白城电厂新建工程脱硫烟囱的结构选型

分析了白城电厂新建工程湿法脱硫后烟气的特点以及烟气脱硫系统设置与不设置烟气加热系统(GGH)的优劣.讨论了烟气系统不设置GGH脱硫烟囱的结构选型,对比分析和讨论了烟囱内衬防腐材质选择及不同结构形式烟囱工程量技术经济性,推荐该工程采用玻璃砖内衬改进型防腐单筒式烟囱.     

火电厂脱硫系统及烟囱腐蚀情况分析

为确保脱硫装置及机组的安全运行,对某发电集团11家火电厂湿法脱硫系统及烟囱的防腐状况进行了调研和分析。调研表明,对于设置了烟气加热装置的脱硫系统,其机组烟囱的运行状况良好。因此尽管设置GGH有很多缺点,但对提高烟囱运行的安全性,具有重要意义。对于有烟气加热装置脱硫系统的烟道,只要注意防腐的质量控制,完全可以将防腐失效对系统安全性的影响控制在可接受的程度。     

燃煤电厂湿法脱硫不设GGH方案的技术经济分析

分析了燃煤电厂湿法烟气脱硫工艺中设置气-气换热器(GGH)存在的利与弊,设置GGH可以提高烟囱出口烟温,减少烟气对烟囱的腐性,但也存在增加系统阻力、加大设备的腐蚀和泄漏、降低运行可靠性、增加初期投资、提高运行维护费用等问题。因此经综合比较,设置GGH的弊大于利。文章以2×300 MW燃煤机组为例,从投资、技术、经济、运行及环保角度对脱硫系统中设置GGH与否进行了比较,可供有关部门制定相关策略时参考。     

湿法烟气脱硫装置采用湿烟囱排放的探讨

湿法烟气脱硫装置中 ,烟气换热器的作用是降低进入吸收塔的原烟气温度 ,满足脱硫工艺要求 ;还可减轻烟道和烟囱遭受低温湿烟气的腐蚀。湿法烟气脱硫装置中换热器的设置取决于烟囱出口排烟温度。湿法烟气脱硫装置采用湿烟囱排放可降低工程投资 ,降低电耗、水耗和年运行费。湿法烟气脱硫装置是否采用湿烟囱排放除考虑经济因素外 ,还应考虑烟流扩散、烟羽的黑度测量、烟气携带冷凝物等问题。采用湿烟囱排放对工艺装置的设计具有一定的要求。     

取消GGH后湿法烟气脱硫系统设计方案

对湿法烟气脱硫系统取消烟气换热器(GGH)后需注意的问题进行了深入的分析和探讨,主要包括脱硫增压风机压头的确定、吸收塔入口烟道的防腐措施、烟气事故喷淋装置的设置方案、烟囱冷凝水收集措施和计算以及"石膏雨"的预防等。结合工程实例,分析了脱硫增压风机的压头选取、定量地计算了烟气事故喷淋水量和烟囱冷凝水量等,为脱硫系统取消GGH后的设计、运行提供了理论依据。     

北仑发电厂三期2×1000MW工程烟囱防腐选型分析

火电厂脱硫烟气易在烟囱内结露形成腐蚀。介绍北仑电厂三期2×1000MW工程烟气脱硫湿烟囱的防腐特点,说明各种可用于湿烟囱内壁防腐材料的性能及防腐蚀结构的形式,对其防腐方案的技术和经济特点进行比较,并得出目前可行的方案,可延长烟囱的使用寿命。     

引风机与脱硫增压风机合并方案论证

目前,大型火电厂烟气脱硫均以石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺为主,已成为我国燃煤电厂烟气脱硫的首选工艺。为克服脱硫烟气系统中烟道、吸收塔、烟道挡板门等带来附加的压力损失,同时为减少脱硫装置运行时烟囱自拔力降低,整个烟囱呈现正压（夏季最大）造成系统阻力增加,为此在引风机后设置增压风机。但布置增压风机必须有足够的布置空间和检修场地,运行电耗大。引风机与脱硫增压风机合并后,能带来显著的经济效益。     

北仑发电厂三期2×1000MW工程烟囱防腐选型分析

火电厂脱硫烟气易在烟囱内结露形成腐蚀。介绍北仑电厂三期2×1000MW工程烟气脱硫湿烟囱的防腐特点,说明各种可用于湿烟囱内壁防腐材料的性能及防腐蚀结构的形式,对其防腐方案的技术和经济特点进行比较,并得出目前可行的方案,可延长烟囱的使用寿命。     

脱硫系统不设烟气再热器方案探讨

脱硫系统较多采用设置烟气再热器（GGH）方案。GGH可以降低吸收塔的入口烟温,提高烟囱出口烟温和烟气抬升高度,但也存在初投资大、运行维护费用高等问题。为此,从技术、经济及环保角度对脱硫系统GGH设置与否进行了比较,探讨了不设GGH方案的可行性,并给出了相关建议。     

火电厂用冷却塔替代烟囱的探讨

长期以来,烟囱成为火电厂必不可少的重要设施。近年来,随着脱硫脱硝技术的运用,使处理后的烟气湿度和烟气成分与过去相比发生了变化。能否在适当条件下用冷却塔替代烟囱（将烟气通过冷却塔排放）呢？通过对塔内气体流动工况的变化分析,以及对湿法脱硫后的烟气从烟囱排放分析和烟气中残余二氧化硫和飞灰对循环冷却水污染分析,最后得出结论：若烟气采用了高效除尘和脱硫（或脱硫脱硝）处理,可以设置低矮的事故烟囱,不再建设永久性烟囱,双而降低造价和运行费用。     

