提高立窑产质量的措施

2003年12月20～31日，中国水泥协会立窑研究会在山东省淄博召开年度工作会议，并提出了2004年的工作建议：（1）推进立窑企业的技术进步；（2）以山东为试点，对立窑企业进行八项指标的评定；（3）立窑企业练好内功，提高各项技术经济指标，以适应市场竞争的需要等。特别近几年，新型干法生产工艺发展迅猛，大有几年之内吞并立窑企业之趋势，但从中国水泥制造业发展规律，以及中国各地区经济发展状况来看，短时间取消立窑企业是不符合中国国情的。但是，立窑企业要持续健康发展提高市场竞争力，必须提高立窑的产质量。就此问题，谈几点个人的看法。     

立窑湿法除尘技术存在问题及改进

０概述近几年来，立窑烟气的湿法除尘技术发展较快，并逐步成熟。从部分水泥厂的使用情况来看，是一项比较适用于立窑烟气治理的技术，该技术主要有以下特点：１）设备一次性投资小≤２５万元；２）运行费用低，年运行费用约３～５万元；３）设备结构简单，适用性强；４）...     

小料球煅烧的成球操作

预加水成球及小料球煅烧技术，是提高立窑熟料产质量，降低能耗的成熟技术。SB公司2003年以来，采用小料球煅烧技术，并辅之以矿化剂配料，立窑简体应用保温浇注材料进行保温，使立窑台时产量提高了25％，熟料单位热耗降低了18％，单位电耗降低了4．85kWh，熟料3d抗压强度提高了3～5MPa，取得了很好的技术经济效果。预加水成球设备及自动控制系统已经相当完善，为实现立窑小料球煅烧的成球操作提供了可靠的物质保证。但真正获得粒径均齐的小球径料球，将90％的料球粒径控制在5mm左右，仍需要在具体实践中探索适宜的成球操作方法。     

生料烘干风扫磨技术应用中需要注意的问题

近年来，随着超大直径立窑的推广，许多立窑生产线正在向大型化发展，但由于许多立窑水泥企业在生料磨上配置的都是直径小于Ф2．6m、长度小于9m的中小型磨机，产量低、能耗高，生料供应不足，严重制约着立窑水泥企业的发展。南京旋立集团推出的生料烘干风扫磨技术，可以大幅度的提高生料磨的产量，彻底解决立窑大型化改造的“瓶颈”。该技术已经在全国几百家水泥企业推广应用，保证了立窑大型化改造后的生料供应，成为立窑升级改造必须采用的实用新技术。     

加快技术进步是立窑水泥企业的根本出路--"立窑水泥企业技术进步指南"设备征集会在京召开

２００２年７月８日至１０日，中国水泥协会立窑研究会在北京召开了“立窑水泥企业技术进步指南”设备征集会，立窑研究会会长李俭之、副会长丁卫东出席会议并讲话。参加会议有立窑研究会专家委员会专家、立窑水泥企业共计８８个单位，１４０余名代表。这次会议是立窑研究会成立之后召开的第一次重要会议。半年来，专家组成员从水泥生产过程中，原料均化到水泥制成，经过汇总、筛选、优化，精选出２０项新技术。这些新技术是现代立窑水泥企业的技术支撑，采用这些实用技术是达到现代立窑企业标准的重要措施。几十年来，立窑水泥在我国水泥工…     

立窑煅烧高硅熟料及其技术要点

探讨了立窑采用高硅酸率配料方案生产的必要性，随着通用水泥性能特点的不断完善，立窑实行高硅配方已成为稳定产品质量的主要技术途径和发展趋势。     

立窑综合技术改造

0引言 尽管国家经贸委从1999年开始限制、强制淘汰落后的立窑，但就我国水泥市场仍呈上升趋势看，新型干法受资金、资源等方面的制约，还不能满足市场需求。而现代立窑综合技术经济指标，在目前我国水泥行业中处于比较先进的水平，具有较强的综合竞争能力。因此，现代立窑具有较大的发展空间。它是立窑水泥企业生存发展的必由之路。     

立窑湿法高压静电组合式除尘技术的研究与应用

１引言我国拥有水泥立窑８０００余台，是水泥生产大户，也是烟尘污染大户，影响到立窑生产的生存与发展。由于水泥立窑煅烧工况复杂，条件恶劣，治理难度大，现行应用的除尘技术由于一次投资大，运行费用高或其他种种原因，应用效果均不理想，迫切需要推出高效率、高可靠...     

