非标设备制造企业生产管理系统研究

在对非标设备生产特点及其业务流程分析的基础上,提出系统的功能结构,建立非标设备物料清单(BOM)和关系型数据表的映射关系,设计了数据库结构,最后对系统进行开发,实现了非标设备BOM信息的高度共享以及生产全过程的动态管理,提高了非标设备制造企业生产管理水平,并为其进一步地管理改进提供决策支持.     

汽车制造企业设备管理系统的设计与开发

以我国几大汽车制造企业的设备管理为研究背景,结合最新设备管理发展理论和管理信息化思想,利用计算机网络技术和强大的数字化管理技术,设计和开发了一个能发挥实效的适合汽车制造企业的设备管理系统,来提高设备的综合经济效益和设备寿命周期费用的经济性,降低设备资产的管理成本,提高企业的市场竞争力.     

汽车制造企业设备管理系统的设计与开发

从汽车制造企业设备管理系统目标与管理要素出发,对汽车制造企业对设备管理系统的需求进行分析,进一步探析我国汽车制造行业的设备发展总体需求,对汽车制造企业设备管理系统的设计开发与应用进行研究,旨在提高汽车制造企业设备管理水平,改善汽车制造企业工作效率。     

面向航空离散型制造企业设备编码研究及应用

以航空离散型制造企业为背景,以传统的设备编码所带来的问题为牵引,采用分级式数字编码法和"线-面分类结合"的方法将航空产品的设备进行分类,研究适应设备动态重组、柔性生产的设备编码技术。通过企业信息系统将其编码进行统一管理和自动计算调用其他生产单元的设备资源方式,不仅实现了快速工艺设计,而且打破了生产单元的限制,并成功应用于工艺设计、生产制造等方面,实现了设备资源的动态重组,提高了生产的柔性,为离散型制造企业设备资源的均衡利用、自动排产及柔性制造奠定了基础。     

航空企业工装管理系统的研究

为了解决航空企业工装研制过程中存在的信息不能共享、部门协调性差和工装重复利用率低等问题,提出在产品数据管理（PDM）系统基础上建立工装管理系统,利用PDM信息管理和过程控制功能对工装研制过程的数据和流程进行管理。着重探讨基于PDM工装管理系统的体系结构,工装信息模型,基于PDM的工装设计过程管理,以及为满足工装快速选用而建立的工装分类编码规则。     

MES环境下制造企业设备全生命周期管理系统的研究

依据产品全生命周期管理的理念,提出了设备全生命周期管理的思想,运用Apache系统的Tomcat服务器和SQL server2008软件作为程序开发平台,采用规范的B/S(Browser/Server)架构及Java语言开发出了设备全生命周期管理系统,重点介绍了全生命周期的思想、管理模式及系统总体功能,同时介绍了开发系统的重要手段。企业实践表明,该系统可减少企业资金浪费,提高生产效率,使企业设备更趋于规范化。     

航空制造设备故障预测与健康管理设备分析

航空制造设备故障预测与健康管理是航空领域深入发展的一个重要内容,为了能够提升航空器械的维修质量,需要应用先进的技术和科学的管理来进行故障预测和设备维修。为此,文章在阐述航空制造设备故障预测与健康管理研究现状的基础上,结合航空制造设备故障预测与健康管理实施难点,从航空设备应用的全生命阶段具体分析航空制造设备的故障预测和健康管理,旨在确保航空制造设备的有效应用。     

航空制造企业工艺数据管理研究

以航空制造企业为背景,以传统工艺数据管理所带来的问题为牵引,采用面向对象的思想,对工艺数据进行分类分层并结构化。研究适应航空制造企业的工艺数据管理方式,通过工艺数据管理的整体规划,并以工艺数据全生命周期管理、BOM为核心的工艺数据组织机制、基于工艺对象的工艺数据组织结构及工艺表格结构化为辅的数据管理模式,实现了工艺数据的有效组织及管理,并成功应用于工艺设计及生产制造方面,不仅提升了工艺设计与管理的效率及质量,而且通过集成应用,实现了设计、工艺与制造的信息共享,为航空制造自动化水平提升奠定了基础。     

航空制造企业库存控制策略研究

分析航空制造企业库存控制策略,针对国内航空制造企业现状,研究了企业现代物流链条件下的库存管理面临的问题和挑战,提出符合现代航空制造特点的库存管理模式,采用ABC分类法、订货点法、供应商管理库存等,设计电子商务平台和库存管理辅助决策系统,给出以某航空制造企业库存管理为研究背景的优化实施策略.     

