采煤机摇臂故障治理研究

摇臂作为井下采煤机不可或缺的关键构成部件,运行质量的优劣直接影响着井下生产效率的高低,就此为出发点,对采煤机摇臂的故障治理进行探究,对采煤机摇臂工作中常见的三种故障类型及原因进行了详实的分析,并对如何实现采煤机摇臂故障的有效防治提出几点建议。     

采煤机摇臂齿轮箱故障诊断技术分析

为进一步提升采煤机在综采工作面的开机率,针对采煤机摇臂齿轮箱为薄弱的环节之一,在对采煤机摇臂齿轮箱结构进行分析的基础上,对摇臂齿轮箱的故障类型进行分析,对摇臂齿轮箱不同故障对应的振动信号特征进行分析,并结合有效的诊断策略精准完成摇臂齿轮箱故障的诊断。实际应用表明,该齿轮箱故障诊断技术应用效果较好。     

采煤机摇臂齿轮的优化分析

为改进采煤机摇臂齿轮工作过程中设备故障等原因,对采煤机摇臂各级齿轮的运动进行了运动学分析,同时利用Ansys DesighXplorer对采煤机摇臂进行了优化设计,为采煤机摇臂齿轮的改进提供重要的依据。     

采煤机摇臂齿轮箱故障诊断探析

摇臂齿轮箱作为采煤机的重要组成构件,由于受到多方因素的影响,极易出现各种类型的故障,严重制约了采煤机的正常使用。基于此,主要从采煤机摇臂齿轮箱结构分析入手,探究采煤机摇臂齿轮箱故障常用的诊断方法,利用振动分析法对齿轮箱的异常振动故障原因进行分析,并针对性地提出了降低采煤机摇臂齿轮箱故障的相关措施,以供借鉴。     

煤矿采煤机摇臂齿轮的优化设计与分析

为改进采煤机摇臂齿轮工作过程中设备出现的故障,并查找其原因,对采煤机摇臂各级齿轮的运动进行了运动学分析,同时利用Ansys DesighXplorer对采煤机摇臂进行了优化设计,为采煤机摇臂齿轮的改进提供了重要的依据。     

采煤机摇臂现代故障诊断技术的应用

介绍了采煤机摇臂的结构与工作原理,并概括了采煤机摇臂的主要故障。针对摇臂故障类型,简要阐述了三种现代故障诊断技术及其在采煤机摇臂故障诊断中的实际应用。说明了现代故障诊断技术在采煤机摇臂的可靠性,特别是在无人化矿井出现的背景下,不仅需要设备的远程操作,更需要故障的远程监测,现代故障诊断技术的应用就更具意义,为煤矿单位变落后的事后维修为预知维修制度提供一定的参考,提高采煤机摇臂的检修效率。     

采煤机摇臂齿轮箱故障与可靠性分析

分析采煤机摇臂齿轮箱故障率,探讨采煤机摇臂齿轮箱故障的诊断方法,并提出关于加强采煤机摇臂齿轮箱可靠性的若干建议,以期为煤矿企业提高作业效率、控制生产成本提供参考。     

采煤机摇臂减速器的故障分析和处理

长臂采煤机属于截割高度最高、装机功率最大的采煤机,不但生产能力非常大,设备技术也非常先进,但是对其故障的维修确是一个难题,特别是长臂采煤机中的截割摇臂,因此,对采煤机摇臂轮箱结构进行分析,以7LS06型长臂采煤机减速器产生主要故障为例,对其故障原因及设计缺陷展开讨论,并提出故障处理的措施,为以后进一步对摇臂减速器故障分析和处理提供参考。     

采煤机摇臂故障诊断分析与预防

以EKF1000采煤机摇臂故障诊断分析和防治为研究对象,基于EKF1000采煤机摇臂结构分析,探讨其运行中常见问题,针对存在的问题提出合理的改善和治理措施,希望能够降低EKF1000采煤机摇臂的维修概率,延长EKF1000采煤机摇臂的使用寿命。     

采煤机摇臂齿轮箱故障诊断技术研究及故障分析

基于采煤机工作原理,介绍采煤机摇臂齿轮箱故障的诊断方法,包括观察法、资料分析法、振动分析法、信号分析法,从微观、客观两方面分析采煤机摇臂齿轮箱故障的原因,并提出减少其故障的方法。     

