基于PLC的网络化矿井主排水自动化系统设计

为了提高矿井井下主排水系统的控制精确性、可靠性和经济性,设计了基于PLC的网络化矿井主排水自动化系统。主排水自动化系统通过PLC完成对排水设备的自动控制和参数实时采集,同时系统通过工业以太网交换机与矿井综合自动化控制网络联网,实现井下主排水系统的远程监控和无人值守功能。     

PLC在煤矿主排水泵自动控制系统中的应用

为实现对矿井主排水泵的远程监控,根据水位变化情况对主排水泵进行自动启停和故障诊断,采用PLC技术对矿井主排水泵进行自动化控制系统技术改造,提高矿井的排水效率,提升矿井的排水自动化和智能化控制水平。     

矿井主排水泵自动化控制系统改造设计

为提高矿井主排水泵系统的自动化智能化水平,基于当前矿井传统主排水泵日常运行中存在的不足,对其控制系统进行了自动化改造。介绍了主排水泵系统的构成、水位监测的原理、水位监测系统的主要组成,设计了主排水泵自动控制系统及其水位监测系统、硬件部分、软件部分。经实际应用,新设计的矿井主排水泵自动化控制系统能很好地满足矿井排水需求,具有一定的推广应用价值。     

基于智能控制的井下排水系统的优化研究

针对现有煤矿井下排水系统自动化程度低、应急性差等缺点,应用优化设计理念对排水系统的控制流程及结构进行优化,提出了新的"避峰填谷"、排水系统轮换工作及积水区域水位监测控制流程优化方案,并以此为基础提出了新的煤矿井下排水自动控制系统。该系统的应用极大提高了井下排水系统运行的自动化、智能化程度,大幅增强了井下排水系统的安全性和可靠性。     

基于PLC的控制系统在煤矿排水泵中的应用

介绍了基于PLC控制系统的设计和结构,分析了该系统排水泵自动对水位进行监测、启停水泵等功能,利用该控制系统可达到提高井下排水自动化水平的效果。     

现代化矿井机电装备信息化建设探讨

介绍了现代化矿井机电装备信息化的特点和内容,其中包括主、副井提升监控及主通风机、主压风机在线监测系统;井下主排水、中央变电所供电自动化无人值守系统;综采工作面生产自动化及在线监测系统等。     

煤矿井下自动排水装置设计

煤矿井下排水系统是煤矿安全生产体系中重要的一部分,但目前煤矿巷道排水系统仍存在积水点广泛、距离远,并且靠人工操作水泵的方式进行启停,难以应对煤矿的自动化和现代化的高速发展需求。通过对自动排水原理与工作模式的分析后,设计一套自动排水装置,并对整个排水系统平台排水管网进行构建,通过对井下易积水点布置传感器,并将控制装置小型化,对自动排水控制器的硬件与软件程序重点设计说明。该系统利用微机系统能实时监测井下水位情况,它的稳定运行实现井下排水的自动控制过程,井下煤矿的安全生产与效益极大提升。     

煤矿水仓自动排水装置应用

由于煤矿井下水仓排水设备自动化水平低,在排水过程中需专人全天候值守,劳动作业强度大,巡检精度低,安全系数低,对此塔山煤矿管路队通过技术研究,在井下水仓安装了一套自动排水控制装置。该装置实现了水仓排水无人值守的目的,提高了水仓排水自动化水平,取得了显著应用成效。     

基于PLC的煤矿井下主排水泵房自动化控制

在煤炭开采行业普遍应用PLC可编程控制器取代继电器的背景下,从数据采集、自动轮换、自动控制、动态显示等方面介绍了PLC在煤矿井下主排水控制系统中的应用。结果表明,应用PLC进行煤矿井下水仓水位等参数自动检测,并结合实际水位和矿井用电量进行水泵运行数量、时间等的合理调度,可达到避峰填谷、节能降耗的控制目的。     

煤矿井下水仓水位检测系统的设计

针对煤矿井下水仓水位判定准确度不高,水泵控制自动化水平较低的不足,设计了基于AT89C52单片机的煤矿井下水仓水位监测系统,介绍了系统的总体设计方案,硬件的选型与设计,主控系统电路与显示部分的设计方法,为提高井下水仓水位监测自动化水平提供借鉴。     

电工安全作业下的矿井主排水监控系统设计

针对目前绝大多数矿井采用的继电—接触器控制系统,设备运行的可靠性和自动化程度较低等问题。开发了以S7-300PLC为核心控制器,结合西门子TP1500精智面板触摸屏为现场上位机和远程上位工控机(WINCC为组态软件)的主排水自动监控系统。通过实时监测水仓水位、泵流量、压力、真空度、温度、闸阀开度等一系列参数,实现了过载、负压、泄露、超温、轴温等保护,完成了单台水泵、多台水泵智能优化控制。通过工业以太网,利用井下千兆光纤环网实现井下泵房数据的实时传送到上位监控机,实现了调度中心对井下排水系统的监控。     

矿井排水设备自动化控制改造实践

针对矿井排水设备控制系统普遍存在电气化程度低,能耗过大,控制效果不理想的情况,提出了一种煤矿井下自动排水设备控制系统设计方案.此方案通过在源鑫煤矿井下排水控制系统改造及PCL技术的应用实践,可提升井下排水控制系统在检测、控制、应变等方面的能力水平,可达到排水设备自动化、控制系统更优化、节能的目的,为相关企业技术改造提供一定的参考借鉴.     

