复合絮凝剂的制备及印染废水脱色试验研究

以双氰胺、甲醛、氯化铵和氯化铝为主要原料,制得甲醛-双氰胺-聚合氯化铝复合絮凝剂,探讨了催化剂、反应时间和反应温度对复合絮凝剂性能的影响.利用单因素和正交试验法,研究了复合絮凝剂对印染废水脱色的影响因素及工艺条件.结果表明:复合絮凝剂对印染废水的较佳工艺条件为30℃、pH=7、絮凝剂80 mg/L.该条件下印染废水的脱色率达90.36%.     

复合絮凝剂对印染废水的脱色研究

采用复合絮凝剂对印染废水进行脱色处理,研究了pH值、投加量等对脱色效果的影响.结果表明使用复合絮凝剂比单独使用氢氧化镁或壳聚糖絮凝剂脱色效果好,与铝系絮凝剂的脱色效果相当.     

高效复合絮凝剂的制备及其废水脱色性能

利用钢铁酸洗废液制备聚合硫酸铁高分子絮凝剂(PFS),与自制有机高分子阳离子絮凝剂(PED)复配,制备了一种高效复合絮凝剂,并将其应用于印染废水的初级处理.结果表明,复配型絮凝剂PFS与PED的优化配比为3:1,质量浓度80～100 mg/L,pH值适用范围5～9,絮凝时间30 min.用其处理印染废水,脱色率达91.3％,浊度和COD去除率分别达89.3％和69.1％.     

印染废水的复合絮凝剂脱色

研究了无机絮凝剂、有机絮凝剂及有机-无机复配絮凝剂对染料废水的脱色效果,探讨了投加量、pH值、复配比等对脱色效果的影响.结果表明,有机高分子絮凝剂与无机絮凝剂复配,可以明显提高脱色效果.用复配絮凝剂处理染料溶液时,对不同染料的脱色效果不同,最佳pH值范围也不同.复配絮凝剂对于直接红BWS和酸性红N-3BL染料的增效作用比对活性红BF-DB的大.用复配絮凝剂处理实际印染废水的优化条件为:有机絮凝剂和硫酸铝的投加量分别为120 mg/L和80 mg/L,pH值为6～7.在此条件下,实际印染废水的脱色率可达96.8％,COD去除率达80.6％.     

絮凝剂在印染废水处理中的应用

针对印染废水的水质特点和处理现状,阐述了无机絮凝剂、高分子絮凝剂及复合絮凝剂在印染废水中的应用及研究进展,并指出絮凝剂的发展方向.     

印染厂工业废水脱色净化处理及回用性研究

采用有机高分子絮凝剂对印染废水进行处理,脱色效果好,有机物去除率高,色度和CODcr去除率分别达90%与80%以上.探讨了pH值、絮凝剂浓度等因素对絮凝效果的影响,并对废水回用的可行性进行了探索.     

PAM-Al(OH)_3-PDMDAAC杂化絮凝剂的制备与应用

以原位聚合法制备了有机-无机杂化高分子絮凝剂PAM-Al(OH)3-PDMDAAC,并考察了该杂化高分子絮凝剂对印染废水的处理效果。结果表明,优化的制备条件为:单体配比AM∶Al(OH)3∶DM=70∶2∶28、反应温度40℃、反应时间6 h、引发剂0.2%;将制备的杂化高分子絮凝剂用于处理分散染料的废水脱色,脱色率达98%,COD去除率达83%;与纯PAM和复配型PAM/Al(OH)3/PDMDAAC相比,杂化型高分子絮凝剂表现出优良的絮凝效果。     

多元阴离子复合聚铝对印染废水的脱色性能研究

为制备新型高效、经济适用的复合絮凝剂,提高印染废水的处理能力,研究自制多元阴离子复合聚铝对模拟印染废水的脱色性能,考查pH值、温度、加入量对脱色率的影响,并与市售聚合氯化铝进行絮凝性能对比。结果表明:多元阴离子复合聚铝处理模拟印染废水时形成的矾花大,沉降速度快,适用pH值范围广,低温性能良好,脱色能力强。     

天然高分子絮凝剂处理印染废水研究进展

综述了壳聚糖、淀粉、纤维素、木质素等天然高分子絮凝剂的改性及其在印染废水处理中的应用。与纯天然高分子絮凝剂相比,改性天然高分子絮凝剂对印染废水的絮凝效果得到明显提升。另外,将天然高分子絮凝剂与无机小分子絮凝剂、无机高分子絮凝剂或有机人工合成高分子絮凝剂复配,制备出相应的复合型高分子絮凝剂,也在处理印染废水时表现出了较为优异的性能。     