轻质玻化陶瓷砖复合防腐方案在单筒钢筋混凝土脱硫烟囱改造工程中的应用

通过对火力发电厂脱硫烟囱防腐现状的调查,结合平顶山姚孟发电有限责任公司现场实际,制定了1号、2号机组烟囱轻质玻化陶瓷砖复合防腐方案,并在工程现场进行了实施,运行表明该防腐方案效果良好,值得参考。最后,对脱硫烟囱防腐给出了建议。     

烟塔合一技术在华能北京热电厂的应用

总结了华能北京热电厂烟塔合一技术的设计、运行等情况,提出了烟塔合一技术在设计、运行中需要特别注意的问题,包括冷却塔防腐、吸收塔及管道防腐、脱硫系统可靠性设计、脱硫系统起停和运行中的关键技术等。同时,对烟塔合一技术进行了经济社会效益分析。分析表明,烟塔合一技术不仅可以节省烟囱、再热器等土建与设备投资和运行维护费用,而且有利于提高烟气有效扩散、降低污染物的落地浓度,是一种先进、经济社会效益显著的脱硫工艺技术。     

无GGH-FGD运行特性分析和设计应注意的问题

针对600MW机组有/无GGH-FGD设计性能和运行特性进行了分析,对无GGH-FGD运行中出现挡板泄漏和烟道腐蚀的问题提醒设计和运行中应注意事项。建议脱硫工程师应注意从实际运行特点中积累烟道及挡板和湿烟囱的腐蚀情况,及时反馈到设计中和设备的采购技术要求中。使有中国特色的无GGH-FGD装置逐渐完善。     

湿法脱硫后烟囱冷凝液排放方式浅析

根据湿法脱硫后烟气特点,介绍了火电厂常见烟囱结构形式及其内筒防腐措施,介绍烟囱冷凝液的形成,分析了并对比了不同烟囱结构形式下烟囱冷凝液的收集及排放措施,并给出推荐意见供烟囱及脱硫设计人员参考。     

湿法脱硫后烟囱冷凝液排放方式浅析

根据湿法脱硫后烟气特点,介绍了火电厂常见烟囱结构形式及其内筒防腐措施,介绍烟囱冷凝液的形成,分析了并对比了不同烟囱结构形式下烟囱冷凝液的收集及排放措施,并给出推荐意见供烟囱及脱硫设计人员参考.     

OM-5防腐涂料在脱硫烟囱改造中的应用

针对哈尔滨某供热公司供热机组湿法脱硫系统运行下原有烟囱的腐蚀问题,阐述了脱硫改造后的运行工况,分析了钢筋混凝土单筒烟囱腐蚀的机理,提出了烟囱防腐的改造方案.实践证明,采用OM-5型防腐方案后,烟囱运行情况良好,没有出现烟气渗漏部位、内衬防腐层裂缝、脱落现象.     

150 m高钢筋混凝土烟囱及烟道腐蚀检测及分析

火电厂增设湿法脱硫系统且未设气-气换热器时,烟囱多发生腐蚀。 以国内某热电厂150 m高钢筋混凝土烟囱为例,对所出现的腐蚀问题进行分析,包括对烟囱及烟道的外观、混凝土强度、腐蚀深度及腐蚀产物进行检测及试验。结果表明,烟道比烟囱腐蚀情况严重,腐蚀产物绝大多数为硫酸盐类,随烟囱高度的增加筒壁混凝土腐蚀程度逐渐加重,沿筒壁环向的混凝土腐蚀程度差别明显。在分析湿烟囱腐蚀成因基础上指出：设防阻断酸碱中和反应,提高烟囱设计施工质量,加强使用期间的检测维护等是防止或减轻烟囱腐蚀的有效途径。     

杂化聚合材料在湿法脱硫烟囱防腐中的应用

湿法脱硫燃煤机组的烟囱往往存有腐蚀问题,烟气酸露点是影响烟囱腐蚀的主要因素。对烟气腐蚀性指数等影响因素进行了分析,并比较了国内外几种防腐材料的性能。经研究,杂化聚合材料有较强的耐强化学腐蚀的性能,并能耐高热冲击,适用于采用湿法脱硫火电厂的烟囱防腐工程,     

火电厂“单筒式”烟囱脱硫防腐改造方案研究

燃煤电厂老式“单筒式”烟囱的结构体系不适合未设烟气加热器（GGH）的湿法脱硫烟气排放,必须进行相应改造。通过近几年在40余座火电厂老烟囱湿法脱硫防渗防腐改造方面的工程实践及研究,结合安全可靠性、巡查维护便利性和经济适用性等因素,提出了适合中国国情的烟气湿法脱硫、不设GGH条件下的在役“单筒式”老烟囱防渗防腐改造方案,即在原有“单筒式”烟囱钢筋混凝土筒壁内增设1根钛钢复合板材料的排烟内筒体系方案,不建议采用在原有“单筒式”烟囱砖砌体内衬或混凝土筒壁内表面设置防渗防腐层的方案。     

烟塔合一、无烟气旁路湿法脱硫技术在新建火电机组中的应用研究

火电厂湿法烟气脱硫工程取消烟气旁路具有一定的技术风险,是否采用无烟气旁路成为国内电力企业关注的一个问题。本文以国华三河电厂二期工程为例介绍了烟塔合一、无烟气旁路湿法脱硫技术在国内新建火电机组中的首次应用,通过对机组及系统特点进行分析研究,提出了烟塔合一、脱硫无旁路机组点火方式和启停方式,改造了机组的保护逻辑,解决了该技术应用中的关键问题,具备了进一步推广的条件,示范意义重大。