制造企业外贸工作流管理系统研究

对工作流技术在制造企业外贸管理工作中的应用进行了研究。在深入分析制造企业外贸管理工作现状和需求的基础上,提出了系统的工作流模型和运行结构;进而对工作流系统进行了设计;并结合某大型摩托车制造企业的外贸工作给出了一个运行实例。     

大型起重设备制造过程智能管理系统研究

大型起重设备采用模块化设计时,需要采用一种智能管理系统来解决制造过程中的进度和质量监管难题。大型起重设备制造过程智能管理系统采用物联网监控技术、云服务技术、5G通讯传输技术等来使生产现场与管理者之间的信息互联互通。使用大型起重设备制造过程智能管理系统能够实现精细化、标准化、集中化、智能化控制,提高工作效率、降低生产成本;利用该系统可建立起规范的生产管理信息平台,确保产品的进度和品质,以此提高企业的核心竞争力。     

高精度车身制造中的先进测量设备

车身的外观是一辆车设计和工艺制造水平最直观的显示,高精度的白车身是汽车美观、节省工时的保证。20世纪80年代,日本汽车成功打入欧美市场,依靠的就是节油的发动机和精致的外观,现在东风本田正致力于1mm车身的打造。工欲善其事,必先利其器,先进适用的测量仪器必不可少。用于生产过程中检测的三坐标测量系统已成为工艺过程的一个组成部分。笔者结合工作实践,从设备的安装、夹具的调试、日常解析、车身状态的保证、生产过程中的跟踪等方面阐述三坐标测量机所发挥的作用。激光跟踪仪生产线设备本体的精度和稳定性,对车身精度的     

基于模型的航空制造企业架构

数字化技术的应用,使得源自企业不同领域的众多数据、组织和业务模型成为管理复杂系统的有效手段。因此,在系统工程指导下,导入架构的先进方法,理解模型内涵,推动航空制造企业的业务架构(过程模型)统一规划、IT架构(数据和应用模型)精确分析、技术架构(信息模型)有效支撑的整体性设计,满足研制数字化和管理集成化的协同创新变革需求,提升基于模型的企业架构设计水平。     

航空制造企业设备管理与控制浅析

作为高新技术的重要组成部分,航空制造相关技术投入大、专业性强,风险也较大,为了在激烈的市场竞争中立足,航空制造设备的创新管理与控制成为企业在市场中取得竞争优势的重要举措之一,因此应加强对航空制造企业设备管理。本文从航空制造企业设备管理存在的问题、对设备进行管理与控制的重要性等方面进行了分析,并就加强设备管理与控制问题提出了具体建议。     

中小型企业设备管理系统的设计

设备管理是工厂重要的管理工作之一,但由于管理工作采用传统的手工方式,工作效率低、失误率较高、信息反馈问题也很多。随着计算机和网络技术的发展,管理工作必须走信息化的道路。本文介绍了中小型企业的设备管理系统的设计与实现。     

汽车制造企业采购质量精细化管理探讨

采购质量是影响汽车制造质量的重要因素,因此实现企业精细化管理是各个领域科学管理和可持续发展的必经途径。因此,企业必须实现采购质量精细化管理,方可在激烈的市场竞争中占据优势地位。本文结合汽车制造企业,对精细化管理的相关内容展开了分析,并深入探讨汽车制造企业采购质量存在的问题及精细化管理策略,从而有效提升采购质量和效率,降低企业成本,促使汽车制造企业在市场中实现更好地发展。     

基于PDM的航空企业工装管理系统研究

为了解决航空企业工装管理上存在的管理手段落后、信息共享不及时等问题，构建了面向航空企业的以PDM平台为基础的工装管理系统，分析了系统的体系结构，给出了系统的功能模型，研究了工装的数据类型与层次结构关系、基于流程的业务控制模式等关键技术。系统在充分利用PDM平台各种功能的基础上，实现了对工装设计制造过程中产生的各种信息和业务流程的管理，帮助企业改善并解决工装管理方面存在的问题。     

制造企业工艺资源管理系统的设计

分析企业工艺资源管理的重要性,研究了制造企业工艺资源管理面临的困境,根据工艺资源的分类建立了工艺资源管理模型,设计出协同其他系统对工艺资源管理的系统,达到工艺资源的优化利用,增强企业各个系统的集成度,提高企业运行效率。     

制造企业协同物流管理系统的研发

结合现代物流管理技术,研发了制造企业协同物流管理系统,详述了系统模型、结构与功能等。系统应用于中国水电建设集团夹江水工机械有限公司,降低了物流成本,提升了物流效率与企业竞争力。     

制造企业的图形文件色彩管理系统研究

由制造企业信息系统中图形文件产生色彩误差的原因,确定引入色彩管理系统以控制色彩误差的理论可行性。接着,根据对制造企业信息系统输入输出设备的调查,并结合其数据传输特征,明确色彩管理系统的软硬件平台,拟定其工作步骤。然后,依据进一步调查的结果,提取特征文件的属性。并以层次分析法为基础,整理特征文件属性。最后,通过模拟实验,验证色彩管理系统在制造企业信息系统中的可行性。