气烧套筒窑生产活性石灰的理论与实践

叙述了气烧套筒窑烧制活性石灰的原理,并以日产500t活性石灰的气烧套筒窑为例探讨和总结了生产工艺特点,生产控制要点、所取得的环境效益和社会效益、所生产的活性石灰质量及活性石灰在炼钢中的应用效果.     

环形套筒石灰窑控制系统设计及应用

济钢鲍德炉料公司活性石灰环形套筒窑采用SIMATIC S7系列PLC控制整个生产过程,软件为STEP7 V5.1及WINCC V5.2。系统可实现窑体自动控制、原料及成品系统的顺控,从而保证环形套筒窑在最佳状态条件下进行牛产操作。自投运以来,系统性能稳定,控制精度高,各项技术指标达到设计要求．石灰活性度在350mL（4NHCl、10min滴定值）以上．     

套筒石灰窑工艺特点及控制要点

本文论述了套筒竖炉在煅烧石灰过程中，影响石灰活性影响的部分操作因素，通过对德国贝肯巴赫公司套筒式石灰竖窑工作原理的探的，归纳和总结了套筒式石灰窑的工艺特点和控制要点。     

PLC在大型活性石灰成套设备中的应用

活性石灰是大型钢铁企业炼钢必不可少的原料 ,用它代替普通冶金石灰用于炼钢 ,能达到节能降耗、提高钢材质量的目的。我国曾于８０年代花费数百万美元从德国和日本引进２套活性石灰设备 ,分别安装在武钢和宝钢。我公司研制开发了２套日产６００ｔ活性石灰设备 ,第１套已于１９８７年在鞍钢投产 ,第２套于１９９６年在武钢投产。这套设备的主要特点是装置庞大 ,监控点数以百计 ,控制较复杂 ,整个生产线需投资数千万元。由于采用先进的ＰＬＣ控制 ,编制了功能强大的应用软件 ,自动化程度达到了较高的水平。１系统构成及硬件选型由于活性石灰设…     

环型套筒窑结构优势及运行控制

阐述了环型套筒窑的结构优势及生产活性石灰的运行控制手段,通过多年的生产实践,利用对环型套筒窑的结构优势的一些理解和应用,为合理操作环型套筒窑提出了一些思路和帮助。     

活性石灰套筒窑煅烧带的材质选择

本文主要通过对几种耐火材料的热震稳定性，抗石灰侵蚀性和耐磨性能的实验和分析，以及对本钢活性石灰套筒窑煅烧带坍塌原因的分析，最终得出应该选择镁铝尖晶石材质的制品代替原来所用的纯镁质制品作为活性石灰套筒窑煅烧带的砌筑材料的结论。     

500t／d套筒石灰窑三电控制系统的基本构成及组态

介绍了弗卡斯500t／d套筒石灰窑生产活性石灰的工艺特点以及利用施耐德Quantum PLC对采用新工艺的套筒竖窑的控制，并以Intellution公司的iFIX3．0组态软件实现上位机对控制系统的组态、监控。     

套筒石灰窑的上料和燃烧控制系统

1套筒石灰窑简介 目前工业发达国家活性石灰生产装备主要以回转窑和先进竖窑（麦尔兹、套筒窑等）为主：在美国和日本普遍使用同转窑煅烧石灰,在欧共体国家则使用先进竖窑较多;我国随着钢铁工业的发展,活性石灰生产装备也迅速发展起来,回转窑和各种先进竖窑均得到了广泛的应用,且呈现出入型化趋势。     

套筒竖窑石灰焙烧技术在不锈钢分公司的应用

简要介绍国内冶金工业活性石灰应用及生产发展过程,着重介绍套筒竖窑石灰焙烧技术、不锈钢分公司套筒竖窑生产线设计特点.套筒竖窑石灰焙烧工艺合理、产品质量高、窑体设备简单、作业率高、自动化程度高且安全、环保、节能.不锈钢分公司该生产线在设计时从设备、耐材及三电控制系统方面进行了优化.上料设备易磨损处增加了聚氨脂衬板,换热器增加了自动清灰和排灰装置,主排烟风机布置在室外,并采用滑动轴承和稀油润滑;耐火材料选用了镁铝尖晶石砖及高纯莫来石;控制系统选用通用的电气仪表一体的施耐德PLC.这些优化可为国内套筒竖窑技术的推广应用提供新的思路和帮助.     