新型复合净水剂ZY-1用于印染污水的脱色性能研究

以硫酸铝、食盐电解含镁废渣、盐酸和三氯化铁为主要原料,研制了一种用于印染污水处理的新型复合净水剂ZY-1。试验了pH值、投加浓度、染料种类等相关因子对其混凝脱色效果的影响,并与常用的絮凝剂PAC、PFS、FeSO4进行了对比,探讨了其混凝脱色极的作用机理。实验结果表明:ZY-1较常用的絮凝剂具有更好的脱色能力和絮凝沉降性能,能够适用于多种染料污水的处理,尤其是用于以小分子为主的活性染料的污水去除,在pH值>9范围内,ZY-1能够实现95%以上的脱色率,出水经过滤后能够回用于生产。     

化纤毛绒织物碱减量烂花废水生化处理

碱减量烂花技术会产生高CODCr、难降解的印染废水。普通印染废水处理系统可以接受的碱减量废水量有限,碱减量废水量多或浓度高都会导致原有普通印染废水处理系统出水不达标。因此,碱减量废水处理已成为限制其生产扩产的瓶颈问题。采用物化、微电解+生化联合处理工艺,首先对碱减量烂花废水进行酸析气浮预处理,去除部分对苯二甲酸钠,再经过微通量流化床反应器进行生化处理。     

印染废水及其处理方法研究进展

分析了印染废水处理所面临的问题,包括排放标准的日益严格,印染废水处理难度增加,印染废水处理方法的局限.介绍了印染废水处理方法的研究进展与动向,包括传统方法和工艺的改进、高新技术的应用和实践两个方面.并指出不同印染废水处理方法的组合是印染废水处理的有效方法.     

印染废水处理技术研究进展

介绍了各种印染废水处理的方法:物理化学法、化学法及生物技术法,分析了各类技术方法的机制、处理效果及其优缺点。根据印染废水特性,采用不同处理方法的组合工艺技术,可实现对印染废水的彻底处理。以生物技术法为主体,辅以物理化学处理的组合处理工艺已逐渐成为目前印染废水处理的主流工艺。     

活性炭纤维处理印染工业废水展望

综述了活性碳纤维（ACF）处理印染废水的国内外研究现状,并与传统处理方法作了比较。ACF适用于印染废水的高级处理,并具有广阔的前景。     

活性碳纤维处理印染工业废水展望

综述了活性碳纤维 (ACF)处理印染废水的国内外研究现状 ,并与传统处理方法作了比较。ACF适用于印染废水的高级处理 ,并具有广阔的前景。     

生物电化学法强化A/O工艺处理印染废水

印染废水处理常用的A/O工艺,存在脱色效果差,容积负荷较低等缺点.采用酸性橙7模拟印染废水的主要成分,试验生物电化学法对传统A/O工艺处理印染废水的强化作用.结果表明:在A/O工艺中引入生物电化学系统后,酸性橙7的容积负荷可达17.7 g/(m3·d),比A/O工艺提高了55.4％,具有较明显的强化作用.     

氨基化纤维素的制备及对丝绸印染废水的净化处理

文章以纤维素(CE)为原料,通过戊二醛交联接枝聚乙烯亚胺(PEI),制备氨基化纤维素(CE-g-PEI),并将制备的CE-g-PEI应用于丝绸印染废水的净化处理。通过正交实验,确定其最优制备工艺条件为CE/PEI质量比1︰1,反应温度45℃,戊二醛用量1.5 g,反应3 h。此时,CE-g-PEI表面氨基含量高达17.5 mmol/g。对丝绸印染废水处理结果表明:CE-g-PEI对废水的处理效果依赖于其用量,当在100 mL废水中添加60 mg的CE-g-PEI时,废水中COD去除效率达到86.7%,其浊度也由初始的7 NTU降至3 NTU左右。所以,氨基化纤维素对丝绸印染废水具有优良的净化效果,是一种有潜力的废水处理新材料。     

流化床-Fenton技术深度处理印染废水

采用填充石英砂的流化床-Fenton技术深度处理印染废水,以印染废水COD去除率为指标,探究石英砂填充率、反应时间、pH、Fe^2+浓度、H2O2用量对处理效果的影响。结果表明,优化反应条件为石英砂填充率15%、反应时间60 min、pH=4、Fe^2+浓度0.2 mol/L、H2O2用量0.7 mL/L,流化床-Fenton技术对印染废水的COD去除率达到76.5%。     

铁碳微电解-生物膜法-高级氧化新型组合工艺处理印染废水的降解迁移规律

采用铁碳微电解-生物膜法-高级氧化工艺处理实际印染废水。为了研究该组合工艺的降解特性,应用GC-MS分析了该工艺处理印染废水的有机物降解过程。结果表明,铁碳微电解提升了印染废水的可生化性,胺类有机物种类和质量分数升高,芳香族有机物种类和质量分数下降;生物膜法对胺类有机物有较好的去除效果,对芳香族有机物去除效果较差;高级氧化工艺能够氧化大部分芳香族有机物,对胺类和有机卤化物效果甚微;该组合工艺对污染物的降解具有良好的效果,出水符合DB 32/1072—2007的限值要求。