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从丙烷的裂解机理入手,介绍了丙烷作为乙烯装置裂解原料的优良裂解性能,当丙烷不具备单独裂解条件时,选择与石脑油共裂解也能提高乙烯收率。从理论上论述了实施丙烷共裂解的可行性,并介绍了北京东方石油化工有限公司东方化工厂乙烯装置在没有乙烷、丙烷裂解炉的条件下,通过技术改造实现了丙烷的回炼。通过选择合适的回炼方式有效降低了乙烯单耗,提高了双烯收率,为企业创造了巨大的经济效益。 相似文献
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裂解炉气相进料通常由轻烃和后系统返回的循环乙烷、丙烷构成。当循环乙烷、丙烷的压力波动时,可以通过适当调节轻烃流量来保证进料管网压力的稳定。但由于设计上的原因,轻烃流量调节和循环乙烷、丙烷压力没有关联关系,导致整个控制系统无法投用,严重影响裂解炉的平稳运行。文中针对控制系统存在的问题,提出了合理的改造方案。该方案经实施以后,取得了预期的效果。 相似文献
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乙烯装置脱丙烷塔技术改造李鑫钢姜斌王忠诚孙津生赵汝文(天津大学化学工程研究所,天津300072)1前言某厂年产30万吨大型乙烯装置中脱丙烷塔是用于分离C3和C4以上组分的重要分离设备,脱丙烷塔的处理能力和分馏效果直接影响乙烯装置的生产能力和丙烯收率。... 相似文献
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我国主要大型乙烯裂解装置都有千万吨级的炼厂作为原料依托,形成炼化一体化的企业格局。因此乙烯装置的设计进料是以石脑油为主的混合进料。炼厂富乙烷气即可作为全厂燃料的组分,也可以通过技术手段富集后作为裂解原料。裂解装置加工富乙烷气替代石脑油,要综合考虑装置的自身特性和补充燃料气的价格。本文从投入、产出的相对变化考虑,提出一种量化分析方法,引出公式定量分析裂解装置加工富乙烷气替代石脑油的经济效益变化,可对从事石油化工投资机会研究和企业运行优化的人员有一定帮助。 相似文献
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随着乙烯原料向着轻质化发展,乙烷、丙烷成为重要的裂解原料,乙烷-丙烷混合裂解自由基反应机理的研究对乙烯原料优化具有重要意义.利用FLUENT模拟软件对乙烷-丙烷混合裂解自由基反应机理进行一维和二维模拟,根据一维、二维模型轴向和径向的流速、温度、原料及产物浓度分布,分析其混合裂解规律.径向的传递过程会降低裂解温度,所需供热量减少,同时径向自由基的返混促进了管中心原料的裂解,因此二维模型中乙烯和甲烷的浓度高于一维模型.乙烷-丙烷混合裂解的链引发阶段只有丙烷参与,乙烷参与了链传递过程,反应体系内自由基需要一定量的积累后才生成乙烯和丙烯. 相似文献