加氢制氩与无氢制氩流程结合制取纯氩的实践

酒钢动力厂6000m^3／h空分设备制氩系统采用加氢制氩流程，将经过粗氩压缩机压缩、冷却并干燥后的粗氩气，引入到21000m^3／h空分设备的全精馏无氢制氩系统中，实现了对加氢制氩流程的改造，有效地减少了设备操作和维护成本，并且停运了制氢站，获得了较好的经济效益和社会效益。     

加氢制氩与无氢制氩流程结合制取纯氩的实践

酒钢动力厂6000m3/h空分设备制氩系统采用加氢制氩流程,将经过粗氩压缩机压缩、冷却并干燥后的粗氩气,引入到21000m3/h空分设备的全精馏无氢制氩系统中,实现了对加氢制氩流程的改造,有效地减少了设备操作和维护成本,并且停运了制氢站,获得了较好的经济效益和社会效益。     

消除氩固化 提高氩产量

通过调整精氩塔的工艺参数 ,彻底解决了精氩塔的氩固化问题 ,稳定了制氩系统的运行工况 ,提高了氩产量     

制氩系统连续氮塞故障分析和处理

介绍了一起由处理粗氩液化器轻微氮塞故障不及时而引起的粗氩塔严重氮塞的故障，阐述了故障现象和处理措施。     

有氧粗氩在无氢制氩空分设备中的利用

对将加氢制氩空分设备生产的粗氩送入无氢制氩设备中参与精馏进行了理论分析和研究,并且提出了实施措施,从而增加无氢制氩空分设备的液氩产量。     

16000m~3/h空分设备投氩操作失误分析与改进

16000 m~3/h空分设备在临时停车重新启动过程中,在投运制氩系统时,因为操作不当造成投氩时间过长。通过操作调整,在较短时间里使制氩系统达到了正常工况。介绍故障发生时制氩系统参数变化情况和原因排查过程,总结空分设备临时停车重新启动时快速恢复制氩系统运行的操作经验。     

空分设备冷启动时制氩系统工况的快速恢复

结合全精馏无氢制氩工艺,从空分设备主塔精馏工况的恢复、循环液氩泵的启动时机和氩馏分与粗氩流量的控制等几个方面进行分析,总结出空分设备冷启动时快速恢复制氩系统工况的操作方法。     

大型空分设备制氩系统调试体会

结合21000m3/h空分设备制氩系统调试中的操作经验,重点介绍了制氩系统投运的时机、关键参数的调整以及投运中的注意事项,并对临时停车后制氩系统工况的快速恢复、主塔和氩塔的相互关系、分子筛纯化系统切换对精馏工况的影响以及液空液位调节等方面进行逐一分析。     

制氩系统工况快速恢复操作方法总结

介绍全精馏制氩系统的工艺流程,阐述制氩系统工况快速恢复操作方法中制氩系统投运前、投运中和投运后的操作要点。实施快速恢复操作方法后,制氩系统工况的恢复时间大大缩短,降低了生产成本。     

舞钢10000m^3／h空分设备短期停车后制氩系统快速恢复的操作

简介了舞钢10000m^3／h空分设备的主要技术参数和制氩系统流程，详细介绍了短期停车时和再启动时空分设备主塔、粗氩塔和精氩塔的优化操作。采取优化操作后，空分设备短期停车再启动时制氩系统恢复到正常工况仅需8-10b。     

空分提氩系统的优化操作与挖潜改进

阐述了空分提氩系统的工作原理 ,并以提高氩经济效益为目标 ,定性地分析了氩系统的优化操作 ,提出减少氩放空损失的几种改进方案     

提高制氩系统运行稳定性及氩产量的方法初探

结合30000 m3/h空分设备的操作经验,分析空压机压力波动、粗氩冷凝器换热工况、循环粗氩泵的运行工况以及分子筛吸附器的操作对制氩系统运行工况的影响和相应的调节措施;介绍提高大型空分设备氩产品产量的主要方法。     

氩提取率与制氩系统及上塔工况的关系

在空分设备操作时,为提高氩提取率,往往采取加大氩馏分抽取量的方法。结合内压缩流程空分设备,详细分析了氩馏分抽取量过大,对上塔和制氩系统工况的影响;简述了提高氩提取率的正确操作方法。     

提高氩系统产量的几点做法

介绍 1 40 0 0 / 2 80 0 0型空分设备提高氩产量的流程改造、技术措施、操作经验等 ,使液氩产量由 2 0 0 1年一季度的 5 45 47m3上升到 2 0 0 3年一季度的 91 8m3。     

氩提取率与制氩系统及上塔工况的关系

在空分设备操作时，为提高氩提取率，缩流程空分设备，详细分析了氩馏分抽取量过大，提取率的正确操作方法。往往采取加大氩馏分抽取量的方法。结合内压对上塔和制氩系统工况的影响；简述了提高氩     

160m~3/h制氩装置达标达产的优化操作

通过对制氩装置生产实践的摸索,分析了影响液氩产量、质量的主要因素;并从技术改造和优化操作等方面进行攻关,确保液氩的达标达产。     

35000m~3/h制氧机提氩改造及效益

本文介绍鞍钢氧气厂 1#35 0 0 0m3/h制氧机进行改造 ,增设了杭州制氧机厂生产的6 5 0m3/h提氩设备后的运行情况及由此产生的经济效益。     

43000m~3/h空分设备制氩系统的调试及操作优化

详细叙述兴化43000 m3/h空分设备制氩系统的调试过程。根据空分设备运行数据,结合其内在设计结构,采用边调试、边分析、边优化的方法,完成了制氩系统的调试,并提出了从设计上需对空分设备采取的改进措施。     

20000m~3/h空分设备制氩系统操作分析

在投运KDONAr-20000/3200/650型空分设备制氩系统时,出现了循环粗氩泵无法启动和几次不同原因造成氮塞的现象。通过优化制氩系统操作工艺,摸索出了一些切实可行的预防及处理方法。分析循环粗氩泵无法启动和制氩系统氮塞的原因,提出维持制氩系统生产工况稳定的操作建议。