基于集成控制的自动排水装置的研究与应用

通过对煤矿井下排水系统的研究,在总结实际生产经验和煤矿井下排水系统运行要求的基础之上,提出了一种新型的基于集成控制的自动排水装置。该装置不仅可以实现对井下各排水单元的自动化控制,大幅提高井下排水系统的自动化程度,同时也极大的提高了煤矿井下排水系统的安全性和可靠性。     

矿用无人值守自动化排水监控系统设计应用

当前煤矿井下排水系统存在控制方式单一、水泵启停频繁且自动化水平低下等问题。为解决这些问题，该文基于井下排水智能控制技术应用研究，结合现有多级排水方式现状及需求，提出了一种基于PLC控制的矿用无人值守自动化排水监控系统设计方案。系统采用分布式控制结构对多组水泵实现自适应启停控制、进出水口流量压力实时监测及阀门状态监控等功能，并对多泵房排水协同控制策略进行设计优化。最后通过实验测试验证了系统功能的合理性及可靠性，有效提高煤矿排水控制的智能化水平。     

煤矿井下主排水泵自动控制系统的应用与研究

煤矿井下主排水泵自动控制系统是通过自动检测水仓水位及相关参数,能够自动控制水泵适时启动、停止,合理调度轮换工作.该系统的成功应用实现了煤矿主排水泵的自动化控制,最终达到减人提效、无人值守的目的.     

煤矿排水系统中自动化水位控制器的应用研究

针对煤矿采掘排水系统安全隐患大、自动化水平低等问题,以潞安化工集团某矿采掘排水系统为研究对象,分析了其存在的不足,结合水位控制器的选型、主要功能特点及控制原理,提出了可在矿井排水系统中应用水位控制器的控制策略。介绍了水位控制器控制排水的过程,并分析了控制效果。应用结果表明：应用水位控制器后,该排水点突发水害事故的概率显著降低,可实现采掘排水点排水的实时监测与自动控制,确保了采掘排水点的安全高效排水。     

基于以太网下煤矿井下皮带自动化控制技术研究

工业以太网在煤矿矿井多媒体综合业务数字网络系统得到了广泛应用。文中介绍了工业以太网应用于煤矿井下皮带自动化体系的相关技术,采用网络化控制系统改造后,井下主运输系统除保留原有的就地自动控制功能外,还可实现井下主运输系统的地面远程自动控制。     

KJ164煤矿排水监测系统的设计与应用

为了提高煤矿井下水泵智能化管理水平,加强水泵运行参数的监测管理,统计井下每日排水量变化,减少水泵运行噪声对水泵工听力的影响,大同煤矿集团白洞矿业公司结合现场实际情况通过设备选型计算,在C5号层主排水泵房安装了一套KJ164煤矿排水监测系统,通过现场实际测试,实现了C5号层主排水泵房的无人值守,在煤矿井下智能化方向取得了显著成效。     

关于矿井多水平智能化高效排水系统改造的研究与应用

随着科学技术水平的提升,矿井排水问题也成为当下相关领域重点研究的课题之一。如何完成快速高效的排水,降低劳动力成本,以及减少因排水不及时引发的煤矿生产故障,已经成为煤矿井下作业的重要组成部分,也是煤矿向着智能化系统升级的重要组成部分。本文以株柏煤矿矿井主排水泵自动化系统改造为案例研究对象,通过对该矿井排水系统的硬件与软件部分设计,达到了应用的实际工作效果,完成了株柏煤矿矿井主排水泵自动化系统改造的要求。期待通过本次研究和对优化排水系统,引入自平衡高效排水泵,提高排水效率,以PLC控制为基础进行改造,实现4个泵房的远程监控,去除司泵工,优化用电时段,实现智能化自动控制。     

基于PLC控制的煤矿井下自动排水系统的研究

在总结排水系统运行要求及自动化发展趋势的基础之上,提出了一种新型的基于PLC控制的煤矿井下自动排水系统。该系统实现了对煤矿井下各排水单元的集成控制,建立了"避峰填谷"的排水控制模式,对各排水单元的工作进行实时控制,建立了水泵轮替工作的制度,极大地优化了井下排水系统的运行可靠性,提高了其使用寿命。