关于焦炭石灰竖窑改烧活性石灰的探讨

探讨现有焦炭石灰竖窑与迈尔兹套筒窑的煅烧石灰原理,结合当前石灰生产的具体情况,提出了改造方案,在投资不高的基础上对焦炭石灰竖窑进行改造,改变现有焦炭石灰竖窑的煅烧石灰方式,使焦炭竖窑煅烧出活性度高的活性石灰成为可能.     

活性石灰竖炉控制系统应用与改进

概述了安钢活性石灰竖炉工艺及控制系统，介绍了改进后的两级控制系统在李珍活性石灰竖炉的实际应用．总结出了适合200m^3活性石灰竖炉生产自控系统的新特点。     

双膛竖式石灰窑控制系统设计及应用

太钢加工厂2^#双膛竖窑采用984PLC控制整个生产过程,全部实现自动化,实际应用表明,它编程简单、易于安装、调试、维护,模块化设计可在恶劣环境中进行工作,能确保在最少的停机时间内,保证最高的生产连续性。石灰活性度在300以上,达到节能目的。     

150m3气烧竖窑控制系统改造

天铁气烧石灰竖窑原设计控制系统不完善，影响生产正常运行。对控制系统实施改造，稳定了窑内煅烧工况，使活性石灰产品质量得到明显提高，效果显著。     

石灰套筒窑换热器积灰原因分析及改进措施

根据换热器构造和套筒窑的石灰煅烧工艺对套筒窑换热器内积灰的原因做了分析,并结合实际生产经验,提出了改进措施;对石灰套筒窑的理论研究和实际生产有参考和借鉴意义。     

水处理干石灰投加自动化控制系统改造

介绍了对原水处理干石灰投加系统的改造,把原来由单片机控制器改成了由西门子300PLC控制并带远程控制的自动化系统,减少了故障点,消除了原先设备存在的隐患,提高了系统的稳定性。     

安钢活性石灰竖炉自动控制装置获国家专利

安钢活性石灰竖炉自动控制装置获国家专利一种具有９０年代国内先进水平的活性石灰竖炉自动控制装置由安阳钢铁集团有限责任公司开发研制成功，并应用于安钢１７０ｍ３石灰竖炉。该装置经过１年多的生产运行表明，它具有运行稳定可靠、抗干扰性能强、自动化程度高、配料准...     

套筒窑煤气的调节

阐述了环型套筒窑煤气的使用情况和煤气在使用中存在的问题,并在实践中总结出3个原则,从而控制煤气的使用以保证石灰产品的质量及窑况的稳定。     

测定石灰活性度的最佳方法的探讨

本文就石灰活性度测定方法进行了探讨，并对影响石灰活性度的因素进行了分析，揭示了它们的内在联系，通过测定石灰活性度日本方法和冶金部标准方法的对照比较，提出了一种新的，更适合于生产的石灰活性度测定方法。     

工业机器人在卷取机芯轴套筒安装上的应用

彩涂机组出口卷取机处采用机器人安装芯轴纸套筒。该系统采用标准工业机器人和PLC控制系统来实现全自动上纸套筒功能,机器人和PLC控制系统采用PROFINET总线通讯,进行数据交换。该系统实现了套筒自动输送、自动对中及在芯轴上的精确定位。系统自投入运行以来运行稳定、可靠,大大提高了产线自动化水平。     

首钢套筒窑的生产实践

介绍了首钢套筒窑投产后一年来的生产实践情况、套筒窑活性灰质量和环保状况，分析了活性灰在炼钢中的应用。