浅析采煤机摇臂轴承故障诊断技术

摇臂是采煤机的重要组成部分,其能否进行正常工作对于采煤机具有十分重要的现实意义。但是矿井中的工作环境非常恶劣,这就给采煤机摇臂的正常工作造成了不利的影响,因此,摇臂也是采煤机故障率最高的部分,其故障占到采煤机总故障的30%~40%。为了有效提高采煤机的故障诊断效率,就要采取适宜的诊断技术,进而为采煤机摇臂的正常工作提供可靠的保障。对采煤机摇臂的结构、摇臂轴承的故障特征频率和计算进行了比较详细的介绍,在此基础上,提出了采煤机摇臂轴承故障诊断技术,对于从事相关工作的技术人员具有一定的借鉴意义。     

采煤机截割机构摇臂减速箱故障诊断分析

采煤机摇臂减速箱和牵引结构的机壳相连接,通过调节调高油缸可对采煤机摇臂的高度进行调控。因此,对摇臂减速箱传动进行了分析,主要介绍了故障信号特征中的时域、频域、小波等信号,进一步对故障信号结果展开研究,为以后采煤机截割机构摇臂减速箱故障分析和处理提供参考。     

基于多传感器的采煤机摇臂运行状态监测预警系统研究

针对采煤机摇臂运行时稳定性差、故障率高、故障排除效率低下的问题,提出了一种新的基于多传感器的采煤机摇臂运行状态监测预警系统,利用多传感器对采煤机摇臂运行时的参数进行监控,通过参数对比分析,确定摇臂的截割作业状态,实现对摇臂运行故障的及时预警和自动定位。根据分析表明,新的监测预警系统能够将摇臂运行故障率降低89.4%,将故障维修时间降低76.9%,显著提升采煤机运行稳定性和可靠性。     

采煤机摇臂齿轮箱故障诊断技术与预防研究

基于采煤机工作原理,介绍了几种常见的采煤机摇臂齿轮箱故障的诊断方法,包括观察法、资料分析法、振动分析法,从微观、客观两方面分析采煤机摇臂齿轮箱故障的原因,并提出降低其故障的方法。     

采煤机摇臂齿轮传动系统振源定位分析方法

为了研究采煤机摇臂传动齿轮的振动分析方法并进行实机振源定位验证,首先,采用小波分析对采煤机摇臂振动信号进行降噪处理和频谱分析,依据特征频率下的振幅结果确定故障齿轮的啮合频率;然后,通过Morlet小波包络解调分析获取边频带信号频谱特征,依据边频带特征频率下的振幅结果确定故障齿轮的转动频率;最后,对频谱分析和Morlet小波包络解调分析的结果进行综合分析,锁定故障齿轮的准确位置。对一台国产采煤机摇臂齿轮传动系统进行了振动测试与信号分析,结果表明,基于小波分析、频谱分析和Morlet小波包络解调分析相结合的振动分析方法可以实现对采煤机摇臂故障齿轮的准确定位,为强噪声环境下复杂齿轮传动系统的故障快速定位和现场定点维修提供了方法支持。     

采煤机摇臂故障分析与防治

分析采煤机摇臂结构并介绍常见的故障监测方法,结合实践经验对采煤机摇臂工作中常见故障类型展开分析,以此为基础提出几点建议,希望能够为井下生产长期稳定运行提供一定的借鉴与参考。     

采煤机摇臂齿轮箱振动及故障机理研究

在不考虑影响齿轮箱故障的次要因素的情况下,视单对齿轮传动为振动系统,建立振动物理模型,得到齿轮动力学公式,以此研究采煤机摇臂齿轮箱齿轮的振动激励和故障失效形式,分析滚动轴承的振动机理和故障特征频率,从而得到采煤机摇臂齿轮箱振动及故障的机理,为采煤机高效开采提供一定的保障。     

采煤机摇臂齿轮箱故障诊断

基于采煤机摇臂齿轮箱故障诊断技术的现状,分析采煤机摇臂齿轮箱故障诊断的难点和特点及现有诊断方法的不足,提出振动检测方案,旨在利用可靠的研究成果来改善采煤机的工作环境和工作状况,减小采煤机摇臂齿轮箱故障发生的概率。     

浅谈采煤机零配件的维护和修理

采煤机是一个大型复杂系统,囊括了机械、液压以及电气等子系统,且工作环境恶劣,极易出现故障。针对采煤机摇臂故障、摇臂行星减速器浮动密封漏油以及螺栓问题展开分析,并简述了相应的维修措施。     

浅析采煤机常见机械故障原因及维修策略

分析采煤机的机械故障发生原因,提出提高操作人员的素质、液压异响故障维修、单相牵引的故障维修、摇臂故障维修、提高电机整体维护水平等几方面的措施来维护采煤机,以期能够促进采煤机机械故障的排除与维修工作。