究结果表明：应变速率一定时,随着变形温度的升高,材料的变形抗力逐渐降低;变形温度一定时,随应变速率的增大,材料的变形抗力逐渐增大;摩擦因数μ=0.3时成形过程中的最大载荷为3.56×10⁶ N,摩擦因数μ=0.5时成形过程中的最大载荷为4.11×10⁶ N。工艺实验得到的GH4169高温合金螺栓锻件充填饱满,尺寸符合要求,未发现锻造缺陷,符合航天领域使用需求。