立窑熟料产量计算初探

准确地计算立窑的产量，是立窑水泥企业技术进步的需要。对于实行联产计酬的厂家，这项工作更显得格外重要，它关系到职工的切身利益。为此，人们对产量这项指标非常敏感，倍加关注。目前，许多立窑厂多以班成球水的消耗量或用量仓法求得生料消耗量来初步计算立窑的班产量，并以此累计计算熟料的月产量。由于没有做过细的工作，在计算上误差较大。本文就此提出一些看法，并就立窑产量的各种计算方法提出简评，供立窑厂家参考。     

水泥厂立窑玻纤袋除尘技术及设备的研制

详细地论述了水泥厂立窑玻纤袋除尘技术方案的选择、设备的研制，立窑除尘工艺原理及流程，除尘器的结构，玻纤材质的选择，粉尘烟气温度的控制措施等，除尘器运行实践表明：该技术可靠、运行维护方便，除尘效率高，是一项值得广泛推广应用的除尘技术。     

看火工应如何适应现代立窑标准

2002年7月10日，立窑研究会专家委员会全体会议审议通过了现代立窑企业的八项指标，这就为立窑企业制定了奋斗目标。立窑企业要达到现代立窑标准，一方面应用多项成熟的创新技术武装自己；另一方面要引进先进科学的管理方法和理念；同时，还要在内部挖潜力，充分发挥员工的主观能     

机立窑操作解读（连载一）

我们特邀《四川水泥》杂志的刘总编为本刊撰文，借他曾烧窑18年，理论研究立窑近30年的经验，写成《机立窑操作解读》一文，今连载发表，以飨读者。希望读后用于实际操作之中，并请随时提出相关问题，共同讨论，提高产品质量，以推动立窑水泥企业的技术进步，最终服务于我国的经济建设。     

机立窑的技术分析

机立窑的技术分析杨克锐河北省理工学院（０６３００９）我国立窑生产技术发展很快，现在已有相当一批机立窑，能稳定生产６００号以上的熟料，高温带单位截面积产量超过１８００ｋｇ／ｍ２·ｈ，热耗降到３６００ｋＪ／ｋｇ熟料以下。但也有不少立窑的经济技术指标依然不...     

综合提高立窑水泥实物质量的技术途径

本文探讨了立窑水泥企业采用高硅酸率配料燃烧高强熟料的技术措施及水泥粉磨工艺综合改造方案。立窑水泥实物质量逐步适应通用水泥新国标及胶砂强度检验方法（ＩＳＯ法），需要做大量基础研究工作。     

谈立窑安全生产三要素

本文主要谈立窑安全生产必须具备三个要素:配方设计的合理、配料的稳定、均化措施的完备;立窑操作技术的正确;管理制度科学、完善,执行坚决。具备了这三个要素,立窑安全生产才会有保证,缺少其中一个要素,立窑事故随时都会出现。     

提高立窑产品质量的几点措施

作者对机立窑水泥的生产和技术现状做了全面的分析、阐述了通过加强均化等措施来调整和改善立窑水泥质量，为立窑的改造提供了一种新的措施和思路。     

中国水泥协会立窑研究会第一次年会即将在广东召开

日前,记者从中国水泥协会获悉,中国水泥协会立窑研究会第一次年会将于2003年2月下旬在广州召开。 据大会组织者介绍,本次会议的主要内容包括:首先,总结立窑研究会一年来的工作,部署安排2003年工作。其次,举行《立窑企业技术进步指南》一书出版首发式。为了推动立窑水泥企业技术进步,立窑研究会组织20多名专家撰写、60多名专家参与审议,编著出版了《立窑水泥企业技术进步指南》一书,向立窑水泥企业推荐了立窑水泥企业20项适用技术。该书目前正在通过各省、直辖市水泥     

立窑水泥企业的技术进步（连载一）

1 立窑水泥所处的地位与面临的发展形势 1.1 立窑水泥所处的地位及现状 1.1.1 立窑水泥所处的地位 1998年全国水泥总产量为5.15亿吨,立窑水泥约为4亿吨,占80％,这一比例从近七年来一直届高不下。立窑始终是我国水泥生产的主力军(国外绝大多数国家和地区都是用回转窑生产水泥。除中国外,1996年世界生产近10亿吨水泥中,立窑水泥产量不超过2000万吨,不到总产量的2％)。前年国家经贸委、国家建材局提出,在2000年时,大中型(回转窑)水泥力争占水泥总产量的25～     

论立窑水泥的生存空间(之四)——立窑水泥还有没有生存的实力?

前言 我国立窑水泥工业，由于起点低造成先天不足，后天的发展又不平衡，企业之间、地区之间先进与落后的差距很大。先进的立窑企业产品质量可与先进的回转窑媲美，成为具有较高市场信誉的品牌，企业规模也已达到经济规模，全国出现了一批年产60万t以上的大型立窑水泥企业，最大的年产300万t，综合技术经济指标跻身于全国水泥企业的先进行列，在市场竞争中表现出较强的竞争力。     

浅议立窑的收尘

据不完全统计，上个世纪90年代，全国曾有各种类型的立窑数量近万台，立窑水泥的年产量，约占我国水泥年总产量的80％以上。但是立窑生产带来的粉尘污染却十分严重，预计达千万吨之多，约占我国水泥行业粉尘年总排放量的90％。自国家经贸委发布在2000年以前，淘汰直径〈Ф2．2m的立窑和产量〈4．4万吨的立窑厂以来，立窑企业已由1966年的7800家减少到2002年的4600家。《水泥行业“十五规划”》中提出继续淘汰产品质量不稳定，和环保不达标的落后企业，所以即使暂时不被关闭的企业，如不加大粉尘治理的投资和粉尘治理的力度，尽早使粉尘排放达标，否则也逃不脱淘汰和关闭的命运，所以向现有的立窑企业提供性能优良、运行可靠和价格合理的收尘设备，较以往更为迫切。本文就立窑收尘技术的有关问题分述如下。